Устройство для выделения частиц пыли из потока газа

Союз Соввтсиии

Социалистическим

Респубиик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 29.05.80 (21) 2932241/22-03 (51)М. Кл.

В 03 С 3/02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

)Ьоу4аротваиимк комитат

CCCP ао 4алом изобратеиий и открытий

Опубликовано 23.05 82. Бюллетень М 19 (S3) УДК 622.777 (088.8) Дата опубликования описания 26.05.82 (72) Автор изобретения

А. П. Горбенко

Научно-исследовательский и проектный институт по газоочистным сооружениям, технике безопасности и охране труда в промышленности строительных материалов Министерства промышленности строительных материалов СССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ, ВЫДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ПЫЛИ

ИЗ ПОТОКА ГАЗА

Изобретение относится к области выделения частиц из газов с использованием электростатического эффекта и может быть применено в качестве первого поля в электрофильтрах для очистки газов с высокой начальной концентрацией пыли в промышленности строительных материалов, теплоэнергетическяй, металпур гической и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для очистки газов, включающее корпус в виде частично перфорированной трубы, коронирующий провод, расположенный по оси трубы и щелевое сопло для радиального ввода газа $1) .

Недостатком известного устройства является низкая эффективность процесса пылеулавл иван ия.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для выделения частиц иэ потока газа, включающее корпус, осади1ельный электрод в виде

1 фигурного, желоба, с открытой стороны которого по всей высоте расположено

O щелевое сопло, высоковольтные электроды, размещенные внутри осадительного электрода в разных точках его изгиба (2).

Недостатком данного устройства является низкая эффективность пылеулавливания из-эа вторичного уноса пыли.

Цель изобретения - повьппение эффек10 тявности пылеулавливания за счет снижения вторичного уноса пыли.

Указанная цель достигается тем, что часть боковых стенок сопла выполнена в виде жалюзи, при этом устройство снабмено дополнительными гаэопронипаемыми осадительными электродами, размещенными в полости осадительного электрода в разных точках его изгиба.

Кроме того, щепевое соппо выходной кромкой примыкает к боковой стенке осадительного электрода.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане (первый вариант исполнения); на фиг. 2 - то же, второй

3 92 вариант; на фиг. 3 - то же, третий вариант; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство состоит иэ корпуса 1, в котором установлены осадительные электроды 2 в виде фигурных желобов (на фиг. 1 показано два электрода в ряду).

Напротив открытой стороны осадительного электрода 2 установлено щелевое сопло 3, снабженное, сужающимся насад ком 4 со шелевым выходом 5 и жалюзийными стенками 6. Кромка 7 жалюзийной стенки 6 примыкает к кромке 8 осадительного электрода 2. Внутри осадительного электрода 2 и с внешней стороны насадка 4 сопла 3 размещены дополнительные газопронипаемые осадительные электроды 9, например в виде натянутых струн, стержней, чередующихся со щелями. Между боковыми стенками сопла 3, насадка 4 и дополнительными электродами 9 размещены электроды

10 под высоким потенциалом, присоединенные к отрицательному полюсу источника питания. Положительный полюс источника питания, осадительные электр роды 2 и сопло 3 с насадком 4 заземлены (не показано). Два и более осадительных электродов 2 могут быть скомпонованы в ряды. При стыковке в ряд между электродами 2 образуется щель 11 для выхода очищенного газа из устройства с целью прохождения дальнейшей более тонкой очистки.

Второй вариант исполнения устройства отличается от первого взаимным расположением дополнительных осадительных электродов 9 внутри электрода 2.

Оба эти варианта применяются для очистки газов с большим содержанием мелкой фракции пыли.

При меньшем содержании в газах пыли мелкой фракции может быть использован третий вариант устройства, который отличается от первых двух тем, что внутри осадительного электрода 2 установлен один ряд электродов 10 под высоким потенциалом, присоединенных к отрицательному полюсу источника питания..Электрод 2 снабжен наклонными полками 12, образующими с его стенками бункера 13. Между стенками элект рода 2 и краями наклонных полок 12 предусмотрен вертикальный канал 14, защищенный от воздушных завихрений экраном 15.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

9224 ф

При подаче высокого напряжения от отрицательного полюса источника питания на электроды 10 между электродом

10 и поверхностями осадительного электрода 2, сопла 3, жалюэийных стенок 6 и дополнительных осадительных электродов 9 возникает электрическое поле высокой напряженности.

При работе устройства в электрофильтрах с предварительной зарядкой частиц пыли электрод 10 может быть как коронирующим, так и некоронирую5 о ка 4 концентрация пыли значительно возрастает, Те заряженные мелкие частицы, которые проходят вместе с большей частью ачишаемого газа через жалюзийные стен55 ки 6, подвергаются воздействию неоднородного электрического поля высокой наътряженности и интенсивно осаждаются на стенках 6. При дальнейшем движении щим. !

При очистке газов от пыли с высоким удельным сопротивлением электрод 10 предпочтительно выполнить некоронирующим, чтобы избежать явления обратной короны.

При работе устройства в электрофильтрах без предварительной зарядки частиц пыли электроды 10 должны быть коронирующими.

Таким образом, в зависимости от характеристики аэрозолей, подлежащих очистке, выбирается любая конструкция электрода 10, обеспечивающая заданный режим работы.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Очишаемые газы поступают с большой скоростью внутрь сопла 3 и насадка 4.

Скорость газов на входе в сопло 3 и выходе из щели 5 насадка 4 должна быть примерно одинаковой. По мере перемещения газа в насадке 4 большая часть газа под действием силы тяги проходит через щели жалюэийных стенок6, меньшая часть газа через щель 5 насадка 4 поступает в зону осаждения осади40 тельного электрода 2. Живое сечение жалюзийных стенок 6 значительно больше живого сечения щели 5. Поэтому скорость газа, проходящего через жалюзийные стенки, во много раз меньше, чем скорость истечения газа из щели 5 насадка 4. Частицы пыли, обладающие большой инерционностью, продолжают путь с потоком газа, движущимся к щели 5. При выходе газа из щели 5 насад929224 4 тикальному каналу 14 сбрасывается вниз в пылесборный бункер. От вторичного пылеуноса канал 14 защищен перегородкой 3.5, установленой по всей высоте электрода.

Преимущество предлагаемого устройсжа состоит в том, что оно обеспечивает повышение эффективности пылеулав ливания за счет уменьшения скорости

1О газового потока в полости осадительиых электродов. потока газа к выходу 11 аналогичный процесс осаждения происходит и на дополнительных осадительных электродах 9.

Меньшая часть газа с большой скоростью и высокой концентрацией пыли выходит через щель 5 насадка 4 и движется вдоль боковой стенки в полость осадительного электрода 2, Так как количество газа, выходящее иэ- щели 5, мало, то скорость его в полости осадительного электрода 2 резко падает. Заряженные частипы пыли (в устройстве с предварительной зарядкой пыли) под.действием электрического пс ля прижимаются к стенке электрода 2, вдоль которой перемещаются благодаря силам инерции. Прн отсутствии предварительной зарядки электроды 10 выполняются коронирующими, зона зарядки и осаждения частиц в этом случае совмещены. Основная масса пыли по мере удаления от щели 5 под действием сил тяжести выпадает в пылесборный бункер (не показан), часть пыли под действием электрического поля осаждается на поверхности электрода 2, а более мелкая фракция - на дополнительных осадитель-, ных электродах 9, электрическое поле в зоне осаждения которых сильно неоднородно.

Иэ полости электрода 2 очищенный газ, присоединяясь к газу, прошедшему через жалюэийные стенки 6, движется по выходу 11 на последующую ступень очистки, Во втором варианте устройства очистка запыленного газа осуществляется так

° жв, как и в устройстве по первому варианту.

При очистке газов в устройстве по третьему варианту отвод уловленной пыли иэ полости электрода 2 осуществляют с помощью полок 12 и бункеров 13.

При регенерации электродов пыль по верФормула изобретения,.

1. Устройство для выделения частиц, пыли иэ потока газа, включающее корпус, осадительный электрод в виде фигурного желоба, с открытой стороны ко

20 торого по всей высоте расположено щелевое сопло, и высоковольтные электроды, размещенные внутри осадительного элект. рода в разный точках его изгиба, О тл и,.ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

2s повышения эффективности пылеулавлйвания за счет снижения вторичного уноса пыли, часть боковых стенок сопла выполнена в виде жалюзи, при этом щелевое,сопло; выходной кромкой примыкает к боковой

З0 стенке осадительного электрода.

2. Устройство по н. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что устройство снабме но дополнительными газопронипаемыми осадительными электродами, размещенными в пОЯОсти ОсадительнОГО электрода в разных точках его изигба.

Источили информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

40 % 5890251 «л. В 03 С 3 4С1 ° 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

N776640,,кл. В 03 C Э/02, 1980 (прототип) .

929224

Д-Л

12

13

13 д fO

В Фиг.$ б

ВНИИПИ Заказ 3360/1 1

Тираж 594 Подписное

Фипиал ППП Патент», r.Óæãîðîà,ó п.Проектная, 4