Винтовой пресс

(72) Авторы нзобретення, И.В. Бовыкин, В.П. Ашурков, А.В. ф и Ю.А. Бочаров

/

Экспериментальный научно-исследовательский инстиууз/

°, кузнечно-прессового машиностроейия и Московско щ) ена

Ленина, ордена Октябрьской Револйщии и ордена Трудо ого

Красного Знамени высшее техническое учйлище-ащ,Н. .Баумана (7l) Заявители 54) ВИНТОВОЙ ПРЕСС

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции оборудования для обработки давлением.

Известен винтовой пресс, содержащий станину в виде соединенных стойками верхней и нижней поперечин с установленным в направляющих наружным ползуном, во внутренней полости которого размещен коаксиально смонтированную в подшипниках станины и

1О связанному с приводным маховиком основному винту дополнительный винт, взаимодействующий с гайкой внутреннего ползуна и жестко соединенный с гайкой, взаимодействующей с основным винтом, а также траверсу с жестко смонтированной в ней дополнительной гайкой, связанную тягами с установленными соосно внутреннему ползуну дополнительным ползуном, размещенныл у нижней поперечины станины и несущим цилиндр выталкивания, шток которого связан с размещенной в нижней поперечине ползушкой (lj .

Однако винтовой пресс характеризуется отсутствием синхронизации движения деформирующих ползунов и, как следствие этого, высокой трудоемкостью наладки пресса и недостаточной надежностью.

Цель изобретения — повышение надежности и уменьшение трудоемкости наладки.

Для достижения цели - винтовой пресс, содержащий станину в виде соединенных стойкими верхней и нижней поперечин с установленным в направляющих наружным ползуном, во внутренней полости которого размещен коаксиально смонтированному в подшипниках станины и связанному с приводным маховиком основному винту дополнительный винт, взаимодействующий с гайкой внутреннего ползуна и жестко соединенный с гайкой, взаимодействующей с основным винтом, а также траверсу с жестко смонтированной в ней дополнительной гайкой, 3 92 связанную тягами с установленным соосно внутреннему ползуну дополнительным ползуном, размещенным у нижней поперечины станины и несущим цилиндр выталкивания, шток которого связан с размещенной в нижней поперечине ползушкой, снабжен установленным коаксиально основному и дополнительному винтам синхрониэирующим винтом с внутренним шлицевым отверстием и наружной нарезкой, направлеwe которой противоположно направлению нарезки основного винта, а на дополнительном винте выполнены наружные шлицы, сочлененные с упомянутым шлицевым отверстием синхронизи1 ующего винта, последний смонтирован в верхней поперечине и сочленен своей наружной нарезкой с дополнительной гайкой.

На фиг. 1 изображен пресс, общий . вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Винтовой пресс содержит станину . 1, состоящую из верхней и нижней поперечин, связанных стойками, в направляющих которой установлен наружный ползун 2, во внутренней полости которого смонтирован внутренний ползун 3 с гайкой 4, свинчиваю-. щейся с дополнительным винтом 5.

В,верхйей части дополнительного винта 5 закреплена гайка 6, свинчивающаяся основным винтом 7, установленным в верхней поперечине станины 1 с помощью подпятника 8 и подшипника 9 и жестко соединенным с приводным маховиком 10, приводимым через шестерни 11 реверсивными двигателями 12.

На верхней части дополнительного винта 5 выполнена наружная шлицевая нарезка, взаимодействующая с шлицевой нарезкой синхронизирующего винта 13, скрепленного с верхней поперечиной станины 1 пресса подшипником

14 и подпятником 15 с помощью прижимного кольца 16. Дополнительный винт 5 установлен в наружном ползуне 2 с помощью подпятника 17 и подшипника 18.Синхронизирующий винт 13 свинчивается с дополнительной гайкой 19, установленной в траверсе

20. Траверса 20 расположена в направляющих станины пресса и связана тя гами 21 с дополнительным ползуном

22, размещенным в нижней поперечине станины пресса. Тяги 21 соединяются

7555 ф

15 тягами 21. При смыкании полуматриц

26

З6

46

56

55 с траверсой и дополнительным ползуном с помощью крепежных гаек 23, проходят через отверстия наружного ползуна 2 и направляющие втулки 24 стола. В дополнительном полэуне 22 установлен цилиндр 25 для выталкивания поковки из нижней полуматрицы

26 через ползушку 27 и пуансон 28.

Верхняя полуматрица 29 прикреплена к наружному ползуну 2, а пуансон

30 — к внутреннему полэуну 3.

Пресс работает следующим образом.

В исходном состоянии наружный 2 и внутренний 3 ползуны находятся в крайнем верхнем положении. Траверса 20 и дополнительный ползун 22 находятся в нижнем положении. При включении двигателей 12 начинают ускоренно вращаться приводной маховик 10 и связанный с ним основной винт 7. Вращение этого винта 7 вызывает свинчивание с него гайки 6 и поступательное перемещение вниз внутреннего 3 и наружного 2 ползунов. Дополнительный винт 5 перемещается по шлицам относительно синхрониэирующего винта 13. При этом гайка 6 и винты 5 и 13, связанные шли" цевым соединением, не вращаются, так как этому препятствуют силы сопротивления в парах трения и силы тяжести траверсы 20 и ползуна 22 с

26 и 29 наружный ползун 2 останавливается и под действием продолжающегося вращения основного винта - с приводным маховиком 10 начинают вращаться гайка 6 и винты 5 и 13, что вызывает одновременное поступательное движение внутреннего ползуна 3 вниз, а системы траверсы 20 и дополнительного ползуна 22 с тягами 2! вверх. Происходит двухстороннее деформирование заготовки в штампе пуансонами 28 и 30.

Усилие деформирования замыкается через винтовые пары внутреннего и наружного ползунов 2 и 3 на штамп.

Усилие P„ зажима полуматриц, таким образом, пропорционально. усилию деформирования Р8 и зависит от геомет. рических размеров винтовых пар

Р„=г (-1)+vtg -И8,) г

К, h p 11 где P — усилие внутреннего ползу/

Hcl 3;

Р— усилие дополнительного

Л ползуна 22;

5 9

h ход резьбы винта 7;

1. - ход винта 5, h6 — ход винта 13 .

При реверсе двигателей 12 маховик 10 и основной винт 7 начинают вращаться в противоположную сторону.

Вместе с винтом 7 вращаются гайка

6, дополнительный винт 5 и синхронизирующий винт 13., Этому способству ет вес подвижных частей траверсы

20, ползуна 22 и тяг 21. При этом внутренний полэун 3 перемещается вверх относительно наружного ползуна 2, а дополнительный ползун 22 перемещается вниз в исходное положение. После .остановки дополнительного ползуна 22 в исходном положении прекращается вращение синхронизирующего винта 13, дополнительного винта 5 и гайки 6, а продолжающееся вращение основного винта 7 с маховиком 10 вызывает совместное перемещение наружного 2 и внутреннего 3 ползунов в крайнее верхнее положение

В конце хода вверх подвижные рабочие части затормаживаются, производится выталкивание поковки из штампа с помощью цилиндра 25 и ползушки 27.

На этом заканчивается полный цикл ра боты винтового пресса.

Такое конструктивное исполнение винтового пресса обеспечивает четкую синхронизацию работы обоих деформирующих ползунов, а следовательно, и надежность его работы. При этом одновременно расширяются технологические возможности пресса. формула изобретения

Винтовой пресс, содержащий станину в виде соединенных стойками верх27555 " 6 ней и нижней поперечин с установленным в направляющих наружным ползуном, во внутренней полости которого размещен коаксиально смонтированному в подшипниках станины и связанному с приводным маховиком основному винту дополнительный винт, взаимодействующий с гайкой внутреннего ползуна и жестко соединенный с гайкой, взаимодействующей с основным винтом, а также траверсу с жестко смонтированной B ней дополнительной гайкой, связанную тягами с установленным соосно внутреннему ползуну дополнительным ползуном, размещенным у нижней поперечины станины и несущим цилиндр выталкивания, шток которого связан с размещенной в нижней поперечине ползушкой, о т л и ч а ю2О шийся тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения трудоемкости наладки, он снабжен установ :ленным коаксиально основному и допол нительному винтам синхронизирующим

25 винтом с внутренним шлицевым отверстием и наружной нарезкой, нацрав ление которой противоположно наяравлению нарезки основного винта, а на дополнительном винте выполнены наруж30 ные шлицы, сочлененные с упомянутым шлицевым отверстием синхронизирующего винта, последний смонтирован в верхней поперечине и сочленен своей наружной нарезкой с дополнительной

35 гайкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 658005, кл. В 30 В 1/18,29.03.77

40 (ПРОТОТИП) °

927555

4Риг.Г

Тираж 696 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3131/21

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Составитель В. Стоколов

Редактор Л. Тюрина Техред А. Ач Корректор У. Пономаренко