Самоцентрирующее зажимное устройство

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социапистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву Р 673418 (22);заявлено 260680 (21) 2945438/25 08 151) М. Кп з

В 23 Q 3/00 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий

Опубликовано 230282. Бюллетень ¹7

Дата опубликования описания 23.02.82 (53} УДК 621. 906-783.625 (088.8) (72) Авторы изобретения

A.Ñ.3àëèâêo и В.И.Кожевников (71) Заявитель (54 ) САИОЦЕНТРИРУЮЦЕЕ 3АЖИМНОЕ УСТРОИСТВО

Изобретение относится к станкостроению.

Но основному авт. св. 9 673418 известно самоцентрирующее зажимное устройство, используемое в станкостроении.

Это устройство содержит корпус с конической поверхностью, подвижный конус, установленный на корпусе, нажимной элемент, выполненный в виде втулки с фланцем, торец которого изготовлен плоским, тягу, связанную с приводом, и центрирующие элементы, имеющие Форму шариков, расположенных ев кольцевой полости, образованной 15 коническими поверхностями корпуса, подвижного конуса и поверхностью плоского торца нажимного элемента (1) .

Однако при закреплении тонкостенных деталей в устройстве происходит деФормация их поверхнстей, так как силы зажима прилагаются в точках, лежащих в одной диаметральной плоскости, 25

Цель изобретения — расширение тех- нологических воэможностей самоцентрирующего зажимиого устройства.

Это достигается тем, что устройство снабжено жесткими промежуточными ЗО пластинами, имеющими форму секторов цилиндрической трубы, на наружной поверхности которых выполнены канавки перпендикулярно их образующей, кольцевыми упругими элементами, установленными в канавках промежуточных пластин, и закрепленными радиально в подвижном конусе пластинками, причем каждая промежуточная пластина расположена между двумя соседними пластинками и предназначена для взаимодействия с центрирующим элементом.

На Фиг. 1 изображено устройство, разрез; .на фиг. 2 — разрез A-А на

Фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, представляющий собой втулку с Фланцем 2, выступом 3 и конической поверхностью 4. В отверстии корпуса 1 установлен подвижно в осевом направ- лении нажимной элемент 5, представляющий собой втулку с фланцем 6. Внутри нажимного элемента 5 и корпуса 1 установлена тяга 7, связанная с приводом эажимных сил (не показан).

На тягу 7 одета пружина 8, упирающаяся одним свои торцом в нажимной элемент 5, а другим — в выступ 3.

На корпусе 1 установлен подвижно в осевом направлении подвижный

906659 конус 9 с пазами 10 и упругими элементами 11, упирающимися в торец фланца 2. Угол наклона конической поверхности 4 противоположен углу наклона конической поверхности конуса 9. В пазах 10 закоеплены разделяющие пластинки 12, образующие совместно с конической поверхностью 4, конической поверхностью подвижного конуса 9 и поверхностью фланца 6 ячейки 13, в которых размещены центрирую11ие элементы 14, выполненные в виде шариков. С наружной стороны каждой ячейки 13 установлены промежуточные пластины 15, выполненные в виде равных секторов цилиндрической трубы с наружным диаметром равным диаметру 15 базового отверстия обрабатываемой детали 16. На наружной поверхности каждой промежуто чной пластины 15, перпендикулярно образующей цилиндрической поверхности упомянутой трубы Щ выполнены канавки 17, расположенные на концах промежуточных пластин 15.

Б канавках 17 расположены кольцевыс упругие элементы 18, упоуго связывающие промежуточные пластины 15 между собой и обаспечивающие контактирование между пластинами 15 и элементами

14.

Пентрироланис и крепление обрабатываемой детали 16 в самоцентрииующем зажимном устройстве производится следующим обг азом.

Включением привода (не показан) тяга 7 пс ремощаст нажимной элемент

5 н осевом наппавлении, сжимает пружину 8 и торцом фланца 6 одновременно перемещает центрирующие элементы

14 по кони ческой поверхности 4 вниз и радиально. Центрирующие элементы

14 воздействуют на промежуточные пластины 15 и перемещают их радиально,40 обеспечивая центрирование и закрепление детали 16. При этом подвижный

::он;с 9 под действием тяги 7 через фланец 6 нажимного элемента 5 и центрирующие элементы .4 сжимает упругие элементы.. 11, а промежуточные пластины 15 растягивают кольцевые упругие элементы 18.

При выключении привода нажимной элемент 5 под действием пружины 8 и подвижный конус 9 под действием упругих элементов 11 вместе с контактирующими с ним центрирующими элементами 11 возвращаются в первоначальное положение. Одновременно с центрирующими элементами 14 под действием кольцевых упругих элементов 18 возвращаются в первоначальное положение промежуточные пластины 15, освобождая тем самым деталь 16.

Использование изобретения позволит избежать деформации тонкостенных деталей.

Формула изобретения

Самоцентрирующее зажимное устройство по авт. св. Р 673418, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено жесткими промежуточными пластинами, имеющими Форму секторов цилиндрической трубы, на наружной поверхности котовых выполнены канавки перпендикулярно их образующей, кольцевыми упругими элементами, установленными в канавках промежуточных пластин, и закрепленными радиально в подвижном конусе пластинками, причем каждая промежуточная пластина расположена между двумя соседними пластинками и предназначена для взаимодействия с центрирующими элементами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Квторское свидетельство СССР

Р 673418, кл. В 23 Я 3/00, 1978 °

906659

А-А

Составитель Т.Воробьева

Техред С.Мигунова. Корректор Н.Степ

Редактор Л.Филиппова

Подписное

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул. Проектная, 4

Заказ 465/13 Тираж 748

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5