Устройство для обжига подогретого порошкообразного материала

Оп ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПА1ВИТУ

Соаоз Советских

Сотаиалистикесних

Реслублин (и)923378 (ol) Доиолнителыый н патенту(И) Занвлено16. 06. 75 (21) 2147449/29-33 (23) ПРиоритет - (32) 18. 06. 74 (®) 27052/74 (33) Великобритания (5l) М. Кл, 3

С 27 В 7/34

3Ьвударстваиный кеиитвт

СССР по делая изобретеиий и открытий

Олублиноваио 23 04 82Бтоллетень ахи 15 (53) УИ<666.094 (088.8) Дата опубликования описания 23 .04.82 (72) Автор изобретения

Ияостранец

Йорн Туборг (Дания) Иностранная фирма

"ф.Л.Смидт и Ко., А/С" (Дания) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖИГА ПОДОГРЕТОГО

ПОРОИКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к промыш-ленности строительных материалов, преимущественно к устройствам для . обжига цементной сырьевой смеси.

Известно устройство для обжига

Ф подогретого .порошкообразного материала, содержащее вертикальную цилиндрическую камеру с осевым газовым вводом в коническом днище, выполненным с наклоном в сторону газового ввода, осевым отводом для удаления смеси отходящих газов с обжигаемым материалом, соединенным с сепаратором, вводы материала, установленные над днищем камеры и направленные наклонно вниз, вводы топлива, расположенные в днище L1).

Недостатком известного устройства является недостаточная интенсифи щ кация сжигания топлива и неравномерное распределение температур по объему камеры обжига.

Цель изобретения - интенсификация сжигания топлива и равномерное распределение температур по объему камеры.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для обжига подогретого порошкообразного материала, содержа. щем вертикальную цилиндрическую камеру с осевым газовым вводом в коническом днище, выполненным с наклоном в сторону газового ввода, осевым отводом для удаления смеси отходящих газов- с обжигаемым материалом, соединенным с сепаратором, вводы материала, установленные над днищем камеры и направленные наклонно вниз вводы топлива, расположенные в днище, вводы топли" ва расположены под вводами материала, причем каждому вводу материала соответствует ввод топлива.

Кроме того, коническое днище камеры выполнено с пазами, расположенными по образующей конуса от вертикальных стен камеры к осевому вводу, причем над верхней частью з 9233 расположены вводы материала, а в днищах пазов — вводы топлива.

На чертеже представлено устройство для обжига подогретого порошкообразного материала.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с вертикальной осью и стенками 2 и 3, выполненными в виде усеченного конуса, трубу 4 для кислородсодержащего газа, соединенную со стенкой 2,трубу 5для выгрузкиматериала, соединенную с верхней стенкой 3, трубу 6 для подачи предварительно нагретого порошкообразного сырья, трубу 7 для подачи топлива, которая проходит через стенку 2, вращающийся барабанный холодильник 8 с охлаждающими трубами 9, бункер 10, соединительную камеру 11, вращающуюся печь "

12, циклон 13; соединенный через вертикальную трубу 14 с циклоном 15, который в свою очередь соединен через вертикальную трубу 16 с циклоном 17, отходящие газы из которого проходят через трубу 18, воздуходувку 19, фильтр 20, выпускное отверстие 21, бункер 22, трубу 23, клапаны 24 и 25, трубу 26, клапаны 27 и 28. Устройство содержит также трубу 29,соединительную камеру 30, горелку 31, трубопровод 32. 1

Устройство работает следующим образом.

Сырьевой материал подают в установку через бункер 22 и трубу 23, 1 подогревают обычным способом и пропускают через вертикальную трубу 16, разделяют в циклоне 17 и пропускают через вращающийся клапан 25 и трубу

26 в вертикальную трубу 14, где его аО снова подогревают, а затем разделяют в циклоне 15. Подогретый сырьевой материал подают в обжиговую камеру через трубу 6, вход в которую снабжен клапаном 27. Часть сырьевого ма45 теряла, уносимого га зом, выходящим

78 4 из обжиговой камеры по трубе 5, отделяют от газа в циклоне 13 и пропускают через клапан 28 и трубу 29 в соединительную камеру 30, а затем в печь 12 для сжигания. Отходящие из печи газы пропускают через трубопровод 32 для подогревУ сырьевого материала.

Использование предлагаемого устройства позволит интенсифицировать сжигание топлива и равномерно распределить температурный режим по объему обжиго.вой камеры. формула изобретения

1. Устройство для обжига подогретого порошкообразного материала, содержащее вертикальную цилиндрическую камеру с осевым газовым вводом в коническом днище, выполненным с наклоном в сторону газового ввода, осевым отводом для удаления смеси отходящих газов с обжигаемым материалом, соединенным с сепаратором, вводы материала, установленные над днищем камеры и направленные наклонно вниз, вводы топлива, расположенные в днище, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации сжигания топлива и равномерного распределения температур по объему камеры, вводы топлива расположены под вводами материала, причем каждому вводу материала соответствует ввод топлива.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что коническое днище камеры выполнено с пазами, распо-. ложенными по образующей конуса от вертикальных стен камеры к осевому газовому вводу, причем над верхней частью паза расположены вводы материала, а в днищах пазов — вводы топлива.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СМ 2639132, кл.263-21, опублик. 1953.

923378

Составитель А.Кулабухова

Редактор Т.Кугрышева Техред И. Гайду Корректор И. Пожо

Заказ 2634/79 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного коиитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-3, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, .ул. Проектная, 4