Устройство для поштучной выдачи деталей из сплошного потока

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬЬРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В 23 Q 7/08

Гесударстееннмй кем лтет

СССР (53) УДК 62-229..6 (088.8) Опубликовано 23.04.82. Бюллетень № 15 лв делам нзебретеннй. н етхрмтий

Дата опубликования описания 28.04.82 (72) Автор изобретения

3. Х. Лозовский

»Ъл I

j f К Ь л,-"„. /

Московское специальное конструкторско-техноло .ическое бюро металлорежущего инструмента и оборудования ь, (7I) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОИ ВЫДАЧИ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ СПЛОШНОГО ПОТОКА

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть применено при автоматизации, например, бесцентрово-шлифовальных станков, предназначенных для обработки сверл.

Известно устройство для поштучной выдачи деталей из сплошного потока, которое содержит подводящий и отводящий лотки, толкатель для перемещения деталей в отводящем лотке и механизм для передачи деталей из подводящего лотка в отводящий с приводом, выполненным в виде силового цилиндра (1).

Перемещение механизма для передачи деталей производится от команды путевого датчика, который взаимодействует с потоком деталей подводящего лотка.

Недостатком известного устройства является нарушение непрерывности движения отсекаемых деталей при передачи их из подводящего в отводящий лоток.

Цель изобретения — обеспечение поштучной выдачи деталей из сплошного потока без нарушения непрерывности движения его

Указанная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено дополнительным склизом, соединяющим подводящий и отводящий лотки, а механизм для пере. дачи деталей выполнен в виде двух двуплечих рычагов, первый из которых образует одним своим плечом со склизом приемник деталей, а другим плечом установлен с возможностью взаимодействия с толкателем посредством дополнительно закреплен1о ного на последнем копира, а второй двуплечий рычаг установлен с возможностью взаимодействия одним плечом с потоком деталей в подводящем лотке и другим — с путевым датчиком.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — положение механизмов устройства в момент передачи детали на отводящий лоток; на фиг. 4 — вид А на фиг. 1.

20 Устройство смонтировано на основании 1, на котором установлен подводящий 2 и отводящий лоток 3, выполненный в виде приз- мы, склиз 4, который составляет с одной из плоскостью призмы отводящего лотка 3 нак921776

f0

Формула изобретения

40 лонную плоскость и толкатель 5, выполненный в виде штанги 6 с упорами 7.

Механизм лля передачи деталей из подволягцего лотка в отводящий выполнен в виде двуплечего рычага 8 с плечами 9 и 10 и двуплечего рычага 11 с плечами 12 и 13, установленных с возможностью качания на стойке 14.

Двуплеч»й рычаг 8 находится под воздействием»ружины 15 и своим плечом !О образует со склизом 4 приемник !еталей, а другим плечом 9 контактирует с копиром

16, закрепленным жестко на штанге 6. Последняя, кроме возвратно-поступательного перемещения, имеет возможность поворота вокруг своей оси. Двуплечий рычаг 11 предназначен для подачи команды на исполнительный орган привода»еремещения и поворота итанги 6. Одно плечо 12 рычага 11 снабжено регулируемым упором 17, взаимодействующим с потоком деталей 18 в подводящем лотке, а другое плечо 13 снабжено флажком 19, взаимодействующим с путевым датчиком 20.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 18, перемещаясь в сплошном»отоке, своим торцом, воздействуя на регулируемый упор 17, поворачивает двуплечий рычаг 11 вместе с флажком 19, который воздействует на путевой датчик 20. Последний полает команду на поворот и возвратно-поступательно перемещение штанги 6 на шаг. При подходе ее в крайнее положение копир 16 отклоняет лвуплечий рычаг 8 и деталь !8 пол силой своей тяжести скатывается по склизу 4 в призму отводящего лотка 3, а затем упорами 7 толкателя 5 при обратном лвиже»ии LIITBHI.H 6 перемещается на шаг. Деталь, следующая в потоке за отсеченной и выданной на отводящий лоток, дойля ло pc< ó3èðóåìoãî упора 17, повторяет цикл работы устройства.

Для того, чтобы отсечь одну или нескольк<> деталей»з сплошного потока, необходимо отрегулировать»о длине упор 17 таким образом, чтобы на плече !0 размещалась одна или несколько леталей.

Предлагаемое устройство обеспечивает гакже отсечку л>обой детали из сплошного потока. Для этого путевой датчик 20 подает сигнал на запоминающий блок. Если необходимо отсечь, например, третью деталь, то рычаг 11 с,»ором 17. повернувшись вокруг оси, »р< пускает по подводящему лотку две первые детали, которые попадают в другой лоток, а затем, опустившись, контролирует наличие третьей детали в зоне отсечки.

Переналадка механизма на различный типоразмер детали осуществляется только регулировкой по длине упора 17. Подача сигнала на передачу детали от подводящего лотка в отводящий происходит во время непрерывного движения сплошного потока деталей, что Лает возможность автоматизировать процесс разгрузки деталей с бесцентрово-шлифовального станка, работающего методом шлифования на проход.

Устройство для поштучной выдачи деталей из сплошного потока, содержащее подводящий и отводящий лотки с установленным в последнем толкателе с приводом его возвратно-поступательного перемещения и механизм для передачи деталей из подводящего лотка в отводящий, взаимодействующий с путевым датчиком, связанным с приводом перемещения толкателя, отличающееся тем, что, с целью обеспечения поштучной выдачи деталей из сплошного потока без нарушения непрерывности движения его, оно снабжено дополнительным склизом, соединяющим подводящий и отводящий лотки, а механизм для передачи деталей выполнен в виде двух двуплечих рычагов, первый из которых образует одним своим т>лечом со склизом»риемник деталей, а другим плечом установлен с возможностью взаимодействия с толкателеvl посредством дополнительно закрепленного на последнем копира, а второй двуплечий рычаг установлен с возможностью взаимодействия одним плечом с потоком деталей в подводящем лотке и другим — с путевым датчиком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ГДР Ко 19982, кл. В 28 Q 7/06, 1976.

921776

Фиг. 3 дидД

Составитель T. Новожилова

Редактор B. Лазаренко Техред А. Бойкас Корректор М Демчик

Заказ 2453/! б Тираж 748 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для поштучной выдачи деталей из сплошного потока Устройство для поштучной выдачи деталей из сплошного потока Устройство для поштучной выдачи деталей из сплошного потока Устройство для поштучной выдачи деталей из сплошного потока 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к общему машиностроению, сборочному производству и может найти применение при производстве приводных втулочно-роликовых цепей

Изобретение относится к автоматизации процессов загрузки станков и прессов штучными заготовками типа колпачков, крышек и пробок

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к ориентирующим и загрузочным механизмам станков и технологических машин, и может найти применение в устройствах для автоматического ориентирования плоских деталей и заготовок

Изобретение относится к машино-и приборостроению и может быть использовано для ориентирования плоских деталей с незначительными односторонними выступами или фасками на одной из поверхностей

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке изделий на проход на бесцентрово-шлифовальных станках в комплексах, в которых требуется ориентация и поштучная подача изделий типа шпилька

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентирования как цилиндрических, так и корпусных деталей

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при отводе от станков обработанных деталей и передаче их на последующий участок

Изобретение относится к способам автоматизации загрузки и ориентирования деталей при подаче их в рабочие органы металлорежущих, сортировочных, сборочных станков и может быть использовано в подшипниковой промышленности и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, в частности к машиностроению для ориентации пластин, имеющих форму равнобедренно трапеции со скосами на одном из оснований
Наверх