Гидравлический пресс для глубокой вытяжки
ОП ИСАНИЕ
Ссноз Советских
Социалистических
Республик ii > 9 1
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 846308 (22) Заявлено 31.01.79 (21) 2718963/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет —.
Опубликовано 15.03.82. Бюллетень № 10Дата опубликования описания 25.03.82 (51) M. Кл
В 30 В 15/00
В 21 D 24/00
Гееударстееннмй кемлтет
СССР (53) УДК 621.983..3 (088.8) но делам нзобретеннй н нтнрмтий (72) Автор изобретения
И. М. Суглобов
Воронежское специальное конструкторское бюро ку прессовых машин и автоматических линий (71)-Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ГЛУБОКОЙ
ВЫТЯЖКИ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гидравлическим прессам для глубокой вытяжки.
По основному авт. св. ¹ 846308 известен гидравлический пресс для глубокой вытяжки, содержащий станину, несущую стол и подвижную с приводом от главного гидроцилиндра траверсу в виде полого корпуса, в котором шарнирно установлен пуансонодер; жатель с механизмом поворота его в вертикальной плоскости, приводимым в действие посредством подвижной траверсы (1) .
Однако в данном прессе не предусмотрен механизм удаления отштампованных деталей, что снижает его производительность.
Цель изобретения — повышение производительности работы пресса.
Указанная цель достигается тем, что пресс снабжен лотком для удаления отштампованных деталей, шарнирно связанным одним концом со станиной и имеющим на боковой поверхности паз, в котором с возможностью относительного перемещения установлен ролик, закрепленный посредством кронштейна на подвижной траверсе.
На фиг. 1 изображен пресс, продольный разрез, общий вид; на фиг. 2 — разрез
А — А на фиг. 1 (для нижнего положения подвижной траверсы); на фиг. 3 — то же, для промежуточного положения подвижной траверсы; на фиг. 4 — то же, подвижная траверса вверху, в конце штамповки.
Пресс содержит станину 1, связанную с ней подвижную траверсу 2 с приводом от главного гидроцилиндра 3 посредством плунжера 4, связанный с траверсой 2 посредством шарнира 5 и установленный в выполненной в траверсе 2 открытой полости пуансонодержатель 6 с механизмом поворота его в вертикальной плоскости и с закрепленным на нем пуансоном 7, стол 8 с зак15 репленной на нем матрицей 9, возвратные цилиндры 10 плунжеры 11 которых жестко связаны с траверсой 2, наклонный лоток 12 для подачи заготовок, закрепленный в верхней части станины 1 гидроцилиндр 13, к плунжеру 14 которого прикреплен выталкиватель 15, лоток 16 для удаления отштампованных деталей, одним концом соединенный со станиной 1 при помощи шарнира 17.
На траверсе 2 посредством кронштейна 18 закреплен ролик 19, контактирующий с про3
9 дольным пазом 20, выполненным на боковой поверхности лотка. Механизм поворота пуансонодержателя 6 выполнен в виде закрепленного посредством шарнира 21 на траверсе 2 двуплечего рычага 22 с роликами 23 и 24 на каждом плече, установленными с возможностью взаимодействия, один— с неподвижным упором 25, закрепленным на станине 1, а другой — с подвижно установлейной в траверсе 2 посредством пружины 26 опорой 27 и с закрепленным на траверсе 2 фиксатором 28. Серьга 29 с шарнирами 30 и 31 связывает рычаг 22 с пуан- сонодержателем 6, Пресс работает следуюшим образом.
В нижнем положении траверсы 2 ролик
23 набегает на упор 25, поворачивая рычаг
22 на шарнире 21, который посредством шарнира 30 поворачивает серьгу 29, которая в свою очередь при помощи шарниров
31 и 5 поворачивает в вертикальной плоскости на требуемый угол пуансонодержатель-6 с пуансоном 7. Предварительно вытянутая заготовка 32 в виде стакана с дном подается по лотку 12 и надевается на пуансон дном вверх. От воздействия ролика 24 опора 27 совершает ход вниз, сжимая пружину 26.
После этого включают гидроцилиндр 3 и траверса 2 под действием плунжера 4 совершает, ход вверх, вследствие чего ролик
23.сходит с упора 25 и опора 27 под действием пружины 26 перемещает ролик 24 до упора в фиксатор 28. При этом оси шарниров 21, 30 и 31 располагаются на одной прямой, а пуансонодержатель 6 с пуансоном 6 и заготовкой 32 занимают жесткое вертикальное положение. Выталкиватель 15 занимает нижнее положение, а лоток 16 удаления выведен из рабочей зоны пресса.
После этого пуансоном 7 заготовка 32 протягивается через матрицу 9. В. начале вытяжки дно заготовки 32 прижимается к торцу выталкивателя 15 и до конца вытяжки выталкиватель 15 поднимается вместе с
12543 плунжером 11, при этом рабочая жидкость из цилиндра 13 идет на слив.Далее отключают гидроцилиндр 3 и включают возвратные гидроцилиндры 10, под действием плунжеров 11 которых траверса 2 опускается, а отштампованное изделие 33 остается в матрице 9. В нижнем положении траверса 2 при помощи шарнира 17, кронштейна 18 и ролика 19, контактирующего с продольным пазом 20 устанавливают лоток удаления 16 на вертикальio ную ось пресса, после чего включают цилиндр 13 и деталь 33 посредством плунжера 14 и выталкивателя 15 из матрицы 9 на лоток 16 и удаляется из зоны штамповки.
Для изготовления следующей детали цикл повторяют.
Конструкция пресса, снабженная поочередно устанавливаемыми в рабочую зону пуансонодержателем с пуансоном и лотком удаления отштампованных деталей позволяет значительно повысить производительность пресса за счет сокращения вращений на выгрузку деталей из рабочей зоны.
Формула изобретения
Гидравлический пресс для глубокой вытяжки по авт. св. № 846308, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен лотком для удаления отштампованных деталей, шарнирно-связанным со станиной и имеющим на боковой поверхности паз, в котором с возможностью относительного перемещения установлен ролик, закрепленный посредством кронштейна на подвижной траверсе
3S
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
¹ 884466330088,, кKл . . В B 330 0 В B 1155/ 0000, 04.01.79 (прототип).
912543
Составитель В. Муслимов
Редактор Н. Воловик Техред А. Бойкас Корректор М. Коста
Заказ 1277/24 Тираж 696 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 36, Раушская наб., д. 4/6 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул., Проектная, 4
