Устройство для определения массы осадка в роторе центробежного маслоочистителя

(72) Автор изобретения

К. 6. Скибневский д ° 3

Государственный Всесоюзный ордена Трудового Красного

Знамени научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машино-тракторного--парка (7!) Заявитель (4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАССЫ ОСАДКА

В РОТОРЕ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ИАСЛООЧИСТИТЕЛЯ

Изобретение относится к системе технического обслуживания и ремонта двигателей внутреннего сгорания, обо рудованных центробежными маслоочисти" телями, в частности к техническому диагностированию автотракторных дви"

5 гателей, используемых в сельскохозяйственном производстве, и может быть использовано при диагностировании двигателей в железнодорожном транс10 порте, морском и речном флоте и других отраслях народного хозяйства.

Наиболее близким техническим ревением к предлагаемому по своей сущнос-

15 ти является устройство для определения массы осадка в роторе маслоочистителя, содержащее корпус с основанием, рамку, передаточное звено, взаимодействующее с упругим элементом и кольцо. В этом устройстве рамка в верхней и в нижней части жестко соединена с передаточным звеном и с кольцом jl).

Однако известное устройство не обеспечивает достаточную точность определений массы осадка а роторе цвнтробежного маслоочистителя иэ-за несовпадения оси устройства с центром тяжести ротора при отклонении его оси от вертикального положения.

Цель изобретения - повышение точности определений.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с основанием, рамку, передаточное звено, взаимодействующее с упругим элементом и кольцо, верхняя и нижняя части рамки связаны при помощи шарниров с передаточным звеном. и с кольцом, при этом последнее снабжено винтами для фиксации устройства на гайке оси ротора.

На фиг. 3 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I.

Устройство для определения массы осадка в роторе центробежного масло-3 90740 очистителя содержит корпус 1 с основанием 2, рамку 3 сопряженную с передаточным звеном 4, взаимодействующим с упругим элементом 5, и кольцо 6. Верхняя и нижняя части рамки связаны при помощи шарниров с передаточным звеном 4 и с кольцом 6.

Это кольцо снабжено винтами 7 для фиксации устройства на гайке 8 оси ротора 1 Щ

Измерение массы осадка при помощи устройства производят следующим образом.

Показывающий прибор 11 ставят на начало отсчета, а затем устройство устанавливают втулкой 12 на ось 9 ротора 10. Вращением втулки 12 относительно основания 2 перемещают кольцо 6 вверх или вниз до момента . пересечения оси винтов 7 с поверх- щ ностью гайки 8 ротора. Заворачивают винты 7 до упора их в грани гайки 8. При этом ротор окажется соединенным с устройством. После этого ввинчивают втулку 12 в основание 2 наблюдая за показаниями прибора 11.

Сначала показания прибора будут постепенно увеличиваться. Когда ротор поднимется с опорной поверхности и окажется вывешенным в пределах имею- з щегося осевого зазора, стрел а показывающего прибора перестанет перемещаться на некоторое время при вращении втулки 12. Показания прибора

1 в этот момент соответствуют массе ротора 10. При вывинчивании втулки 12, опирающейся на неподвижную гайку 13 оси ротора, основание 2 поднимается вверх вместе со всеми установленными на нем деталями и, в частности с упругим элементом 5 весового механизма. Усилие с упругого элемента передается последовательно на передаточное звено 4, рамку 3, кольцо 6, винты 7 и ротор 10. По мере увеличивания указанного усилия и уравнивая его с массой ротора происходит подъем ротора вдоль оси, шарнирное крепление ротора с помощью кольца 6 обеспечивает свобод50 ное вертикальное перемещение ротора вдоль его собственной оси независимо от положения рамки 3. При этом, как правило„ центр тяжести ротора окажется смещенным относительно вер55 тикальной плоскости, В результате этого смещения на нижнюю часть рамки

3 будет действовать горизонтальная ф составляющая сипы тяжести ротора, обуславливающая воздействие на рамку крутящего момента, равного произведению значения указанной горизонтальной составляюцей на расстояние от оси вращения кольца 6 до горизонтальной оси шарнира в верхней части рамки 3. Под действием этого момента плоскость рамки совместится с центром тяжести ротора. Возможность такого совмещения обеспечивается шарниром верхней части рамки 3, а положение самого шарнира относительно оси корпуса останется прежним.

Действующая на шарнир вертикальная сила будет совмещена с осью перемещения шарнира. Таким образом, каждый элемент системы устройства — ротор центробежного маслоочистителя будет свободно перемещаться вдоль своих осей, вследствие чего исключается возможность заклиниваний и связанные с этим погрешности. Чувствительность устройства будет обусловлена только заданными значениями сил трения в подвижных сопряжениях.

Такое выполнение сопряжений деталей устройства позволило довести его чувствительность до 10 г на

0,01 мм деформации упругого элемента 5.

Кроме того, уменьшена погрешность измерений веса осадка до 0,$i. Наличие винтов 7 позволило сократить в пять раз трудоемкость фиксации устройства на ось 9 ротора 10.

Формула изобретения

Устройство для определения массы осадка в роторе центробежного маслоочистителя, содержащее корпус с основанием, рамку, передаточное звено, взаимодействующее с упругим элементом, и кольцо, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности определения, верхняя и нижняя части рамки связаны при помощи шарниров с передаточным звеном и с кольцом, при этом последнее снабжено винтами для фиксации устройства на гайке оси ротора, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Каталог средств технического обслуживания тракторов и комбайнов и сельскохозяйственных машин. М., 1975, с, 86-87.

9074О1

Составитель И. Унгурян

Техред О.Дюлай Корректор M. Шарощи

Редактор A. Шандор

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 578/50 Тираж 671 Подписное

ВНИИПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5