Сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советскии
Социалистическии
Республик (щ909500
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. санд-ву— (22)Заявлено 13.05.80 (21) 2923036/24-06 (51)M. Кл. с присоединением заявки М
F 26 В 17/10
Ркударстваиный квмитет
СССР
RD делам изебретеиий к еткрытий (23) Приоритет
Опубликовано 28.02.82. Бюллетень М 8 (53) УД К66.047 ° .754.5.096. .5(088.8) Дата опубликования описания 28.02.82 (72) Авторы изобретения
Т.В.Кучко и А.Г.Шабля
L ц !. ного орсттого:, -...
Белорусское отделение Всесоюзного государств научно-исследовательского и проектно-констру института энергетики промышленности (71) Заявитель (54) СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ СЬ1ПУЧИХ
МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к термообработке сыпучих материалов в кипящем слое и может быть применено в химической, пищевой, топливной, металлургической и других отраслях промышленнбсти.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов, содержащая сушильную камеру
10 с загрузочным, разгрузочным устройствами и газораспределительной решеткой и размещенный в слое материала теплообменник, приводимый в колебательное движение (11 . !
Однако сушилка обладает недостаточно высокой интенсивностью тепломассообмена.
Цель изобретения — повышение ин20 тенсивности тепломассообмена.
Указанная цель достигается тем, что сушилка дополнительно содержит контактный охладитель, соединенный с сушильной камерой, и сепарационное устройство, а газораспределительная решетка жестко соединена с теплообменником, расположенным внутри охладителя.
Причем теплообменник выполнен в виде камеры пульсационного горения с резонансной трубой.
Теплообменник соединен с газораспределительной решеткой посредством ребер жесткости, размещенных тангенциально по отношению к резонансной трубе.
В месте соединения охладителя с сушильной камерой установлено перегрузочное устройство, выполненное в виде перевернутого конуса, размещенного вокруг резонансной трубы с возможностью осевого перемещения.
На фиг. 1 изображена предлагаемая сушилка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 " разрез Б-Б на фиг. 1. ся и зажигается специальным запальным устройством (не показано) . Воздух для горения поступает через аэродинамические клапаны 6 путем самовсасывания.
В установившемся режиме пульсационного горения топлива условная амплитуда колебаний давления доходит до 2 кгс(см . В моменты пульсаций газораспределительная решетка
2 с размещенным на нем слоем материала и неподвижно связанный с ней теплообменник (камера 5 пульсационного горения) приподнимается над опорным кольцом 4. Далее газораспределительная решетка с теплообменником движется вниз, а дымовые газы через проволочную сетку проходят в слой материала, взрыхляя его.
За счет тангенциально расположенных к резонансной трубе 8 ребер 9 жесткости выходящие дымовые газы поворачивают газораспределительную решетку 2 и камеру 5 пульсационного горения по часовой стрелке. Это интенсифицирует тепломассообмен, так как усиливает перемешивание слоя.
Теплоноситель, пройдя через слой материала, поступает в сепарационное устройство 14, соседние элементы которого перекрываются таким образом, что отработавшие дымовые газы закручиваются против часовой стрелки. Это обеспечивает лучшее отделение частиц материала от газового потока под действием сил инерции. Выпавшие из газового потока частицы по жалюзи скатываются к пристенной зоне и возвращаются в слой материала.
Формула изобретения
1. Сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов, содержащая сушильную камеру с загрузочным, разгрузочным устройствами и газораспределительной решеткой и размещенный в слое материала теппообменник, приводимый в колебательное движение, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, сушилка дополнительно содержит контактный охладитель, соединенный с сушильной камерой, и сепарационное устройство, а газораспределительная решетка жестко соединена
909500 41
Су 1илка содержит сушильную камеру 1, газораспределительную решетку
2, выполненную в виде перфорированного диска, с размещенной на ней проволочной сеткой 3, и опирающуюся на опорное кольцо 4, приваренное к корпусу сушилки, теплообменник в вице камеры пульсационного горения с аэродинамическими клапанами
6,.топливоподводящим патрубком с
10 форсункой 7 и резонансной трубой
8, соединенной с газораспределительной решеткой 2 ребрами 9 жесткости, контактный охладитель 10 готового продукта с заборными окнами 11 для забора воздуха, загрузочное устройство с питателем 12, разгрузочное устройство 13, селарационное устройство 14, газоотводящий патрубок 15.
Сушилка работает следующим обра-, 20 зом.
Высушиваемый материал подается через загрузочное устройство с нитателем 12 в сушильную камеру 1, где он обрабатывается в виброаэрокипя25 щем слое. Нижний слой материала, находящийся на гаэораспределительной решетке 2, под действием сил инерции проваливается через ячейки проволочной сетки 3, которая обеспечивает равномерность газораспределения в
30 слое и регулирует величину провала частиц обрабатываемого материала, и удаляется по коническому днищу аппарата, наклон которого обеспечивает скатывание материала. Высушенный материал, находясь на коническом днище, термообрабатывается горячими газами, имеющими в этой зоне максимальную температуру.
B устье днища сушильной камеры
1 перемеп ается в осевом направлении разгрузочное устройство 13, выполненное в виде перевернутого конуса, где формируется слоевой затвор материала, тем самым обеспечивается регулирование удаления готового продукта.
Термообработанный горячий материал частично охлаждается в контактном охладителе 10 готового продукта, в котором размещена камера 5 пульсационного горения, холодным воздухом, поступающим через специальные заборные окна 11.
По топливоподводящему патрубку с форсункой 7 топливо (газ, жидкое топливо) подается в камеру 5 пульсационного горения, где распыляет909500 6
4. Сушилка по п. l, о т л ич а ю щ а я с я тем, что в месте соединения охладителя с сушильной камерой установлено перегрузочное устройство, выполненное в виде перевернутого конуса, размещенного вокруг резонансной трубы с возможноствю осевого перемещения.
5 с теплообменником, расположенным внутри охладителя.
2. Сушилка по и. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, теплообменник выполнен в виде камеры пульсационного горения с резонансной трубой.
3. Сушилка по пп. 1 и 2, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что теплообменник соединен с газораспределительной решеткой посредством ребер жесткости, размещенных тангенцнально по отношению к резонансной трубе.
10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
i. Авторское свидетельство СССР
9 491807, кл. F 26 В 17/10, 1974.
А-А
Составитель Н.Исаченко
Редактор С.Юско Техред Л. Пекарь Корректор О. Билак,Заказ 872/62 Тираж 738 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4




