Радиальный фильтр для очистки жидкостей
Союз Советсиик
Социалистических
Республик
ОП И(. ".АНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и912211 (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22)заявлено 100780 (21) 2956483/23-26 с присоединением заявки J4— (23) Приоритет— (51)M. Кл.
В 01 0 23/10
9>ауааротвенный комитет
СССР
40 делам изобретений н открытий (53) УДК66. 067, . 322 (088,8) Опубликовано 150382 Бюллетень М 10
Дата опубликования описания 150382
В.С. Пономаренко, Ю.П. Олейников, К,П. Максимов
А.М. Калинин и Л,П. Беззатеева «»;
Всесоюзный научно-исследовательский институт в доснабжения, канализации, гидротехнических сооружений и инж н6й-"., гидрогеологии и Государственный проектный и научноисследовательский институт промышленности синтетического каучука (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) РАДИАЛЬНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ
Изобретение относится к жидкостным фильтрам и контактным осветлителям, предназначенным преимущественно для очистки природных и сточных вод от взвешенных загрязнений и неф" тепродуктов, а также для осветления охлаждающей воды оборотных систем в любых отраслях промышленности.
Известен фильтр для очистки жидкостей, содержащий корпус, разделенный сплошными сетчатыми перегородками на вертикальные камеры для исходной жидкости и фильтрата, зернистую загрузку в пространстве меж15 ду камерами, приспособление для сбора и отвода промывной воды, устроенное над поверхностью загрузки, и подводящие и отводящие патрубки L13.
Недостатками этого фильтра явля20 ется ненадежность работы и сложность эксплуатации из-за частого засорения сетчатых перегородок и отсутствия доступа к ним для чистки.
Известен также фильтр для очистки жидкостей, содержащий корпус, разделенный перегородками на вертикальные камеры для исходной жидкости и фильтрата, зернистую загрузку в пространстве между камерами, патрубок для подачи промывной воды, подстыкованный к камере фильтрата, приспособление для сбора и отвода воды, устроенное над поверхностью зернистой загрузки, и патрубки для подачи исходной жидкости и отвода фильтрата С21.
Недостатками известного фильтра являются низкое качество регенерации зернистой загрузки, недостаточная надежность работы и сложность эксплуатации, обусловленная подачей промывной воды только в камеру фильтрата и отсутствием доступа к перегородкам для чистки и профилактического ремонта без удаления зернистой загрузки.
3 91
Наиболее близким к изобретению является радиальный фильтр, содержа- щий корпус с коническим днищем и подводящими и отводящими патрубками, жалюзийную решетку и водопроницаемую перегородку, разделяющие корпус на вертикальные камеры соответственно для исходной жидкости и сбора фильтрата, и размещенную между камерами зернистую фильтрующую загрузку.
В таком фильтре при нормальных услбвиях эксплуатации исключена возможность засорения перегородки со стороны камеры для исходной жидкости эа счет выполнения ее в виде жалюзийной решетки и достигается достаточное качество регенерации зернистой фильтрующей загрузки при промывке за счет устройства конусного днища, способствующего ее перемешиванию при восходящем движении промывной воды L33.
Недостатком фильтра является спожность эксплуатации из-за частого засорения водопроницаемой перегородки, выполненной из сетки, со стороны камеры для сбора фильтрата и отсутствия доступа к ней, а также к жалюзийной решетке для чистки и профилактического ремонта без удаления зернистой загрузки. Кроме того, в указанном радиальном фильтре имеет место неравномерная скорость фильтрации исходной жидкости по высоте зернистой загрузки и проникновение последней в камеру для исходной жидкости из-за вертикального размещения водопроницаемой перегородки и жалюзийной решетки и выполнения ее пластин из сплошного материала.
Цель изобретения — упрощение эксплуатации фильтра и повышение надежности работы.
Поставленная цель достигается тем, что в радиальном фильтре для очистки жидкостей, содержащем корпус с коническим днищем и подводящими и отводящими патрубками, жалюзийную решетку и водопроницаемую перегородку, разделяющие корпус на вертикальные камеры соответственно для исходной жидкости и сбора фильтрата, и размещенную между камерами зернистую фильтрующую загрузку, жалюзийная решетка и водопроницаемая перегородка выполнены наклонными к оси корпуса, водопроницаемая перегород2211 4
5! о!
20 ка снабжена дренажными колпачками, при этом средство для крепления последних размещено в камере для сбора фильтрата.
Пластины жалюзийной решетки целе сообразно выполнять из сплошного, сетчатого или перфорированного материала.
На фиг. 1 представлен фильтр s режиме фильтрации, вертикальный разрез; на фиг. 2 — то же, в режиме регенерации.
Радиальный фильтр для очистки жидкостей состоит из корпуса 1, разделенного перегородкой 2 и перегородкой 3 на камеру 4 для исходной жидкости и камеру 5 для сбора фильтрата.
В пространстве между перегородками размещена зернистая фильтрующая загрузка 6.
Перегородки выполнены наклонными к оси корпуса и нижними торцами прикреплены к его коническому днищу 7. о
Угол конусности днища более 30
Перегородка 2, примыкающая к камере исходной жидкости, имеет вид жалюзийной решетки, состоящей из пластин 8.
Предусмотрено размещение этих пластин вертикально или наклонно и выполнение их из сплошного, сетчатого и перфорированного материала. Перегородка 2 является подпорной стенкой для зернистой загрузки, образующей s ней боковую поверхность фильтрации. Верхним своим торцом эта перегородка соединена с перекрытием 9, размещенным над камерой 4 для исходной жидкости и на одном уровне с поверхностью 10 зернистой загрузки.
В перегородке 3, примыкающей к камере 5 для сбора фильтрата, устроены дренажные колпачки 11, съемные из внутренней полости этой камеры.
Для этого могут быть использованы, например, колпачки ВТИ, введенные в зернистую загрузку через отверстия в перегородке 3. В качестве средства для крепления колпачков к перегородке, размещенных в камере для сбора фильтрата, может быть использовано любое устройство, обеспечивающее легкость съема колпачков при достаточной плотности соединения во избежание попадания зерен зернистой загрузки в камеру фильтрата, например гайка-РОТ, резьбовое соединение, защемление и т.п.
12211 6 по трубопроводу 26 отводится к потреt0,бителю. В процессе фильтрации взве5 9
В перекрытии 9 устроен полый короб 12, в котором размещено приспособление 13 для сбора и отвода промывной воды. Нижнее сочетание 14 этого короба выполнено открытым и размещено в зернистой загрузке, а верхнее сечение снабжено .перекрытием 15 с люком 16 и вантузом 17. Полый короб 12 выполнен большего поперечного сечения, чем камера фильтрата в ее верхней части, и в его стенках, ниже места соединения с перекрытием, устроены отверстия 18 для сброса воздуха.
Камера 4 для исходной жидкости снабжена смотровыми люками 19, размещенными в перекрытии 9, и распределительным каналом 20 с дырчатой перегородкой 21, размещенным в нижней части камеры. К распределительному каналу подстыкованы трубопровод 22 для подачи исходной жидкости и трубопровод 23 для подачи промывной воды и воздуха для взрыхления загрузки. Распределительный канал
20 соединен с полым коробом 12 перепускными трубами 24.
Камера 5 для сбора фильтрата выполнена закрытой сверху и снабжена смотровым люком 25. К ней подключены трубопровод 26 и трубопровод 27 соответственно для отвода фильтрата и подачи промывной воды с воздухом для взрыхления загрузки и труба 28 для выпуска остаточного воздуха. фильтр снабжен трубопроводом 29 для отвода промывной воды, трубопроводом 30 для опорожнения сооружения, люком 31 для выгрузки зернистой загрузки и необходимым количеством эапорно-регулирующей и контрольноизмерительной арматуры.
Фильтр для очистки жидкости рабо" тает следующим образом.
Исходную жидкость, предварительно смешанную с коагулянтом или без него, подают по трубопроводу 22 в распределительный канал 20, при помощи которого она равномерно распределяется по сечению камеры 4, При этом воздух из сооружения вытесняется через отверстия 18, трубу 28 и вантуз 17. При эксплуатации фильтра под атмосферным давлением люк 16 оставляют открытым. Из камеры 4 жидкость поступает непосредственно в зернистую загрузку 6 через открытые проемы между пластинами 8 и частич15
SS но сквозь пластины при выполнении их из сетчатого или перфорированного материала и горизонтальным потоком фильтруется в направлении камеры 5.
Достигнув перегородки 3, осветленная жидкость поступает в расположенные в ней дренажные колпачки 11 и по ним попадает в камеру 5, из которой шенные частицы и другие загрязнения исходной жидкости задерживаются в зернистой загрузке и постепенно загрязняют ее. B результате уменьшается скорость фильтрации и возрастают потери напора на фильтре.
Промывку фильтра производят при достижении потерь напора или концентрации загрязнений в фильтрате заданной предельной величины следующим образом. Прекращает подачу исходной жидкости и отбор фильтрата и открывают задвижки на перепускных трубах
24. По этим трубам за счет избыточного давления в камере 4 жидкость с остаточными загрязнениями из распределительного канала 20 устремляется в полый короб 12. Затем задвижки на перепускных трубах 24 закрывают и подают осветленную промывную воду или водовоздушную смесь последовательно в камеру 4 исходной жидкости и в камеру 5 фильтрата соответственно по трубопроводам 23 и 27.
Из этих камер вода через перегородки 2 и 3 поступает в зернистую загрузку 6 и двумя восходящими потоками устремляется вверх к полому коробу 12. При этом происходит интенсивное взрыхление и расширение загрузки, что обеспечивает эффективную отмывку ее от загрязнений. Использованная промывная вода с загрязнениями поступает в приспособление
13 для сбора и по трубопроводу 29 отводится в голову очистных сооружений или сбрасывается в канализацию.
Профилактический осмотр состояния внутренних элементов фильтра осуществляется через люки 16, 19 и 25, опорожнение — при помощи трубопровода 30, а выгрузку фильтрующего материала — через люк 31.
Использование предлагаемого радиального фильтра для очистки жидкостей обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества: возможность чистки и профилактического ремонта дренажных колпачков и
912211 жалюзийной решетки без удаления зернистой фильтрующей загрузки за счет размещения средства для крепления колпачков в камере для сбора фильтрата и устройства этой камеры, а 5 также камеры для исходной жидкости, проходной; равномерное распределение скорости фильтрации по высоте зернистой загрузки за счет выполнения жалюзийной решетки и водопрониц,аемой перегородки наклонными к оси корпуса и изменения этим пути фильтрации жидкости в загрузке и количества дренажных колпачков пропорционально величине гидростатического давления жидкости в фильтре; увели ение поверхности фильтрования и исключение возможности попадания зерен зернистой загрузки в камеру для исходной жидкости за сче " устройства жалюзий- 29 ной решетки наклонной, размещения пластин этой решетки вертикально (не исключая возможности размещения и. под углом) и выполнения их из сплошного, сетчатого или перфориро- 25 ванного материала; возможность эффективной регенерации зернистой фильтрующей загрузки при промывке за счет подключения патрубков для подачи промывной воды к камере для Во сбора фильтрата и камере для исходной жидкости. Этим обеспечивается упрощение эксплуатации фильтра и повышение надежности работы.
Формула изобретения
1. Радиальный фильтр для очистки жидкостей, содержащий корпус с коническим днищем и подводящими и отводящими патрубками, жалюзийную решетку и водопроницаемую перегородку, разделяющие корпус на вертикальные камеры соответственно для исходной жидкости и сбора фильтрата, и размещенную между камерами зернистую фильтрующую загрузку, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью упрощения эксплуатации фильтра, жалюзийная решетка и водопроницаемая перегородка выполнены наклонными к оси корпуса, водопроницаемая перегородка снабжена дренажными колпачками, при этом средство для крепления последних размещено в камере для сбора фильтрата.
2. Фильтр по и. 1, о т л и ч а ю щ и " с я тем, что, пластины жалюзийной решетки выполнены из сплошного сетчатого, или перфорированного материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Клячко В.А. и Апельцин И.Э.
Очистка природных вод. М., 1971, с. 230.
2. Авторское свидетельство CCCP
N 552306, кл. С 02 С 1/26, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР
N 450581, кл. 8 01 0 25/10, 1973.
912211
Редактор N. Петрова
Заказ 1223/8
Ф
И
Составитель C. Красносельская
Техред Д. Бабинац Корректор М. Шароши
Тираж 733 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
