Вертикальный гидравлический пресс

 

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЖЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержащий станину в виде стянутых колоннами с неподвижной плитой верхней и нижней поперечин и подвижньй стол, о т ли ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, точности обрабатываемых поковок и надежности пресса, он снабжен горизонтальными прошивньыи системами и закрепленными с помощью колонн между неподвижной плитой и нижней поперечиной простабками , при этом колонны, стягивающие проставки, расположены попарно под углом 45 относительно оси симметрии стола, а горизонтальные прошивные системы смонтированы на проставках. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4(g)) В 30 В 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР.

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2330890/25-27 (22) 04.03.76 (46) 07.05.85. Вюл. К - 17 (72) В.П. Васильковский, С.Н. Горлицын, Г.П. Захаров, В.И. Койрес, Ю.Н. Кондратов, Б.Д. Котельников, В.А. Новоселов, Н.А. Пылайкин, В.M. Синицкий и С.Г. Хирджиев (71) Уральский дважды ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции, ордена

Красного Знамени, ордена Отечественной войны 1-й степени, ардена Трудового Красного Знамени и ордена

"Красное Знамя .руда" завод тяжелого машиностроения им. Серго Орджоникидзе (53) 621.979.06(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 341290, кл. В 30 В 1/32, 1971.

„„SU„„91182 (54) (57) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ

ПРЕСС, содержащий станину в виде стянутых колоннами с неподвижной плитой верхней и нижней поперечин и подвижный стол, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, точности обрабатываемых поковок и надежности пресса, он снабжен горизонтальными прошивными системами и закрепленными с помощью колонн между неподвижной плитой и нижней поперечиной проставками, при этом колонны, стягивающие проставки, расНоложены попарно под углом 45 относительно оси симметрии

-стола, а горизонтальные прошивные 3 системы смонтированы на проставках.

911829

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции машин для обработки давлением.

Известен вертикальный гидравлический пресс, содержащий станину в виде стянутых колоннами с неподвижной плитой верхней и нижней поперечин и подвижный стол |1j.

Однако вследствие наличия зазоров по направляющим ползуна колонны ниж- !О него яруса станины испытывают напряжения изгиба при эксцентричном нагружении пресса, это приводит к перемещению промежуточной плиты в сторону, противоположную центру при- 15 ложения эксцентричной нагрузки, что вызывает перекос нижнего узла инструмента относительно верхнего, приводящий к снижению точности штамповки, Вследствие прогиба нижней попе- 2в речины от действия нагрузки колонны нижнего яруса станины нагружаются неравномерно, внутренние колонны работают при больших напряжениях, что снижает надежность работы пресса. 25

Принятое в конструкции пресса расположение колонн нижнего яруса станины позволяет производить установку только двух горизонтальных прошивных .систем, при этом полностью исключает- ся доступ к рабочей зоне пресса и снижается диапазон его использования.

Цель изобретения — повышение удобства обслуживания, .точности обрабаты35 ваемых поковок и надежности пресса.

Для этого пресс снабжен горизонтальными прошивными системами и закрепленными c помощью колонн между неподвижной плитой и нижней поперечиной проставками, при этом колонны, стягивающие проставки, расположены попарно под углом 45 относительно оси симметрии стола, а горизонтальные прошивные системы смонтированы на проставках.

На фиг. 1 показан пресс; на фиг.2вид А на фиг. 1; на фиг.3 — разрез

Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.2.

Верхняя 1 и нижняя 2 неподвижные поперечины связаны между собой колоннами 3 верхнего яруса и колоннами 4 нижнего яруса через промежуточную. неподвижную плиту 5. При этом колонны 55 верхнего и нижнего ярусов станины размещены в один ряд по прямым, образующим стороны квадрата, таким образом, колонны 3 верхнего яруса расположены в средней части ряда, а крайние колонны 4 каждого примыкающего ряда нижнего яруса расположены попаро но под углом 45 к осям пресса. Между нижней поперечиной 2 и промежуточной плитой 5 установлены проставки 6, каждая из которых надета на две колонны 4 нижнего яруса, При затяжке колонн создается жесткая рама, образованная поперечиной 2, плитой 5, колоннами 4 и проставками 6.

В центральном отверстии плиты 5 размещен ползун 7, перемещаемый в жестких направляющих, на верхний торец которого опираются днищами рабочие цилиндры 8, плунжеры 9 которых связаны с поперечиной 1. К нижнему торцу полэуна 7 закреплен узел подвижного инструмента. Пля перемещения в исходное положение ползун 7 связан со штоком возвратного цилиндра 10.

К проставкам 6 с помощью тяг 11, проходящих через отверстия в проставках между колоннами 4, закреплены четыре боковые прошивные системы, каждая иэ которых выполнена в виде поперечины 12 с закрепленным на ней рабочим цилиндром 13 с ползуном 14.Ползун

14 снабжен штангой 15, несущей прошивной пуансон, и связан с плунжерами.

16 во"-зратных цилиндров 17, смонтированных в проставках 6. Узел нижнего неподвижного инструмента устанавливается на подвижном столе 18. Пресс может быть снабжен нижней центральной прошивной системой или центральным выталкивателем 19 и боковыми вытал- кивателями известной конструкции.

При.подаче давления в рабочие цилиндры 8 начинает перемещаться вниз ползун 7 в направляющих плиты 5 до смыкания верхнего и нижнего узлов инструмента, после чего давление подается в цилиндры 13 боковых прошивных систем, ползуны 14 которых своими штангами 15 перемещают прошивные пуансоны в направлении. центральной оси пресса, При этом пуансоны выдавливают полости в обрабач ваемой детали, эа счет чего происходит заполнение формы инструмента ь обеспечивается безоблойная штамповка. При возникновении эксцентричной нагрузки на. ползун 7 возникает цара сил, одна из которых приложена к инструменту, а другая — к направляющим промежуточной плиты 5. Эта сила стремится смег

911829 4 и улучшает условия обслуживания рабочей зоны пресса. ти"ь плиту с оси пресса. Проставки

6, обладая большей жесткостью по сравнению с жесткостью колонн 4, препятствуют такому смещению, что значительно уменьшает перекосы верхнего узла инструмента относительно нижнего и обеспечивает увеличение точности штамповок,а также повышает надежность работы пресса. Наличие в прессе четырех боковых прошивных систем распо- 10 о

Э ложенных под углом 45 относительно осей симметрии стола пресса, расширяет его технологические возможности

IIocs e совершения рабочего хода цилиндра 10 и 17 возвращают подвижные части пресса в исходное положение, стол 18 выдвигается из-под пресса, а выталкиватель поднимает. изделие над узлом неподвижного инструмента для его удаления. Нри наличии центрального выталкивателя операция выталкивания может осуществляться и без передвижения стола 18.

911829 в в

Составитель В. Гринберг

Редактор С. Титова Техред И.Гергель Корректор О.Билак

Заказ 2824/3 Тираа 634 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППБ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4