Система пылеприготовления

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 907347 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.03.80 (21) 2894990/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.э

F 23 К 1/00

Государственный комитет

Опубликовано 23.02.82. Бюллетень №7

Дата опубликования описания 28.02.82 (53) УДК 662.181 (088.8) ло делам нэооретеннй и открытий (72) Авторы изобретения

Е. Н. Толчинский и В. Д. Дунский!

Белорусски и филиал Государственного на у чно-исследовательского энергетического института им. Г. М. Кржижановского (71) Заявитель (54) СИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к подготовке топлива к сжиганию и может быть использовано на тепловых электростанциях.

Известны системы пылеприготовления, содержашие бункер, питатель сырого угля с течкой, подключенной выходным окном к забрасывателю топки, холодная воронка которой соединена сушильной шах ой с мельницей-вентилятором (l j .

Недостатком систем является пониженная надежность при работе на топливе с переменной влажностью вследствие его пересушки или недосушки.

Цель изобретения — повышение надежности путем регулирования степени подсушки угля.

Поставленная цель достигается тем, что течка питателя снабжена дополнительным выходным окном, соединенным с сушильной шахтой, а внутри течки между ее выходными окнами дополнительно установлен перекидной шибер.

На чертеже изображена система пылеприготовления.

Система пылеприготовления содержит бункер 1, питатель 2 сырого угля с течкой 3, подключенной выходным окном 4 к

2 забрасывателю 5 топки 6, холодная воронка 7 которой соединена сушильной шахтой 8 с мельницей-вентилятором 9. Течка 3 питателя 2 снабжена дополнительным выходным окном 10, соединенным с сушильной шах5 той 8. Внутри течки 3 между окнами 4 и 10 дополнительно установлен перекидной шибер 11.

Система пылеприготовления работает следующим образом.

Уголь из бункера 1 питателем 2 подается в течку 3, откуда через выходное окно 4 направляется в холодную воронку 7 топки 6 и далее совместно с сушильными газами поступает в сушильную шахту 8. Высушенный в холодной воронке 7 и сушильной

15 шахте 8 уголь размалывается в мельницевентиляторе 9 и в видс пыли направляется в топку 6 на сжигание.

При уменьшении начальной влажности угля ниже расчетной перекидным шибером 11 закрывается выходное окно 4 и уголь от питателя поступает через дополнительное окно 10 непосредственно в сушильную шахту 8, после подсушки в которой также поступает на размол в мельницу-вентилятор 9. При этом время контактирования уг907347

Формула изобретения

Составитель В. Круглянский

Редактор А. Шишкина Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 567/48 Тираж 598 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ля с сушильным агентом сокращается, так как уголь минует холодную воронку 7 и, следовательно, устраняется его пересушка.

Таким образом, предлагаемая пылесистема позволяет регулировать степень сушки и нагрева угля, что устраняет возможность самовозгорания и взрыва топлива в мельнице-вентиляторе 9 и, следовательно, повышает надежность системы.

Система пылеприготовления, содержащая бункер, питатель сырого угля с течкой, подключенной выходным окном к забрасывателю топки, холодная воронка которой соединена сушильной шахтой с мельницей- вентилятором, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности путем регулирования степени подсушки угля, течка питателя снабжена дополнительным выходным окном, соединенным с сушильной .шахтой, а внутри течки между ее выходными окнами дополнительно установлен перекидной шибер.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ха 279853, кл. F 23 К 1/00, 1969.