Устройство для испытания колец на разрыв к испытательной машине
В.А. Демешкин и А.В. Захаров (1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
/ . ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ KQJIEII НА РАЗРЫВ
К ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ
Изобретение относится к испытатель"ной технике и может быть использовано при испытании колен на разрыв. ,:Известно устройство для испытания колец на разрыв к испытательной маши5 не, содержащее две опоры, предназначен" ные для закрепления в захватах испытательной машины, и оправку нз двух установленных на соответствующих опорах частей, имеющих цилиндрические поверхности для установки испытуемого коль, ца и плоские поверхности, взанмодейст вующие между собой и расположенные параллельно оси оправки 1).
Недостатком этого устройства яипяЗ5 ется его низкая точность, что связано с большой податливостью частей оправки из-аа нм малой жесткости при нспытани.*. колец высокой кесткости.
Цель изобретения - повышение точнооти испытания.
Для достижения указанной цели плоокие поверхности частей оправки располо2 жены под утлом с к ее оси, определяе мым из соотношения с . -(0,9-1,1)с1г с ф —, где D - диаметр оправки;
Ц - высота оправки.
На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит две опоры 1 и 2, предназначенные для закрепления в захватах 3 и 4 испытательной машины, и оправку диаметром Р из двух частей
5 и 6, имеющих цилиндрические поверхности для установки испытуемого изделия, например, кольца 7 и плоские поверхности 8, взаимодействующие между собой и расположеннйе под углом *к оси 9 оправки. Угол А определяется из соотношения cL (0,9-1,1 ) сц-о Q) и где Н -. высота оправки.
Устройство работает следующим об разом.
Изделие в виде кольца 7 диаметром Q и высотой Н надевают на обе части
5 и 6 оправки. При этом поверхности 8
3 9112 взаимодействуют между собой. Закреп ляют опоры 1 и 2 в =захватах 3 и 4 и нагружают испытуемое кольцо 7 растя гнваюшими усилиями, раздвигая захваты
3 и 4 и, следовательно, части 5 и 6 оправки. При этом измеряют усилие и относительное перемещение опор 1 и 2, которое пропорционально деформации кольas 7.
Плоские поверхности 8 расположены >0 под углом d. к оси 9 оправки. Как след ствие этого части 5 и 6 оправки имеют переменную жесткость цо их длине и при нагружении sx равномерно psrapeaeленными усилиями они работают как 1% .балки равного сопротивления изгибу.
Деформация частей 5 и 6 оправки оказы вается достаточно малой .по сравнению с деформацией испытуемогокольца 7 и уо раздо меньшей, чем деформация частей m
5 и 6 оправки в случае, когда плоские поверхности. 8 распощожены параллельно оси оправки, поэтому ошибки при измерении деформации кольца по перемешению, опор 1 и 2 также незначительны. 2$
Устройство позволяет производить с высокой степенью точности испытания.:. ,колеи нз высоко материала и
06 ф вследствие высокой жесткости н малая дермативности частей оправки.
Формула изобретения
Устройство для испытания колен иа разрыв к испытательной машине, содержашее две опоры, предназначенные для закрепления в захватах испытательной машины, и оправку из двух установленных на соответствуюших опорах частей, имеюших цилиндрические поверхности .для установки испытуемого кольца и плоские поверхности; взанмодействуюшие между собой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью йовышения точности испытания, плоские поверхности частей оправки расположены под углом д к ее оси, определяемым из соотношения а (0,9"1,1)á1ÑÀÒ И1
2 где 2 диаметр оправки, Я - высота оправки.
Источники информации t принятые во внимание при экспертизе
1. Тарнопольский Ю.N. и др. Методы статических исцытаинй армнрован- ! ных пластиков. И., Химия, 1975, с. 211-212 (прототип).
1 Н11И1111 Заказ 1 104/25 Тираж 883 Попписио: ,1n-i т,ч 111111 "I1атент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

