Зубообрабатывающий станок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii 910377

Союз Советснии

Социалистический

Республик (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 020680 (2Ф j 2933670/25-08 с присоединением заявки № (5! )М. Кл.

23 " 5/00//

В 23 Q 5/033

5Ьеударстееяный комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 070382. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 070382 (53) УДК 621. 914..704:621.833 (088;8) (54) ЗУБООБРАБАТЫВАЮ!ЦИй СТАНОК

Изобретение относится к области металлообработки и может найти применение при производстве зубчатых колес.

Известен станок, на станине которого установлена бабка, связанная с приводом, и упор бабки, представляющий собой гидроцилиндр 1) .

Недостатком станка является то, что гидроцилиндр не снабжен механизмом изменения скорости перемещения бабки.

Целью изобретения является повышеwe производительности обработки.

Поставленная цель достигается тем, 1 что предложенный станок снабжен механизмом изменения скорости поступательного перемещения бабки, включающим плиту, размещенную на станине с возможностью поворота, линейку и кулачок, смонтированные на плите, следящий распределитель, закрепленный на корпусе гидроцилиндра,кронштейн с роликом, смонтированный на штоке гидроцилиндра,и шестерню с резьбовым отверстием, включенную в кинематическую цепь станка, причем линейка смонтирована с возможностью поворота, следящий золотник - с возможностью взаимодействия с кулачком, а на штоке выполнена винтовая нарезка для взаимодействия с резьбовым отверстием шестерни.

На фиг. 1 изображен. станок для нарезания крупномодульных конических колес, вид в плане; на фиг. 2 - схема механизма подачи; на фиг. 3 - гидравлическая схема.

Станок для нареэания крупномодульных конических колес содержит станину 1, бабку иэделия 2, перемещаемую относительно инструментальной бабки 3 по станине по заранее определенному закону с помощью механизма изменения скорости поступательного перемещения бабки 4.

8 неподвижном относительно станины корпусе 5 редуктора смонтирована

3 91o 377 4 гайка-шестерня 6. В нее входит на ется, вправо, право по поршню с переменной резьбе винт 7, зафиксированный шпон- скоростью, которая зависит от объема кой от проворота относительно корпу- рабочей ра очей жидкости, поступающей в праса 5 редуктора. На конце винта 7 зак- вую часть ко с ь корпуса цилиндра 11 через реплен кронштейн 8 с роликом 9 и пор- напорную ма

5 магистраль 24, следящий шень 10 гидроцилиндра, на котором распределит 12 итель и напорную магистподвижно относительно него смонтиро- раль 25. ван корпус цилиндра 11. На нем установлен следящий распределитель 12 кулачка 18 корпус цилиндра 11 начинасо штоком 13, на кон е кото ого и иц орого прик 1о ет перемещаться относительно винта 7 реплен контактный ролик 14. На стани-,с переменной скорост . В нной скоростью. это же вре-. не 1 станка смонтирована поворотная,мя рабочая жидкость з жидкость из левои полости плита 15 на оси 16. На плите 15 зак- гидроцилиндра сливается через сливную реплены линейка 17, имеющая возмож- магистраль 26, следящий распределиность поворота, при РегулиРовке вза 1 тель 12 и сл .ю и сливную магистраль 2/,Так имодействующая с роликом 9, и кула- как каретка 20 б б а ки изделия постоянчок 18, воздействующий через кон- но поджимается к упору 21 с помощью тактный ролик 14 на следящий распре гидроцилиндра 22 то каретка 20 переделитель 12. Плита 15 подтягивается. мещается по тому ж п тому же закону, что и кор- . пружиной 19 до упора линейки 17 на о пус цилиндра. 11. На этом заканчиваетролик 9. Каретка 20 бабки изделия ся рабочий ход. подведена до упора 21, расположенно- ри нео ходимости скорость движего на корпусе цилиндра 11, гидроци - ния бабки изменяют за ки изменяют за счет изменения пиндром привода 22. На станине 1 7 и за счет изме,;естанка смонтирован жесткий упор 23, д ния положения кула ложения кулачка 18 на плите 15;

Р который упирается каретка 20 баб- Предложенный ста редложенный станок позволяет поки изделия в конце своего хода. высить производительно водительность обраоотки

Станок работает следующим абра благодаря изменению раб ч зом. менению ра очеи поаачи бабки изделия ло определенному закону.

В начале цикла гайка-шестерня 6 зо Формула изобретения

Зубообрабатывающий станок, на стаугловой скоростью от кинематической нине которого установлена бабка изцепи станка и равномерно перемещает делия, связанная с приводом, и упор винт 7 вправо в исходное положение. бабки, представляющий собой гидроциОдновременно гидроцилиндр 22 отводит линдр о т л и ч а ю каретку 20 бабки изделия вправо в что, с целью повышения производиисходное положение. В этом положении тельности обработки, станок снабжен шток 13 следящего распределителя с, механизмом изменения скорости постуконтактным роликом 14 освобождается пательного перемещения бабки, включаюот соприкосновения с кулачком 18 и щим плиту, размещенную на станине корпус цилиндра 11 перемещается под с возможностью поворота, линейку и р че" жидкости относидействием абочей жи кулачок, смонтированные на плите,слетельно поршня 10 влево р влево до упора в дящий распределитель, закрепленный поршне. Затем начинается рабочий ход. на корпусе гидроцилиндра, кронштейн

Гидроцилиндр 22 подводит каретку с роликом, смонтированный на штоке

20 бабки из елия зделия до упора на цилиндр гидроцилиндра, и шестерню с резьбовым

1 l . После ев реверса кинематической це- отверстием, включенную в кинематили станка гайка-шестерня 6 начинает ческую цепь станка, причем линейка перемещать винт 7 влево с постоянной смонтирована с возможностью поворота, скоростью до тех пор, пока ролик 9 следящий золотник - с возможностью не соприкоснется с линейкой 17, а взаимодействия с кулачком à íà што-!

1 контактныи ролик 1ч штока следящего .. ке выполнена винтовая нарезка для распределителя - с кулачком 18. При взаимодействия с резьбовым отверстидальнейшем перемещении винта 7 вле- ем шестерни. во ролик 9, перемещаясь по линейке Источники информации, 17

7, поворачивает вокруг оси 16 осно- принятые so внимание при экспертизе с 55 вание 15; с кулачком 18. Корпус ци- 1, "Металлорежущие станки", линдра 11 и установленный на нем под. Ред. Н.C Лчеркояа, т. 1,с.229 следящий распределитель 12 перемеща- М., "Машиностроение", 1965.

910377

4Рик У

Составитель И.Пейсахович

Редактор Н.Аристова Техред Я.Пекарь Корректор Г.Решетник у аказ 979/13 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал.flllll "Патент", r. Ужгород, ул.. Проектная, 4

Зубообрабатывающий станок Зубообрабатывающий станок Зубообрабатывающий станок Зубообрабатывающий станок Зубообрабатывающий станок 

 

Похожие патенты:
Наверх