Механический трубный ключ

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИФЛЬСТВУ

Союз Соватснни

Социалистически к

Ресяубянк(ii) 911008 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(2?)Заявлено 02.06.78 (21) 2623141/22-03 (51)М. Кл. с присоединением заявкн М

Е 21 В 19/ОО

Гасударственный комитет

СССР (23) Приоритет (53) УДК 622;

° 245 ° 13 (088. 8) ао делам изобретений и открытий

Опубликовано 07. 03.82. Бюллетень М 9

Дата опубликования описания 10.03 .82 (72) Автор изобретения.

В.А. Карташов (7I ) Заявитель (54) МЕХАНИЧЕСКИЙ ТРУБНЫЙ КЛЮЧ

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к механизмам для свинчивания — развинчивания насосно -компрессорных труб, и может быть использоS вано при подземном и капитальном ремонте скважин.

Известен механический трубный

4 ключ, включающий корпус, вращатель, узел захвата, привод, центратор, балансир 313.

Недостатки устройства- его малая недежность, так как узел захвата выполнен в виде сухарей, которые деформируют трубы, а также его сложность.

Наиболее близким техническим решением к предложенному является механический трубный ключ, включающий вращатель, выполненный в виде непод- 20 вижного корпуса с. осевым отверстием и рабочей шестерни, узел захвата, в корпусе которого установлена обойма со спиральными пазами и рабочими элементами, узел торможения, выполненный в виде лент (2).

Недостатками этого устройства яв- . ляется его ненадежность и недолговечность, так как выполнение узла торможения в виде лент приводит к быстрому их стиранию..

Цель изобретения,- повышение надежности работы устройства и .его долговечности при использовании рабочих элементов, выполненных в виде установленных на осях роликов.

Поставленная цель достигается тем, что осевое отверстие конуса вращателя в поперечном сечении имеет форму усеченного конуса с меньшим ос" нованием в нижней части, а узел тор- . можения выполнен в виде .кольца с прорезями на внутренней поверхности и с конусной наружной поверхностью для взаимодействия с ответной поверхностью осевого отверстия корпуса вращателя, причем обойма узла захвата в верхней части имеет прорези для

Формула изобретения

Механический трубный ключ, вклю-. чающий вращатель, выполненный в виде неподвижного корпуса с осевым отверстием и рабочей шестерни, узел захвата, в корпусе которого установлена обойма со спиральными пазами и рабочими элементами, узел торможения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы и долговечности при использовании рабочих элементов, выполненных в виде установленных на осях роликов, осевое отверстие корпуса вращателя в поперечном сечении имеет форму усеченного конуса с меньшим основанием в нижней части, а узел торможения выполнен в виде кольца с прорезями на внутренней поверхности и с конусной наружной поверхностью для взаимодействия с ответной поверхностью осевого отверстия, причем обойма узла захвата в верхней части имеет прорези для размещения осей роликов, а в нижней части лапки, свободные концы которых установлены в прорезях кольца узла торможения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l.: Авторское свидетельство СССР

М 115325, кл. E 21 8 19/00, 1949. . 2. Патент CllIA W 226400, кл. 15-210, опублик. 1941.

3 911008 размещения осей роликов, а в нижней части лапки, свободные концы которых установлены в прорезях узла торможения.

На фиг. 1 показан механический трубный ключ в работе на агрегате, общий вид; нв фиг. 2 -. механический трубный ключ, разрез; на фиг. 3 - вращатель ключа, вид сверху; на фиг.4узел захвата ключа, разрез; на 10

: фиг. 5 - узел захвата ключа, сече, ние А-А на.фиг. 4; на фиг. 6 - узел торможения, разрез; на.фиг. 7 - -узел торможения, вид сверху; на фиг; 8момент взаимодействия рабочих эле- lS ментов с трубой; на фиг. 9 - рабочий элемент, разрез.

Механический трубный ключ .вклю- чает враи1атель, выполненный в виде неподвижного корпуса 1 с осевым отверстием 2, имеющим форму усеченного конуса с меньшим основанием в нижней части и рабочей шестерни 3, узел захвата, имеющий корпус 4. с прорезями

5 в его верхней части, и в нижней 2 части лапки 6 и установленную в корпусе,4 обойму 7 со спиральными, пазами 8 для перемещения в них рабочих элементов 9, выполненных в виде роликов с осями 10, размеще нными в про- зв реэе 5, узел торможения. выполненный в виде кольца 11 с прорезями 12 на внутренней поверхности для размещения в нйх свободных концов лапок 6 и с крнусной наружной поверхностью. для взаимодействия с ответной поверхностью Осевого отверстия корпуса вра- . щателя. В рабочем положении ось враща.теля совмещена с осью колонны трубы 13. Во вращатель вставляется со- > ,ответствующий размерам труб. узел захвата так, чтобы лапки 6 вошли в прорези 12. После этого ключ опускается ниже трубной муфты 14 (фиг. 1). После подъема колонны до появления следующего муфтового соединения ключ поднимают выше муфты 14 (фиг. 1).

Ключ работает следующим Образом.

Включают привод, вращающий рабочую шестерню 3, которая увлекает за собой корпус узла захвата. Кольцо 11 узла торможения под действием массы

4 узла захвата, эа счет фрикционной конической связи с корпусом вращателя притормаживается, придерживая тем самым обойму узла захвата от проворачивания. Корпус узла захвата, проворачиваясь .в обойме 7, перемещает ролики в спиральных пазах 8, приближая их к трубе 13. Происходит заклинивание и захват трубы, после чего рабочая шестерня. вращается вместе с узлом захвата, узлом торможения и трубой, т.е. происходит свинчивание (или развинчивание) трубы.

Предлагаемый ключ отличается от известного большей долговечностью.