Изобретение относится к технике получения гранул или нанесения покрытия на сыпучие материалы в псевдоожиженном слое и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой, металлургической и других отраслях промышленности.

Известен аппарат для получения гранул в псевдоожиженном слое, включающий корпус, снабженный газораспрето делительной решеткой и средствами для подвода и. отвода газа, верхнюю и нижнюю перегородки, установленные над и под решеткой, соответственно, и распылители жидкости i11.

Однако в известном аппарате не достигается высокая однородность продукта по следующим причинам.

В местах установки нижней перегородки возможно образование застойных зон, в аппарате, ухудшение перетока материала из секции в секцию, вследствие чего увеличивается количество агломератов в слое. При непрерывном поступлении ажижающега воздуха в камеру сепарации и в течку выгрузки готового продукта возможна нарушение равномерности выгрузки готового продукта вследствие частичного или полного перекрытия воздушным потоком течки выгрузки продукта. При применении в камере сепарации режима уноса мелких фракций продукта возможен вынос и крупных фракций. Кроме того, крупные фракции продукта могут поступать в камеру обработки при помощи шнека, В результате не гарантируется равномерность обработки материала и, как следствие, увеличивается возможность получения крупных гранул и агломератов.

Цель изобретения вЂ” повышение однородности грануламетрическага состава. продукта, Поставленная цель достигается тем, что верхние вЂ .орцы нижних перегородок кроме последней выполнены с пазами.

921617 указанные конструктивные злементы выполнены таким образом для улучшения и «редвижения материала по газораспределительной решетке, для ликвидации застойных зон в местах установки нижних перегородок, а следовательно, для равномерной обработки сыпучих материалов и уменьшения количества а-ломератов. Последняя перегородка выполнена гладкой и установлена плотно к решетке, чтобы избежать прохода ожижающего газа в течку выгрузки продукта, тем самым не нарушая равномерность выгрузки готового продукта.

Использование нескольких секций для обработки сыпучих материалов повышает однородность гранулометрического состава и сплошность покрытия, На фиг.1 показан аппарат, общий вид; на фиг.2 вЂ” вид А на фиг.1, нижняя перегородками.

Устройство для гранулирования или капсулирования сыпучих материалов включает корпус 1, распылители

2 жидкости, верхние подвижные перегородки 3 между секциями, вЂ . азораспределительную решетку <<, классифицирующую решетку g, газораспределительвЂ” ные конуса 6, газораспределители 7,. покрытые фильтрующей сеткой =. Ncходный сыпучий материал находится в бункере-дозаторе 9. Готовый продукт а,<гружают иэ секций классификации и патрубка 10. Ожижающий газ подают от газодувки 11 . формирование импульсов газа происходит в прерывателях 12 потока. Газ нагревают в калорифере 13, запыленный аз отводят в циклон 14. На линии выхо-да воздуха из секций классификации через прерыватель потока стоит фильтр 15 Нижние перегородки 16 выполнены с пазами для проход- " аза, кроме последней перегородки 1,. верхний торец которой выполнен гладким и плотно подогнан к классифицирующей решетке.

Устройство для гранулирования или капсулирования сыпучих материалов работает следующим образом.

Газ с определенной частотой и скважностью поступает в слой ма <ер«апродукта.

Использование предлагаемой конструкции нижних пере,-ородок позволит снизить количество агломератов на выходе «3 агпара а в 1,3-1,6 раза по сравнению с п<.регородками, плотно установленным« к гаэораспределительной решетке. формула <эобретения устрОЙстБО для гранулировгния или капсулирования сыпучих материалов, содержащее корпус, снабженный газораспределительной решеткой и средст газа,, вами для подвода и oTвОда ижние перегоооднад и под решеткой верхние и н ки, .установленные

41з co<)твеiс твенно i

ЙСТОЧНИ КИ информации, ие при экспертизе идетельство СССР

2/ i6 97" принятые во вн«ман

Авторское св ; -)f166, кл, Б !)1 (прототип1 . ла и Ожижает его, помощью распылителей 2, введенных в слой, непрерывно дисперг«руют жидкость., которая за счет перемешивания частиц перерас.пределяется в объеме слоя. Далее материал поступает в секции термообработки, где охлаждается газом.

В секции классификации частицы материала попадают тонким слоем через

<я зазор, устанавливаемый с помощью соответствующей перегородки, где под действием импульсов газа частицы вс-:ряхиваются, смешиваются, просеиваются сквозь решетку. Затем обратным импульсом газ фильтруется через тонкии слой материала, дополнительно увлекая эа собой проходовые частицы,и через прерыватель потока и фильтр аыход«т в атмосферу. количество классифицирующих решеток устанавливают B зависимости от требуемого чи<:ла фракций готового

921617

Составитель Н. Цикно

Редактор T. Киселева Техред А. дч Корректор В. Синицкая

Заказ 2 33/ Тираж 577 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,

Похожие патенты:

Устройство для агломерации порошкообразных продуктов // 919725

Установка для гранулирования материалов // 889082

Установка для получения гранулированных материалов // 860854

Аппарат для гранулирования материалов // 633590

Установка для гранулирования материалов в псевдоожиженном слое // 631192

Устройство для гранулирования продуктов в кипящем слое // 582824

Аппарат для гранулирования материалов в кипящем слое // 557813

Устройство для гранулирования материалов // 554881

Аппарат для получения гранул в псевдоожиженном слое // 549166

Способ получения гранул из растворов или суспензий // 529839

Способ изготовления текучего порошка, включающего покрытые частицы на распылительно-сушильной или распылительно- охлаждающей установке // 2102100

Способ производства гранул мочевины // 2104258
Изобретение относится к способу производства гранул мочевины

Газораспределительное устройство и сопло для аппарата с псевдоожиженным слоем сыпучего материала // 2106190
Изобретение относится к химическому машиностроению, конкретно к конструктивному оформлению аппаратов с псевдоожиженным слоем сыпучего материала и может быть использовано в химической, химико-фармацевтической и пищевой отраслях промышленности, а также в промышленности строительных материалов

Грануляты цианидов щелочных металлов и способ их получения // 2107660
Изобретение относится к новым гранулятам цианидов щелочных металлов на основе цианида натрия или цианида калия, чьи частицы имеют в основном сферическую форму и которые отличаются по сравнению с ранее известными гранулятами очень необычными свойствами, такими как минимальное истирание и существенно уменьшенная способность к спеканию, а также способом получения гранулятов

Способ гранулирования сыпучего материала в псевдоожиженном слое и устройство для его осуществления // 2112591

Установка для обработки порошков или гранул // 2126711
Изобретение относится к устройству, предназначенному для обработки, хранения порошкообразных или гранулированных материалов в различных отраслях промышленности

Устройство для обработки материала в виде частиц содержащей связующее жидкостью в кипящем слое // 2131295
Изобретение относится к технологии обработки материала в виде частиц жидкостью в кипящем слое, в частности к устройству для обработки материала в виде частиц содержащей связующее жидкостью в кипящем слое

Способ переработки алюмокремниевого сырья // 2140874
Изобретение относится к переработке алюмокремниевого сырья при производстве гранулированных материалов, предназначенных для использования в различных отраслях промышленности, применяющих гранулы, например, в качестве расклинивающих агентов (пропантов) при добыче нефти методом гидравлического разрыва пласта

Установка для гранулирования мелкодисперсных материалов // 2143313
Изобретение относится к производству гранулированных продуктов из мелкодисперсных порошкообразных материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Агрегат для гранулирования порошкообразных материалов // 2145256