Центробежная установка для шлифования и полирования деталей

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтсмин

Соцналистическин .республик

<и 921807 (6l ) Дооолнмтельное к авт. сеид-ву (22) Заяалемо 27. 06. 79 (21) 2785115/25" 08 с присоединением заявки М (Ь! )М. Кл.

В 24 В 31/08

3Ъеударстинны6 квинтет

CCCP ао делан нэобретенна н вткрытаа (23) П рнормтет

Омубликовано 23.04.82 ° Бюллетень М 15 (53) УДК 621.924.. 7(088. 8) Дата опубликования описания 25.04.82 (54} ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ШЛИФОВАНЙЯ

И ПОЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к устройствам для поверхностной обработки де-: талей свободным абразивом во вращающихся барабанах и может быть примене-. но в различных отраслях машиностроения для полирования и шлифования деталей, преимущественно длинномерных, типа балок.

Известны центробежные установки для шлифования и полирования дета10 лей, содержащие вертикально располо" женный вращающийся барабан, заполненный шлифующей суспензией, и размещенные в нем валы с закрепленными на них обрабатываемыми деталями, приводимые l5 во вращение посредством двухступенчатого планетарного зубчато-рычажного механизма, выполненного с кинематически связанными между собой поводками и зубчатыми колесами J1) .

Недостатком известных установок является невозможность изменения параметров движения деталей.

Цель изобретения - обеспечение автоматического изменения параметров движения деталей в зависимости от сопротивления шлифующей суспенэии.

Цель достигается тем, что поводки во второй планетарной ступени зубчато-рычажного механизма установлены на валах сателлитовых колес первой ступени с возможностью свободного вращения, На чертеже схематично изображена установка.

Установка содержит вертикально расположенный рабочий барабан 1, приводимый во вращение от электродвигателя 2. Привод вращения деталей осуществлен от электродвигателя 3 через центральный вал 4 и двухступенчатый планетарный зубчато-рычажной механизм, посредством которого обрабатываемые детали 5 соединены с валом 4. Первая планетарная ступень зубчато-рычажного механизма содержит поводок 6, центральное зубчатое ко921807 4

to

4g

50 лесо 7, валы 8, на которые жестко посажены сателлитовые колеса 9 и 10

7 первой планетарной ступени, промежуточные зубчатые колеса 11, которые свободно посажены на оси 12 и зацеплены с неподвижно закрепленным зубчатым колесом 7 и с сателлитовыми колесами 9.

Вторая планетарная ступень содержит поводки 13 и сателлитовые колеса 14 второй планетарной ступени.

Поводки 13 установлены на валах 8 сателлитовых колес первой планетарной ступени с возможностью свободно; го вращейия. Сателлитовые колеса 14 второй планетарной ступени жестко посажены на вертикальные валы 15, на которых закреплены обрабатываемые детали 5, и зацеплены с сателлитовыми колесами 10.

Центральный вал привода 4 жестко соединен с поводком 6 первой планетарной ступени и с двигателем 3.

Установка работает следующим образом,.

В барабан 1 з али вает ся шлифующая суспензия, и он приводится во вращение от электродвигателя 2. Одновременно вращение от электродвигателя 3 через вал 4 передается поводку 6, при вращении которого сателлитовые колеса 9 и промежуточные колеса 11 обкатываются вокруг неподвижного центрального колеса 7, создавая планетарное движение валам 8 сателлитовых колес 10. От валов 8 движение через сателлитовые колеса первой планетарной ступени 10 и сателлитовые колеса 14 второй планетарной ступени передается на вертикальные валы 1 с закрепленными на них деталями 5. При этом, поскольку повод" ки 13 установлены на валах 8 с возможностью свободного вращения, угловая скорость вращения обрабатываемых деталей относительно собственных осей и линейная скорость движения этих осей относительно осей валов 8 полностью зависит от характера сопротивления шлифующей суспензии движению обрабатываемых деталей.

При вращении барабана 1 шлифующая суспензия под действием центробежных сил распределяется по стенкам барабана и создает давление на обрабатываемые детали. При увеличении угловой скорости вращения барабана увеличи" вается сопротивление вращению обрабатываемых деталей, вследствие чего автоматически умены ается линейная скорость валов 15, а угловая скорость их вращения увеличивается.При равномерном сопротивлении устанавливается равномерное движение обрабатываемых деталей по циклоидальных траекториям.

Таким образом, применение в качестве привода вращения деталей двухступенчатого планетарного зубчаторычажного механизма, в котором поводки во второй ступени установлены на валах сателлитовых колес первой планетарной ступени с возможностью свободного вращения, обеспечивает автоматическое изменение параметров движения обрабатываемых деталей в зави-. симости от сопротивления шлифующей суспензии этому движению, создавая оптимальный режим обработки, способствует более равномерной обработке деталей, особенно типа балок.

Формула и зобретени я

Центробежная установка для шлифования и полирования деталей, содержащая вращающийся барабан, заполненный шлифующей суспензий, и размещенные а нем валы с закрепленными на них обрабатываемыми деталями, приводимые во вращение посредством двухступенчатого планетарного зубчато-рычажного механизма, выполненного с кинематически связанными между собой поводками и зубчатыми колесами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью автоматического изменения параметров движения деталей в зависимости от сопротивления шлифующей суспензии, поводки во второй планетарной ступени зубчато-рычажного механизма установлены на валах сателлитовых колес первой ступени с: возможностью свободного вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 199702, кл. В 24 В 31/1О, 1965.

921807

Корректор В, Бутяга

Подписное

Составитель Л. Карелина

Редактор Н. Лазаренко Техред M. Гергель

Заказ 2455/17 Тираж о82

ВНИИПИ Государственного, комитета СССР г по делам изобретений и открытий

11)ОЯ Москва Ж-Я Раушская наб. g. 4/

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4