Способ приработки цилиндрических и конических зубчатых передач

О П И С А Н И Е (,,917979

ИЗОЗРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (53)M. Кл. (22) Заявлено 25. 04. 79 (21) 2764651/25-08

В 23 F 23/00

//С 01 И 13/02 с присоединением заявки ре (23) П риоритетВкудерстеаниый кенитет

СССР. ве аелаи изееретенкх и еткрытвв

Опубликовано 07.04.82 ° бюллетень Рв 13

Дата .опубликования описания 07. 04. 82 (53) УДК 621*791.

763. 1. 037 (088. 8) f

Н.И. Зят ьков и Ю.А. И . га чев.

Э.; /

Юкио@,иашин (72) Авторы изобретения

Брянский ордена Ленина эа им. 50"летия Великого (71) Заявитель (543 СПОСОБ ПРИРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

И КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ

Изобретение относится к зубооб" работке.

Известен способ приработки цилиндрических и конических зубчатых передач, который реализуют при ступенчатом нагружении последних с выдержкой на каждой ступени.

Недостатки известного способа заключаются в относительно большой про- 1> должительности приработки одной сту, пени - минимум 35 мин и невозможности применения способа для приработки многоступенчатых передач, т. к. после определенного числа циклов для последующих ступеней износ зубьев будет приработочным, а для первой быстроходной ступени он уже будет излишним, вредным.

Цель изобретения - повышение ка- ро чества приработки боковых поверхнос" тей зубьев и сокращение времени.

Для достижения цели приработку производят в условиях сухого трения

I при относительных скоростях скольже- ° ния в диапазоне 0,047-0,83 м/с.

При обработке многоступенчатых передач число оборотов шестерни быстроходной ступени определяют по зависимости

Il < o6/мин, 2300

"а где и — число оборотов быстроходной шестерни;

d - максимальный диаметр высту"

0 пов зубьев шестерни бнстроходной ступени, мм.

На чертеже представлена схема способа.

Приработку зубчатой передачи конической или цилиндрической производят при ступенчатом нагружении, причем на каждой из ступеней осуществляют выдержку во времени. Приработку выполняют в условиях сухого трения и устанавливают относительные скорости скольжения в диапазоне 0,047-0,83 и/с. При,, обработке многоступенчатых передач

3 917979 4 число оборотов шестерни быстроходной Изображенная коробка передач предступени определяют по зависимости назначена для передачи мощности N -==2300 =90 л.с. при и = 1750 об/мин ведущеи (— — об/мин, ÂÈ - (-—

ro вала. Q ъб=28; z<=33; z=42; z=27; где и - число оборотов быстроход- 5 " У Х э 3 э 4 °

1м m=6 мм, ной шестерни; х = х = x = x

d - максимальный диаметр выстуа

3 4 » зубьев шестерни быстро z = 0; z = 41; z = 20; z = 49; ходной ступени, мм. m- =Ь мм, Предлагаемый способ приработки зуб о 6 6 чатых передач может быть реализован Расчетнал часть. следующим образом. 1 . Определяем номинальный, крутящий

Собранные в рабочем корпусе переда- момент, подводимый к ведущему валу чи (редуктор, коробка скоростей или К 7 90 трансмиссия) устанавливают на стенд Т„=71б 2 — =716 2 = 37 кгс-м бноч n 1750 и постепенно (или ступенчато) нагру- 2. При направлении передачи крутяжают до 1,0-1,2 номинального крутяще щего момента от зубчатого колеса 1 к го момента, на который рассчитаны пе- зубчатому колесу 4 наиболее быстроходредачи (1-8 - зубчатые колеса, обра ной является ступень, образованная зующие попарно зубчатые передачи) . В совокупностью зубчатых колес 3-4, При этом стенд должен обеспечивать число оборотов шестерни быстроходной ступени, определяемое выражением

790о

-,) "3) Последнее выражение получается из предположения, что суммарная относительная скорость проскальзывания зубьев =(ц + ) K = ®щ (1 — „) Rlc, сали Х Ы2щ - ш, «O,Юм1с

Ш 30 передаточное число быстроходной ступени; бО максимальный диаметр выступов зубьев колеса быстроходной ступени, мм; сост ветственно диаметры ос" новной и начальной окружнос- 4s тей колеса быстроходной ступени, мм. где и а ю и1

Для многоступенчатой передачи это число оборотов шестерни быстроходной ступени не должно одновременно превышат ь величины, определяемой выражением и а об/мин, 2300 а

Рассмотрим реализацию предлагаемого $5 способа на конкретном примере.

Приработать на стенде четырехскоростную коробку передач. поэтому из формулы

= 2З6ог/мин

Ведущий вал коробки скоростей при этом должен иметь иб =п„,„4 U< = 236.0,76=181 об/мин.

При передаче крутящего момента от зубчатого колеса 5 к зубчатому колесу 8 наиболее быстроходна ступень, образованная совокупностью зубчатых колес 5-6. Для ступени колес

5-6 максимальное число оборотов шестерни 5 определяем из выражения

79ОО .1+„- .йй. Йй ааь db6 ° "- 358 ОБ мин, т.е. для оптимального сокращения времени приработки из условия предотвращения заедания боковых поверх" ностей зубьев приработку ступеней можно производить при различном чис" ле оборотов. Если же стенд обеспечивает только одну величину числа оборотов быстроходного вала коробки передач, то это число не должно превышать 181 об/мин.

Формула изобретения

1. Способ приработки цилиндрических и конических зубчатых передач, 5 917979 6 который осуществляют при ступенча-. ротов шестерни быстроходной ступени том нагружении последних с выдерж- определяют по зависимости кой на каждой ступени, о т л и ч а ю- 23ОО б/ и - /мине шийся тем, что, с целью сокра" l11 „/ =

У щения времени и повышения качества, 5 где Il - число оборотов быстроходИФ

1 приработку производят в условиях ной шестерни; сухого трения при относительных ско" d - максимальный диаметр выса ростях скольжения в диапазоне 0,047- тулов зубьев шестерни быст"

0,83 м/с. роходной ступени, мм.

Источники информации, 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - принятые во внимание при экспертизе . шийся тем, что при обработке 1. Авторское свидетельство СССР многоступенчатых передач число обо" 11 593101, кл. G 01 H 13/02, 1977 °

Составитель В. Слиткова

Редактор Б. Федотов Техред 3. фанта Корректор И. Коста

Заказ 1977/14 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035; Иосква, Ж"35, Раушская наб., дi 4/5

Филиал ППП "Патент",, г. Ужгород, ул. Проектная, 4