Футеровка алюминиевого электролизера
Союз Советских
Социалистических
Республии
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 918335 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 0 . 09. 80 (2l ) 2977688/22-02 (51).М. Кл. с присоединением заявки М
С 25 С 3/08
3ооудерстеенный кемнтет (23) Приоритет (53) УДК 669. .713.72 (088.8) Опубликовано 07 04 ° 82. Бюллетень Юе 13
Дата опубликования описания 10 . 04 . 82 по делам нзебретеннй н открытнй
Б.А. Каменев, В.В. Славин, А.Е. Баже ов и В.Я. Никитин (72) Авторы изобретения
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный инстйтуа
t алюминиевой, магниевой и электродно промышленности (71) Заявитель (54) ФУТЕРОВКА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологическому оборудованию, применяемому при получении алюминия электролизом, и может быть использовано в алюми- .
S ниевых электролизерах любого. типа.
Известна футеровка алюминиевого электролизера, включающая боковые плиты, подовые блоки, теплоизоляцию.
Боковые плиты и подовые блоки выполняют из углеграфитового материала, а теплоизоляцию — из шамота, диатомита, перлита, глинозема и т.д. в виде кирпичей и засыпок. Теплоизоляционный слой под углеродистыми подовыми блоками и "подушкой" — цоколь электролизера состоит из двух рядов шамотного кирпича, трех рядов диатомитового кирпича и шамотной или пер" литовой крупки (1 ).
)О, Недостатком указанного электролизера является малый срок службы.
Наиболее близкой к предлагаемой по, технической сущности и достигаемому эффекту является футеровка алюминиевого электролизера, включающая теплоизоляционный и огнеупорный слои с расположенным между ними защитным слоем l2).
Однако указанная футеровка обладает существенным недостатком: защитный слой из красного кирпича в начальный период работы электролизера не выполняет своих защитных функций. Только в результате длительного физикохимического воздействив расплава красный кирпич изменяет свои свойства за определенный период и только тогда начинает выполнять защитную роль.
Кроме того, выполнение кладки из красного кирпича требует увеличения трудозатрат.
Целью изобретения является повышение надежности защиты футеровки, увеличение срока ее службы и сокращение затрат на перефутеровку за счет повторного использования теплоизоляционного слоя.
3 918335 4
Указанная цель достигается тем, теплоизоляционных слоев футеровки что в футеровке, содержащей тепло-, показали, что в результате процессов, изоляционный, огнеупорный и защитный протекающих в катоднополяризованноя слои, защитный слой выполнен из нефе- подине, шамотный и красный кирпичи лина, причем защитный слой выполнен 5 превращаются в основном в нефелин. иэ плит или порошка. Демонтированные куски шамотного кирНефелин используют как в измель- пича можно разделить на .три части: ченном виде, так и в виде плит. I Непрореагировавшая часть.(не
Нефелин - щелочной алюмосиликат, изменившая свою окраску) имеющий формулу (Na K)(AESiOj) "е lt, Soiree светлая прореагировавшая фелиновые сиениты являются .сырьем часть (близкая к зоне расплава). для производства глинозема, запасы Щ. Темная прореагировавшая часть, которых составляют сотни миллионов соприкасающаяся с непрореагировавшей частью кирпича.
Исследования по определению физи- ко-химических изменений обработанных
Данные химического анализа, 3:
III
ИО, TiO2
А403
Fe205
FeO
60,02
1,25
32,75
2,89
0,64
48,О1
27,11
Не обнаружено
2 94
О, 026
0,60
0,42
0,022
Мдо
СаО
0,90
0,56
0,48
0,40
Na>0
К 0
H0
Р 0
19,20
0,67
0 32
0,035
0,80
Следы
Следы
0,80
8 сумму не входит
0,13 То же
l 04
0,07
0,27 Е 100,О2
По данным рентгеноструктурного анализа непрореагировавший шамотный кирпич состоит из мерелита (ЗА8 ау»
<2SiO2) (d/и : 3,39; 2,70; 2,54 а
S 0 в форме кристобаллита (Й/и
4,05; 3,34; 2,49) .
Обе прореагировавшие части кирпича (и более светлая и .темная) состоят в основном из нефелина (d/п : 3,02;
3,28; 3,86) . Линий других новообразований на рентгенограммах не обнаружено.
Рентгеноструктурный анализ проб прореагировавшего с расплавом краСного кирпича показал, что основная фаза представлена нефелином, присут.ствует криолит.
45 52
1,14
26,96
0,04
2,94
0,025
0,00
1,26
20,70
0,80
0,26
00,28 . l00,41 Химический анализ слоя красного кирпича, Ф:
SiOz 47,38
TiOg. . О,б2 . AQOg 18,49
F 0 3,08
FeO 3,33
MgO 1,97
Са0 1 96
NazG 21,00 к,о 1,50 п.п.п. 0,41
Го, Не обнаружено
S 0,11
МпО 0,07
На фиг. 1 изображена футеровка алюминиевого электролизера с защит5 9183 ным слоем из нефелина в виде засыпки; на фиг. 2 - то же, с защитным слоем из нефелина в виде плит. футеровка,состоит из боковых углеродистых flJIHT 1 H подовых 6floKoB 2, бровки из шамотного кирпича 3, защитного слоя 4 и 5 и теплоизоляционного цоколя, выполненного из диатомита 6. Иежду металлическим кожухом 7 и футеровкой находится слой шамотной 1о или перлитовой засыпки 8. Пространст-, во между боковыми плитами 1 и подовы-, ми блоками 2 набивается подовой.мас» сой 9.
Сравнительный анализ отработанных 15 проб красного кирпича и шамота пока-. зывает целесообразность замены их на нефелин в качестве защиты теплои-. золяционной футеровки, что прИводит к следующим преимуществам:, 2o сохранение теплоизоляционных свойств футеровки и возможность использования ее в повторных кампаниях эа счет уменьшения вероятности проникновения криолито-глиноземного рас- Ь плава, в результате чего межремонтный период работы электролизера увеличивается; низкая стоимость материала защитЫ и большие природные запасы (цена 1 т 3о красного кирпича 24 р, а цена 1 т не"" . фелина 2 р); обеспечение стабильного энергети-. ческог о режима и высоких технико"эко" номических показателей в процессе. всеМ го периода работы электролизера за . счет сохранения теплоизоляционных свойств футеровки,.
Защитный слой, выполненйый из нефелина, позволяет сохранить на втоpyio кампанию кладку цоколя электролизера из диатомитового кирпича стоимостью 368 р, на один электролизер и теплоизоляцию подины электролизера перлитом стоимостью 27 р, на один 45 электролизер. Экономия материалов, которые служат две-кампании, со- .. ставляет 395 р. на один электролиэер или 37,0 тыс. руб. на корпус. Ожида-. емая экономия от использования пред- 50 лагаемого изобретения только за счет.
35 6 увеличения срока службы может быть определена из выражения
Э .= Il(— - —.. ), P P < где P - стоимость капитального ре" монта одного серийного элект,ролизера на 150 кА (45 тыс. руб.); — средний срок службы серийно 1 го электролизера (3,5 г.), t — увеличение среднего срока службы (3,2 мес. или
0,27 r.); п — число электролизеров в корпусе (94) °
Э =94(— - —. )
45,0 . 45,0
3,5 3,77
= 86,0 тыс. руб.
Суммарный экономический эффект от реализации изобретения составляет
123 тыс. руб. на корпус электролизера. формула изобретения
Футеровка алюминиевого электролизера, содержащая теплоизоляционный, огнеупорный слои и расположенный между ниии защитный слой,. о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения срока службы и сокращения затрат на перефутеровку за счет повторного использования тепло" изоляционного слоя, защитный слой выполнен из нефелина.
2. Футеровка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что защитный слой. выполнен из плит.
3. Футеровка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что защитный слой выполнен из порошка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Производство алюминия. Справоч-. ник металлурга по цветным металлам.
И., "Иеталлургия", 1971, с.198-205.
2. Авторское свидетельство СССР
It 594212,.кл. C 25 C 3/08, 1975,.
918335
Составитель Н. Коробова
Редактор М. Петрова Техред М. Рейвес
Корректор Q. Билак
Тираж 687 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 2061/2
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4



