Состав для заполнения швов кладки футеровки кислородного конвертера

Оll ИСАНИ Е „„812716

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсинк.

Социалнстичесиик республик (61) Донолнительиое к аат. свид-ву (22) Заявлено 18. 10 78 (2! ) 2675112/29-33 с присоединением заявки,рв (28) Яриорнтет— (Sl)M. Кд.

С 04 В 35/04

3ееударетекнны6 каинтвт

СССР ао денем нзебретеннй н открытнй. (53)УДК 666 97 (088.8) Опубликовано 15 03 ° 82 бюллетень Рй 10

Дата опубликования описания 15 03.82.

В.И.Баптизманский, Д.Г.Махнюк, Н.И.Беда, Ф;Ф.Ягайло

В.Н.Сулима, В .П.фоменко, Е .И .Евстафьев, .Н .ВЫФйф.; =, В.Е.Резун, В.Б.Охотский, В.И.Бурков и А. Щибко

Днепропетро (72) Авторы изобретения (71) Заявитель вскии ордена Трудового Красного 3@амени-,"„-...., металлургический институт (54) СОСТАВ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ 3808 КЛАДКИ ФУТЕРОВКИ

КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА

Изобретение относится к составам для заполнения швов кладки футеровки кислородных конвертеров для выплавления стали.

Известен огнеупорный связывающий материал И ) для футеровки.высокотемпературных агрегатов, содержащий, вес.3: МдО 30-58 периклаз

20-40; жидкое стекло 20-.30; термитная добавка 1,5-2,5, в состав которой входит Ств0а42 Fe>0+56

AI 16 и ЧпО 6.

Недостатком известного материала является незначительная стойкость футеровочного покрытия, вследствие присутствия в нем жидкого стекла и незначительного количества термитной добавки.

Цель изобретения - увеличение стойкости футеровки путем повышения износоустойчивости ее швов.

Цель достигается тем, что в качестве термитной добавки в магме" зитовый порошок используют алюминие вый порошок и прокатную окалину при следующем соотношении компо" нентов, вес.4:

Магнезитовый поро5 шок 52-60, Алюминиевый порошок 8-12

Прокатная окалина 32-38

Вводимые алюминиевый порошок . и прокатная окалина, взаимодействуя между .собой в процессе нагрева футеровки, выделяют достаточное количество тепла, обеспечивающее спекание зерен магнезитового порошка между собой и магнезито-хромитовым кирпичом эа счет образующегося при этом глинозема., Количественные пределы вводимого алюминиевого порошка ограничены выделением необходимого количества тепла для образования достаточного количества, глинозема (не менее 83) и возможностью расплавления огнеупорной массы (более 123 )>

912716 ллонннмеенй,0нслерсность

Пронатнал оналннб йбгнеантоаыл лорощон

nopoeos

4 3 3-2 2-1 1-0,5 с0,5

12 2-0,5 0,5-0,02 CQ,02

2 1 10,5CD ° 5

Крулност sэ,нн

4астота случае

45 18 6 11 3 17

2о 13 54

0,2 14,8 44 41

Компоненты механически перемеши- прочно спекаются между собой и с маг1S ваются и образующаяся смесь засыпа, незитохромитовым киопичом. ется в зазоры между кирпичами при выкладке новой Футеровки кислородного В табл.2 приведены конкретные сосконвертера. При разогреве Футеровки тавы экзотермических смесей и оезульсмесь зажигается. Зерна магнезита 20 таты их спекания.

Таблица 2

Алюминиевый Прокатная Результаты испытания порошок окалина

Иагнезитовый порошок

32 Прочное спекание с кирпичом

12

То же

10

52-60

8-12

32-38

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 442173, кл. С 04 В 35/04, 1972.

Составитель .Ч.Булгакова

Редактор И.Иитровка Техред М.Тепер Корректор Л.Бокшан Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1306/33 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Количественные пределы вводимой прокатной окалины (32-38 вес. 3 ) ограничены соответственно необходимым количеством кислорода для протекания реакции ркисления алюминия и снижением огнеупорности за счет увеличения окислов железа.

Средняя стоимость футеровки с ис. пользованием предлагаемой экзотермической смеси по сравнению с ис,пользуемой ранее возросла с 323 до

399 плавок. формула изобретения

Состав для заполнения швов кладки футеровки кислородного конвертера из магнезито-хромитового кирпича, содержащий магнезитовый порошок и термитную добавку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения стойкости футеровки путем повышения

Состав прокатной окалины, вес.F!1

ЯО02,48; СаО 0,05; MgO 0,05;

ГЕО 67,16; ГЕ00530,23; А1д 1 следы;

P 0,01; S 0,02.

Дисперность используемых порошков, входящих в состав экзотермиче ской смеси, при ведена в табл . 1 ., Таблнца 1 износоустойчивости ее швов, в качестве термитной добавки используют алюминиевый порошок и прокатную окалину при следующем соотношении компонентов, вес.5, :

Иагнезитовый порошок

Алюминиевый порошок

Прокатная окалина