Автоматическое окрасочное устройство
Союз Советских
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Социалистических Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 713594 (22) Заявлено 13.10.80 (21) 2992673/23 05 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень № 17 (51) М.Кл з В 05 В 13/00 В 05 В 15/02 Государственный комитет ио делам изобретений и открытий (53) УДК 678.056 (088.8) (45) Дата опубликования .описания 07.05.82 (72) Автор изобретения Н. С. Норкин (71) Заявитель «« (54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОКРАСОЧНОЕ УСТРОИСТВО Изобретение относится к системам автоматической окраски изделий, предназначено преимущественно для автоматизации процесса окраски методами распыления лакокрасочных материалов, различных по цвету и составу, и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт. св. № 713594. По основному авт. св. № 713594 известно автоматическое окрасочное устройство, содержащее распылитель, полость которого сообщается с емкостями для красок и растворителя через трубопроводы с пневмоуправляемыми запорными клапанами, и систему подачи сжатого воздуха в емкости и снабженное воздухораспределителем с полостями, одна из которых сообщается с емкостями для красок, а вторая — с емкостью для растворителя, причем трубопро-. вод подачи растворителя сообщается с трубопроводами подачи краски через полость распылителя (1). Недостатком этого устройства является то, что растворитель при промывке выбрасывается в рабочее пространство камеры и далее через вентиляцию в атмосферу. В тех случаях, когда окраска производится одним типом лакокрасочного материала, этот недостаток существенного значения не имеет. Когда же окраска связана с частой сменой цветов и типов краски, он становится существенным, так как растворителя для промывки требуется чаще всего в 3 — 4 раза больше, чем объем трубопроводов. Цель изобретения — снижение потерь растворителя при промывке устройства. Для достижения цели автоматическое окрасочное устройство по авт. св. № 713594 10 согласно изобретению снабжено емкостью для сбора отработанного растворителя и сливным трубопроводом с дополнительным запорным клапаном, соединенным с этой емкостью и трубопроводами подачи красок. 15 На чертеже изображена схема устройства. Автоматическое окрасочное устройство содержит распылитель 1, полость которого сообщается с емкостями 2 и 3 для красок 20 через трубопровод 4, пневмоуправляемые запорные клапаны 5 и 6 и трубопроводы 7 . и 8. Емкость 9 для растворителя сообщается с полостью распылителя 1 через трубопровод 10 с пневмоуправляемым запорным,клапаном 11. Устройство содержит также воздухораспределитель 12 с полостями, одна из которых сообщается посредством шланга 13 с емкостями 2 и 3, а вторая — посредством ЗО шланга 14 с емкостью 9. 925416 Для подачи сжатого воздуха в воздухораспределитель 12 предусмотрена система 15 подготовки воздуха. Устройство снабжено емкостью 16 для сбора отработанного растворителя и сливным трубопроводом 17 с дополнительным запорным клапаном 18, соединенным с этой емкостью и трубопроводами 4, 7 и 8. Устройство работает следующим образом. При подаче сжатого воздуха через воздухораспределитель 12 в емкость 2 (или 3) для краски последняя при открытом запорном клапане 5 (или 6 соответственно) поступает в распылитель 1 на окраску изделий. По окончании цикла окраски одним лакокрасочным материалом воздухораспределитель 12 переводится в положение, обеспечивающее подачу растворителя, емкости 2 и 3 сообщаются с атмооферой, а в емкости 9 создается давление. При открытом клапане 6 (или 5) производится возврат краски из трубопроводов в ту емкость, из которой она подавалась, после чего клапан 6 (или 5) закрывается, а открывается клапан 18, пропускающий отработанный растворитель на слив в емкость 16. Продолжительность промывки и объем растворителя устанавливаются экспериментально для каждого типа лакокрасочного материала. По окончании цикла промывки клапан 18 закрывается, воздухораспределитель 12 переводится в положение, обеспечивающее подачу краски, и цикл окраски повторяется с другим лакокрасочным материалом. Растворитель, остаилийся в трубопроводе 4 после промывки, используется для промывки сопла распылителя 1. Отработанный растворитель может быть отправлен в краскоприготовительное отделение для разбавления применяемых красок. При такой организации работы не только выброс растворителя в атмосферу, но и фактические его потери также могут быть сведены до минимума. Применение предлагаемого устройства может дать экономический эффект в раз15 мере 1100 руб. в год. Формула изобретения 20 Автоматичеакое окрасочное устройство по авт. св. № 713594, отл и ч а ющееся тем, что, с целью снижения потерь растворителя при промывке устройства, оно снабжено емкостью для сбора отработанного 25 растворителя и сливным трубопроводом с дополнительным запорным клапаном, соединенным с емкостью для сбора отработанного растворителя и трубопроводами подачи красок, ЗО Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № ?13594, кл. В 05 В 13AM, 1977 (прото35 тип). 925410 Редактор 3. Бородкина Заказ 445/416 Изд. № 141 Тираж 722 Подписное НПО <Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. «Патент ((1 Составитель И. Волгина Техред А. Камышникова Корректор И. Осиповская