Чугун

 

m. М. Ясинов, В. Б. Лидский и В. М. Акрамов (72) Автори изобретения

Таджикский сельскохозяйственный институт (71) Заявитель (54) ЧУГУН

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к изысканию изно- состойких чугунов, предназначенных для работы в узлах трения скольжения со смазкой, содержащей абразив в паре с закаленным валом.

Известен чугун (11 следующего химического состава, вес.%:

Углерод 3,5-6

Кремний 5-6

Марганец 8-10

° Свинец 2-2,6

Железо Ос тальное

Недостатком известного чугуна является невысокая износостойкость, сум15 марный износ составляет 14,7-29,? щг при удельной нагрузке 20 кГ/см .

Наиболее близким по технической сушности н достигаемому результату является чугун (21 следующего химического состава, вес.%:

Углерод 3,5-6,0

Кремний 4-6

Марганец 8-10:

Хром 0,3-0,6

Титан 0,4-О,6

Медь 2,5-4,5

Железо Остальное

Недостаток известного чугуна состоит в низкой иэносостойкости и плохой обрабатываемости резанием.

Бель изобретения — повышение иэно- состойкости и улучшение обрабатываемости резанием.

Указанная цель достигается тем, что известный чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, медь и железо, дополнительно содержит свинец при следуюшем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод 3,5-5,0

Кремний 4-6

Марганец 8-10

Хром 0,3-0,5

Титан 0,3 0,5

Медь 2-4

Свинец 0,5-1,0

Железо Остальное

3 90

В таблице 1 приведены химсостав, механические и йзносостойкие свойства предлагаемого и известного чугунов.

B таблице 2 приведены характеристики износа главной задней поверхности резцов при торцовом точении описываемых чугунов (И 2-4 согласно табл.1).

Испытание на износостойкость чугуна при трении скольжения со смазкой, содержащей абразив, в паре, с закаленным валом при дельных давлениях 30 и 50 кГс/см, скорости скольжения, 0,63 м/с со смазкой (масло "МашинноеС ), содержащей абразив (кварцевый песок, фракции or 10 до 50 мк) в количестве 10% массы смазки, проводят на машине трения CNU-2. Время испытания 10 мин с пятикратной повторностью.

Обрабатываемость резанием определяется методом торцового точения. Критврием обрабатываемости является максимальная величина износа главной задней поверхности резцов. Наилучшей обрабатываемостью обладает ror материал, при

8907 4 точении которого износ резцов минимальный.

Сравнения результатов испытаний показали, что предлагаемый чугун более износостоек, чем известный при удельном давлении 30 кГс/см1 на 38-52%, износ сопряженного ролика меньше на

30-55%, суммарный износ сопряжения меньше на 37-57%.

ie t

При удельном давлении 50 кГс/cM суммарный износ сопряжения на 20-50% меньше известного, износ ролика на 2037% меньше, колодки на 20-66% меньше, чем известного чугуна. Обрабатываемость резанием описываемого чугуна лучше известного в 1,3-1,84 раза.

Использование предлагаемого чугуна в быстроизнашивающихся узлах подшипников скольжения сельскохозяйственных,дорожных, горнорудных, строительных и . других машин, работакхцих в тяжелых условиях недостаточной смазки и наличия абразива, продлит срок их службы и соз даст значительную экономию материалов.

CD с4 Ф Ф о

® о о (О о

CQ

tQ о

СЧ

t (О (l о о о о (O

G) о Ф Р о о

t0 о

С4

Ф о (О

Г г о Ф о

Ol о

Ф (О о

Я (О о

CO

CQ о

CO о о о (О о (o

Ol о г !

CO г

t г

oj о сО

ÑO о (О

С ) о

Ж

tQ о

С ) о ( Ф о о оj о Ф с9 о

Ol

CO о и

Л о м

0)

Фа

Щ о» Й о» (О

1-. Ф о (О о» о г

CO

Cg о

CD

С4 о о

С9 о и о и х о

Ф

Cg о

СЯ с4 о г

СЯ о

CQ п3 о о г (О о

tQ о

t о

Ф г о (»

CQ о

Щ о

ol о

tO о

oj о

CO о (О г о Ф о

СМ о о о о

Я о

0) о о»

Я о

Щ г о о г о

СЯ о о

Cg о» о г о»

<Ч

С4

СЬ

Ф и х а

Е; о о

oj о"

CO о» о

Ж о о о» (О о» с о Ф о Ф о о

CO д о о

908907,о о

3»

Л и и

Ж х

2

Ф о

Ф

g а

Ф

Ц о

3. л ol

7 9089

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, медь и железо, о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью повышения иэнососгойкости и улучшения обрабатываемости резанием, он дополнительно содержит свинец при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод 3,5-5,0 1о

Кремний 4-6

Марганец 8-lO

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

Мр 642366, С 22 С 37/10, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

М 635l52, С 22 С 37/10, 1977.

07

Хром

Титан

Медь

Свинец

Железо

0.3-0,5

0,3-0,5

2-4

0,5-1,0

Ос тальное

Составитель Э. Петренко

Редактор Е. Кинив Техред С. Мигунова Корректор М. Пожо

Заказ 763/33 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l3035, Москва, ЖЗБ, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4