Способ сварки плавлением стыковых соединений

(и)925576

ОП ИСАЙКЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ

Союз Севвтскик

Сециалистичвскик

Рвслублии (0)) Ловолиительиое к авт. свлд-ву(22)зав 02.09.80 (2ц 2976 84ЛЬ-27 с присвеАииеииею зава%в М (23)Приоритет

Олубллвеваттв 07.95.82.Вкмлатевъ М 17

Дата ввублвввваилв евисавв» 07.95.82 (БАМ. кл.

8 23 К 9/16

9юудаувтввнв4 квактвт

CCCP ае лвави взвбрвтеаиВ и етврытвй (63)®3Ê 62! 791..ИЗ(088; 8) И.S.Ióêoà и И.S.éàðîäèöêèé (72) Авторы иэобретеиии ь (t с

Ф ( t

Ь"

I; (71) Заявитель

Ъ (54) СПОСО6 CSAPOI МАВЛЕНИЕН CTbNOBhfX

СОЕДИНЕНИЯ

Изобретение относится к области сварки, в частности к способам дуго вой сварки стыковых соединений, и может быть, использовано в мавиностроении, строительстве и других отраслях.

Известен способ дуговой сварки с принудительным давлением на металл сварочной ванны, при котором принудительное давление осуществляют вспомогательной дугой, следующей за ос-. то новной на расстоянии 0,5-0,7 от дли" ны сварочной ванны (1 .

Недостаток этого способа заключается в том, что вспомогательная дуга вносит дополнительное тепло в кристаллиэующийся металл сварочной ванны," увеличивая время его пребывания в. расплавленном состоянии.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ, по которому присадочную проволоку, подогретую от постороннего источника, предварительно укладывают в разделку и осаживают на некотором рас стоянии от дуги 12). Тепловые параметры нагрева присадочной проволоки подбирают таким образом, чтобы она нагре" валась до пластического состояния и осаждалась в разделке усилием подачи. При этом она заполняет корень разделки, создавая своеобразный технологический слой, затем накладываются два рабочих шва с лицевой и обратной стороны.

Недостатком указанного способа является то, что происходит значительный ввод тепла, вследствие чего увеличивается зона термовлияния и снижаются механические свойства сварочного соединения из-эа полного расплавления присадка, а также затрачивает. ся значительное количество электроэнергии.

Целью изобретения является. новыаение механических свойств и снижение энергозатрат.

Цель достигается тем, что в способе сварки плавлением, по которому

925576

Способ сварки

Основной Присадочна металл проволока

Напряжение, В

Сила

Диаметр присадоч ной проволоки, мм корость сварки, мин тока, Предлагаемый 1Х18Н10Т Св04Х19Н9 66 120 12-14 3,5

25-30

1Х18Н10Т Св04Х19Н9 58 220 12-14 I,á

15-18

Известный

f2) Формула изобретения присадочную проволоку подают в разделку и осаживают, а кромки свариваемых деталей расплавляют дугой, присадочную проволоку оплавляют со стороны поверхности, входящей в контакт со свариваемыми кромками, а осадку ведут по нормали к оси присадочной проволоки в месте нагрева ее сварочной дугой. При этом присадочной проволоке придают форму, соответствую10 щую конфигурации разделки.

На фиг. 1 схематично показано сварное соединение по предлагаемому способу; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Электрод 1 одновременно оплавляет кромки свариваемого стыка (не показан) и присадочную проволоку 2 по поверхности, входящей в контакт со свариваемыми кромками. Прижимной ролик 3 укладывает оплавленную присадочную проволо-щ ку 2 в ванну 4, которая наведена на кромках деталей 5 е стыке. В результате жидкий -слой металла присадИспользование данного способа поэ- 4в воляет повысить на 8-104 механические свойства сварных соединений и снизить на 501 энергозатраты, а следовательно, получить сварные иэделия с высоким качеством при минимальных энергетических затратах.

Способ может быть использован также для получения сварных соединений, сердцевина которых не должна подвергаться расплавлению. 50

Способ сварки плавлением стыковых соединений, по которому кромки свариваемых деталей расплавляют дугой, кй входит в контакт по поверхности с жидким металлом свариваемых деталей. Образовавшаяся жидкая прослойка б деформируется в месте контакта, т.е ° происходит осадка по прослойке 6. Осадку выполняют по нормали оси присадочной проволоки 2 в месте ее нагрева сварочной дугой 7. Предлагаемым способом создают сварное соединение.

Пример осуществления способа °

Для сравнительных испытаний были сварены образцы из материала

1Х18Н10Т толщиной 3 мм, с углом раскрытия кромок 60оприсадочной проволокой Св04Х19Н9. Сварку выполняли в приспособлении, величина давления прижимного ролика на сварочную ванну регулировалась ходом пружины и составляла примерно 130-150 кг.

Результаты эксперимента изложены в таблице.. а присадочную проволоку подают в разделку и осаживают, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения механических свойств сварного соединения и снижения энергозатрат, присадочную проволоку оплавляют со стороны поверхности, входящей в контакт со свариваемыми кромками, а осадку ведут по нормали к оси присадочной проволоки в месте нагрева ее сварочной дугой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP и 454976, кл. В 23 К 9/16, 1974.

2.. Авторское свидетельство СССР и 310240, кл. В 23 K 9/16, 1970 (прототип) .

925576.. Ф

Составитель В. Неровный

Техред N. Кастелевич Корректор И.Шароаи

Редактор О.Юркова

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

Заказ 4709/1 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5