Автоклав для тепловой обработки продуктов

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советекии

Социалиетичеекии реелублик

< >908310 (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) За""лево 170680 (2 l ) 2957020/28--l 3 с присоединением заявки М(5! )М. Кл.

А 23 L 3/10

ВаударстааиимН камитат

СССР ао делам изабратаний и открытий (23) П риоритет

Опубликовано 280282.. Бюллетень Ж

Дата опубликования описания 280282 (53) УДК664.81.

° 9(088. 8) (72) Авторы изобретения

А,А.Буйнов и А.A,Âîëîøêo

Астраханский технический институт рыбной ромышленности и хозяйства (Vl) Заявитель (54) АВТОКЛАВ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

ПРОДУКТОВ

Изобретение относится к технике тепловой обработки продуктов и может быть использовано преимущественно для стерилизации продуктов в различных рабочих средах в консервной и ры5 боконсервной промышленности.

Известен автоклав для тепловой обработки продуктов, состоящий из вертикального цилиндрического корпуса с герметичнойкрышкой, автоклавных корвин 1, кольцевого коллектора для подачи рабочего агента, расположенного в нижней части корпуса, и вертикальных цилиндрических трубок, нижним концом связанных с коллектором (lj.

Недостатком этого автоклава является нерациональное использование объема и неравномерность температурного поля внутри его.

Цель изобретения - повышение ка- 20 чества тепловой обработки путем создания равномерного температурного поля и улучшения условий перемешивания и циркуляции рабочего агента.

Указанная цель достигается тем, что автоклав, состоящий из вертикального цилиндрического корпуса с герме тичной крышкой, автоклавных корзин, кольцевого коллектора для подачи ра" бочего агента, распсложенного в нижней части корпуса, и вертикальных цилиндрических трубок, концом связанных с коллектором, автоклав снабжен паровым эжектором, кольцевой коллектор расположен с внешней стороны корпуса и,соединен с выходным отверстием эжектора, а циркуляционные трубы верхним концом сообщены с верхней частью корпуса, при этом коллектор оснащен дополнительными циркуляционными трубками, противоположным концом соединены с нижней частью корпуса, а эжектор сообщен с верхней частью корпуса трубкой для откоса избыточного пара.

На фиг. l изображен предлагаемый автоклав, общий вид, на фиг.2 - раз-рез А-А на фиг. 1.

9В831В

Автоклав содержит цилиндрический корпус 1 с герметичной крышкой 2, автоклавные корзины 3, кольцевой коллектор ч для подачи пара, располо>кенный в нижней части корпуса, вертикаль- ные цилиндрические трубы 5, паровой эжектор 6, трубы 7, соединяющие эжек" тор с верхней частью корпуса 1.

Автоклав работает следующим образом. 16

Заполненные продуктом корзины 3 опускают в автоклав, наполняют его во дой до уровня ниже конца циркуляционных труб 5, и закрываю крышкой 2.

Пар подается в кольцевой коллектор 4 15 и через отверстия — в циркуляционные трубы 5, нагревают столб жидкости в трубах 5 до состояния термодинамического равновесип, по достижении которого пузырьки пара увлекают за собой 2О жидкость, выталкивая ее в верхнюю часть автоклава, На смену ей из нижней части автоклава поступает жидкость и цикл повторяется снова, Таким образом, контур, состоящий из кольцевого кол- 25 лектора ч и циркуляционных труб 5, работает как циклически действующий эрлифтный насос до тех пор, пока вся жидкость в автоклаве не нагреется до состояния термодинамического pas-. щ новесия с греющим паром. Паровой эжектор 6 отсасывает избыточное количество пара из верхней части автоклава через трубу 7, возвращая его в циркуляционный контур, при этом создается достаточный перепад давлений для надежной работы эрлифтного насоса.

Организованная таким образом направленная циркуляция жидкости приводит к выравниванию температурного поля и интенсифицирует теплообмен между жидкостью и продуктом.

Все это в совокупности повышает «a" чество тепловой обработки продукта. формула изобретения

Автоклав для тепл.>вой обработки продуктов, состоящий из вертикального цилиндрического корпуса с герметичной крышкой, автоклавных корзин, кольцевого коллектора для подачи рабочего агента, расположенного в нижней части корпуса, и вертикальных цилиндрических трубок, нижним концом связанных с коллектором, отличающийся тем, что, с целью повышения качества тепловой обработки путем создания равномерного температурного поля и улучшения условий перемешивания и циркуляции рабочего агента, автоклав снабжен паровым эжектором, кольцевой коллектор расположен с внешней стороны корпуса и соединен с выходным отверстием э>кектора, а циркуляционные трубки верхним концом сообщены с верхней частью корпуса, при этом колг>лектор оснащен дополнительными циркуляционными трубками, противоположным концом соединенными с нижней частью корпуса, а эжектор сообщен с верхней частью корпуса трубой для отсоса избыточного пара.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

728825, кл. А 23 L 3/10, 1976.