Устройство для раскладки плоских предметов

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И К (и,906797

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Зая влено 09.06.80 (21) 2944940/28 — 13 с присоединением заявки Ph— (28) Приоритет (5l) M. Кл.

В 65 В 5/10

Государственный комитет

СССР по делаи изобретений н открытий

Опубликовано 23.02.82 Бюллетень .Рй 7

Дата опубликования описания 23.02.82 (53) УДК 621.798.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ф. А. Красин, В. Т. Попов, Г. И. Измайлов и К. Ю. Раяпч, . .йа.(ИММ i У

Челябинский завод оргстекла

Ql%4 и (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ ПЛОСКИХ ПРЕДМЕТОВ

Изобретение относится к транспортировке, сортировке и укладке плоских материалов, и может быть использовано для сортировки и укладки листов органического стекла в приемники.

В настоящее время на заводе оргстекла стопы укладываются в вертикальном положении в наклонные укладки, что позволяет избрать стопу небольшой толщины. Транспортировка и укладка в горизонтальном положении позволяет набрать прямо в приемник большую высоту стопы.

Известно устройство для раскладки плоских предметов, содержащее горизонтальные направляющие, на которых расположена каретка с захватами для предметов и установленные под захватами с упорами (11.

Однако это устройство не может обеспечить надежный захват плоского и листового материала, а также не может обеспечить плав,ное и точное укладывание материала в приемник.

Пелью изобретения является повышение надежности захвата плоских предметов и точной плавной укладки в приемники, Эта цель достигается тем, что в устройстве для раскладки плоских предметов, содержащем горизонтальные направляющие, на которых расположена каретка с захватами для предметов и установленные под захватами приемники с упорами, каждый захват состоит из верхнего н нижнего рычагов первого рода, соединенных между собой шарнирным звеном, при этом под кареткой на ее корпусе закреплена опора для контакта со свободным концом нижнего рычага, а на каретке укреплена поворотная рамка для верхнего рычага, на которой смонтированы регулировочные флажки для взаимодействия с упорами приемников.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для раскладки; на фиг. 2 — сечение

А — А по каретке с захватом в момент загрузки; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — узел Т на фиг. 1; на фиг. 5— механизм задачи адреса.

906797

На раме 1 устройства для раскладки предметов установлен бесконечный конвейер

2, на тяговом органе 3 которого закреплены каретки 4 на шарнирах 5, перемещающиеся по горизонтальным направляющим 6 со смонтированными захватами 7, содержащими верхний 8 и нижний 9 рычаги первого рода с промежуточным звеном 10, закрепленным к ним шарнирно.

На каретке 4 также смонтирован ударник

11, представляющий собой поворотную рамку, установленную на осях 12 с поворотно закрепленными соответственно количеству мест сброса адресными флажками 13.

Устройство для раскладки плоских предметов, содержащее горизонтальные направляющие, на которых расположена каретка с захватами для предметов и установленные

40 под. захватами приемники с упорами, о тл и ч а ю щ е е с тем, что, сцелью повышения надежности захвата плоских предметов и точной плавной укладки в приемники, каждый захват состоит из верхнего и нижнего рычагов первого рода, соединенных между собой шарнирным звеном, при этом под кареткой на ее корпусе закреплена опора для контак та со свободным концом нижнего рычага, а на каретке укреплена поворотная рамка для верхнего рычага, на которой смонтированы регулировочные флажки для взаимодействия с упорами приемников.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 133405, кл. В 65 6 47/14, 1960.

Устройство имеет стол загрузки в виде рольганга 14 со встроенной в него подъемной платформой 15 для подачи листа 16 в захват с закрепленными на ней роликами 17 для закрывания рычагов захвата и прнжатия листа к эластичным опорам.18, что осуществляется с помощью механизма 19 подъема посредством пневмоцилиндра 20.

Над местом загрузки в начале конвейера на раме 1 смонтирован механизм задачи адреса, выполненный в виде качающейся штан-ги 21, по количеству мест сброса с жестко укрепленными клиньями 22 в порядке расположения адресных флажков и управляемых электромагнитом 23.

Для подъема ударника 11 с адресными флажками в рабочее положение на раме установлены упоры 24, а для возведения адресных флажков 13 в исходное положение смонтирована гребенка-сброс 25.

У каждого места сброса установлен приемник 26 и стационарный у 27.

Устройство работает следующим образом.

Лист подается по рольгангу 14 до упора.

Одновременно по конвейеру 2 подается к столу загрузки каретка 4 с захватом 7 и останавливается по центру листа. Захвату 7 предварительно задается адрес путем включения электромагнита 23, который воздействует на качающуюся штангу 21 с клином 22, ставя его в рабочее положение. При движении захвата через механизм задачи адреса соответствующий адресный флажок взаимодействует с определенным клином 22 и отклоняется во взведенное состояние и приходит на загрузку заадресованным.

Затем включается механизм 19 подъема стола с помощью пневмоцилиндра 20, и лист

16 подается вверх в захват до прижимных эластичных опор 18. Одновременно ролики

17, взаимодействуя с рычагами 9 захвата, поджимают их к листу. Лист зажимается между рычагами 9 и опорами 18 с помощью промежуточного звена 10, переходящего через положение мертвой точки, что обеспечивает надежное за ватываиие листа.

Лист, зажатый в захвате 7 с перекинутым в рабочее положение адресным флажком, движется до соответствующего приемника

26 со стационарно укрепленным упором 27.

При движении каретки 4 адресный флажок

10 13 упирается в упор 27, опрокидывая ударник 11, который ударяет по рычагу 8, выбивая шарниры из мертвой точки. Рычаг 9 мгновенно падает, освобождая лист, который плавно и точно ложится с высоты захвата

1Б на воздушной подушке в горизонтальное положение в приемник.

Мгновенное открывание захвата — необходимое условие для плавного плоскопараллельного падения листа, что обеспечивается пред2О лагаемым изб,ретением.

Затем захват движется до упоров 24, которые возвращают ударник 11 в рабочее положение (фиг. 4), а гребенка-сброс 25 снимает адрес и возводит адресный флажок 13 в д исходное положение (фиг. 5), и захват готов к задаче нового адреса и приему нового листа.

Такая конструкция захвата обеспечивает надежное захватывание листа и мгновенное

ЗО раскрытие его точно над листом приема и плавное опускание листа на воздушной подушке в приемник.

Формула изобретения