Способ ориентированной подачи в рыборазделочные машины рыб и устройство для ориентированной подачи в рыборазделочные машины рыб

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AAIEHTY

„„923348

Союз Советских

Социалистических республик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 061279 (21) 2850133/28-13 (23) Приоритет — (32) (51) М. Кл.

А 22 С 25/08 (33) Государственный «омитет

СССР по делам изобретений и от«рытий (31}

Опубликовано 230482. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 230482 (53) УДК 664.95 ° .05 (088 ° 8) Иностранец

Манфред Крон (ФРГ) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма Нордишер Машиненбау Руд Баадер (ФРГ) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПОДАЧИ В РЫБОРАЗДЕЛОЧНЫЕ

MAlllHHbl РЫБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАННОЙ

ПОДАЧИ В.РЫБОРАЗДЕЛОЧНЫЕ МАШИНЫ РЫБ

Изобретение относится к рыбной промышленности, в частности к технике ориентированной подачи рыб, преимущественно тресковых пород, в рыборазделочные машины.

Известен способ ориентированной подачи в рыборазделочные машины рыб, предусматривающий перемещение рыбы при поддержке ее в области брюшка и боковых сторон (1). .Известно также устройство для ориентированной подачи в рыборазделочные машины рыб, включающее два продольных замкнутых ленточных конвейера, расположенный под ними с образованием подводящего желоба замкнутый донный ленточный конвейер и размещенный над желобом направляющий элемент (1) .

Недостатком известного способа и. устройства для его осуществления является то, что не обеспечивается выравнивание положения рыб при их подаче на разделку, так как задачу выравнивания выполняют опрокидывающие желоба, которые подают рыбу во входное приспособление перевернутой на 90о вокруг продольной оси, что невозможно исправить в случае подачи рыб, имеющих поперечное сечение, близкое к круглому, например, рыб тресковых пород, а это приводит к .ухудшению качества разделки.

11ель изобретения — более точное выравнивание положения рыбы относи.тельно плоскости ее симметрии н повышение тем самым качества ее последующей разделки. указанная цель достигается тем, что в способе ориентированной подачи в рыборазделочные машины рыб, преимущественно тресковых пород, предусматривающем перемещение рыбы при поддержке ее в области спинки, брюшка и боковых сторон, поддержку рыбы в области брюшка осущеСтвляют путем фиксации ее на опоре с изгибом стенок брюшной полости до прилегания их внутренних сторон к нижней части отростков позвонков., При этом в устройстве для осуществления способа, включакщем два

25 продольных замкнутых ленточны конвейера, расположенный под ними с образованием подводящего желоба замкнутый донный ленточный конвейер н размещенный нар(желобом направляющий элемент, донный ленточный кон923348

15

40

65 вейер снабжен опорными элементами, расположенными группами, установленными последовательно по длине конвейера на расстоянии одна от другой при этом опорные элементы ук1 реплены так, что их верхние участки, служащие для контакта с брюшком рыбы, размещены в подводящем желобе.

Причем поверхность верхних участков опорных элементов выполнена выпуклой и симметричной. относительно плоскости симметрии подводящего желоба.

Кроме того, поверхность верхних участков. опорных элементов может быть выполнена в виде части боковой поверхности цилиндра, диаметр которого соответствует расстоянию между продольными замкнутыми ленточными конвейерами, измеренному в плоскос-, ти замкнутого донного ленточного конвейера.

При этом длина каждой группы опорных элементов выбрана такой, что обеспечивает размещение брюшка рыбы максимального .размера, подаваемой на разделку.

Причем расстояние между группами опорных элементов выбрано таким, что обеспечивает размещение хвостовой; части рыбы максимального размера, подаваемой на разделку.

При том между группами опорных элементов на замкнутом донном ленточном конвейере укреплены дополнительные опорные элементы, имеющие в поперечном сечении V-образную Форму и установленные с образованием желоба, дно которого расположено ниже уровня верхних участков основных опорных элементов.

Кроме того, направляющий элемент расположен непосредственно за выходным участком подводящего желоба и выполнен в виде подпружиненного ролика с Ч-образным профилем, установленного с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, при этом привод ролика осуществлен так, что его вращение с окружной скоростью соответствует скорости перемещения продольных замкнутых ленточных конвейеров.

На фиг.l схематично изображено устройство для осуществления способа ориентированной подачи в рыборазделочные машины рыб, общий вид в аксонометрии2 на фиг.2 и 3 — донный ленточный конвейер, продольный и поперечный разрез; на фиг.4 - ролик, с V-образным профилем и верхний участок опорного элемента, поперечный разрез.

Устройство содержит два продольных замкнутых ленточных конвейера 1 и 2, расположенный под ними с образованием подводящего желоба 3 замкнутый донный ленточный конвейер 4 иразмещенный над желобом 3 направляющий элемент, который расположен непосредственно за выходным участком подводящего желоба 3 и выполнен в виде подпружиненного ролика 5 с

Ч-образным профилем 6 . Ролик 5 установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, при этом привод (не показан) ролика 5 осу ществлен так, что обеспечивает его вращение с окружной скоростью, соответствующей скорости перемещения продольных замкнутых ленточных конвейеров 1 и 2.

Донный ленточный конвейер 4 снабжен опорными элементами 7, расположенными группами и установленными последовательно по длине конвейера 4 на расстоянии одна от другой, при этом расстояние между группами опор,ных элементов 7 выбрано таким, что обеспечивает размещение хвостовой части 8 рыбы максимального размера, подаваемой на разделку. Длина каждой группы опорных элементов 7 выбрана такой, что обеспечивает размещение брюшка 9 туловища 10 рыбы максимального размера, подаваемой на разделку. Опорные элементы 7 укреплены так, что их верхние участки 11 служащие для контакта с брюшком 9, размещены в подводящем желобе 3, при этом поверхность верхних участков

?1 опорных элементов 7 выполнена выпуклой и симметричной относительно плоскости симметрии подводящего желоба 3.

Между группами опорных элементов

7 на замкнутом донном ленточном конвейере 4 укреплены опорные элементы

l2 имеющие в поперечном сечении

Ч-образную форму, и установлены с образованием желоба, дно (не показано) которого расположено ниже уровня верхних участков 11 опорных элементов 7.

Поверхность верхних участков 11 опорных элементов 7 может быть выполнена в виде части боковой поверхности цилиндра 13, диаметр которого соответствует расстоянию между продольными замкнутыми ленточными конвейерами 1 и 2, измеренному в плоскоСти замкнутого донного ленточного конвейера 4;

Над продольными замкнутыми ленточными конвейерами 1 и 2 установлен загрузочный механизм 14, имеющий цепь 15 с лотками 16, при этом скорость движения цепи 15 с лотками 16 согласована со скоростью подводящего желоба 3 так,.что опрокидывающий механизм .(не показан) отдельных лотков 16 приводится в действие каждый раз, когда опорный элемент 7 находится под лотком 16.

923348

Устройство может быть установлено в станине рыборазделочной машины, например филетировочной (не показана) .

Способ осуществляют следующим образом.

Разделываемую необезглавленную рыбу укладывают в лотки 16 цепи 15 головой влево и спинкой к продольным замкнутым ленточным конвейерам 1 и

2 и обезглавливают а поькмью аоот- 10 ветствующего инструмента (не показан). Несущие туловище 10 рыбы лотки 16 подводят их в ходе транспортировки к участку над подводящим желобом 3 и посредством механизма .опрокидывания (не показан) поворачивают вокруг их продольной оси. Сброшенное туловище 10 рыбы подхватывается опорным элементом 7 за брюшко

9 и одновременно с помощью опорного элемента 12 подпирается хвостовая часть 18 и разводится в стороны, благодаря ceo U-образной форме. Далее туловище 10 рыбы поступает неУчасток 25 подводящего желоба 3 и ролику 5, которнй прижимает туловище рыбы брюшком 9 к соответствующему опорному элементу 7. Вследствие изгиба брюшной стенки 17 нижняя сторона отростков 18 позвонков косвенно через брюшную стенку 17 прилегает к верхним. участкам ll опорных элементов 7 так, что в сочетании с прохождением рыбы через U-образный профиль 6 ролика 5.осуществляется уста— 35 ковка и точное выравнивание туловища рыбы. Вытесняеьые внутренние части рыбы выходят в свободные полости (не показаны) с обеих сторон верхних участков 11 опорных элементов 7 и, 40 с другой. стороны, вытесняются из открытого торцового конца брюшка 9.

Синхронность движений донного ленточного конвейера 4 и цепи 15 с 45 лотками 16 регулируют так, что каждое туловище 10 рыбы надежно укладывают брюшком 9 на участке опорных элементов 7. для надежного подвода хвостовой части 8 туловища 10 непосредственно эа роликом 5 можно установить прижим (не показан) в виде направляющей для спинки.

Предлагаемое устройство можно использовать также для выравнивания туловища 10 рыб, транспортируеьых хвостовой частью 8 вперед, при этом опорные элементы 7 служат как подающие седпообразные механизмы на конвейере (не показан), являющемся главным конвейером разделочной машины (не показана).

Предлагаемые способ ориентированной подачи в рыборазделочные машины рыб и устройство для его осуществле- 65 иия по сравнению с известным техническим решением той же задачи обеспечивает более точное выравнивание положения рыб, имеющих приблизительно круглое поперечное сечение, отно" сительно положения их плоскости симметрии, по меньшей мере, с обычной для распространения сортов рыбы производительностью.

Формула изобретения

1. Способ ориентированной подачи в рыборазделочные машины рыб, преимущественно тресковых пород, предусматривающий перемещение рыбы при поддержке ее в области спинки,брюшка и боковых сторон, о т л и ч а вшийся тем, что, с целью более точного выравнивания положения рыбы относительно плоскости ее симметрии и повышения тем самым качества ее последующей разделки, поддержку рыбы в области брюшка осуществляют путем фиксации ее на опоре с изгибом стенок брюшной полости до прилегания их внутренних сторон к нижней. части отростков позвонков.

2. Устройство для ориентированной подачи в рыборазделочные машины рыб, преимущественно тресковых пород, включающее два продольных замкнутых ленточных конвейера, расположенный под ними с образованием подводящего желоба замкнутый донный ленточный конвейер и размещенный над желобом направляющий элемент, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью более точного выравнивания положения рыбы относительно плоскости ее сиьеаетрии и повышения тем самым качества ее последующей разделки, донный ленточный конвейер снабжен опорными элементами, расположенными группами, установленными последовательно по длине конвейера на расстоянии одна от другой, при этом опорные элементы укреплены так, что их верхние участки, служащие для контакта с брюшком рыбы, размещены в подводящем желобе.

3. Устройство по п.2, о т л и-. ч а ю щ е е с я тем, что поверхность верхних участков опорных элементов выполнена выпуклой и симметричной относительно плоскости симметрии подводящего желоба.

4. Устройство по пп. 2 и 3, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что поверхность верхних участков опорных элементов выполнена в виде части боковой поверхности цилиндра, диаметр которого соответствует расстоя- нию между продольными замкнутыми ленточными конвейерами, измеренному:

923348

Фиг 5 в плоскости замкнутого донного ленточного конвейера.

5. Устройство по пп 2 — 4, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что длина каждой группы опорных элементов выбрана такой, что обеспечивает раз- 5 мещение брюшка рыбы максимального размера, подаваемой на разделку.

6. Устройство по п. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что расстояние между группами опорных элементов выбрано таким, что обеспечивает размещение хвостовой части рыбы максимального размера, подаваемой на разделку.

7. Устройство по пп. 2, 3 и 6, о т л и ч а ю щ е е с .я тем, что между группами опорных элементов на замкнутом донном ленточном конвейере укреплены дополнительные опорные элементы, имеющие в поперечном сечении Ч-образную форму и установленные с образованием желоба, дно KQTQ рого расположено ниже уровня верхних участков основных опорных элементов.

8. Устройство по п.2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что направляющий элемент расположен непосредственно за выходным участком подводящего желоба и выполнен в виде подпружиненного ролика с Ч-образным профилем, установленного с возможностью перемещения в вертикальной плоскости при этом привод ролика осуществлен так, что его вращение с окружной скоростью соответствует скорости перемещения продольных замкнутых ленточных конвейеров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Патент СССР 9 722462, кл. A 22 С 25/08, опублик. 1977. !

ВНИИПИ Заказ 2612/78

Тираж 418 Подписное Филиал ППП "Патент", г;Ужгород, ул.Проектная, 4