Графитированный двухслойный электрод
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<>906038 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1104.80 (21) 2909142/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 150282. Бюллетень М9 6
Дата опубликования описания 150282
tgqj М Нп 3
Н 05 В 7/06
Н 05 В 7/09
С 21 С 5/52
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (S3) УДН 669.187
:621.365.22 (088.8) (72) Автор изобретения!
О.Г. Черных (71) Заявитель
Ворошиловградский машиностроительный инст тут (54) ГРАФИТИРОВАННЫЙ ДВУХСЛОЙНЫЙ ЭЛЕКТРОД Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в электродуговых сталеплавильных печах с основной футеровкой в период диффузионного, раскисления под карбидным шлаком.
Известен графитированный электрод для дуговых электропечей, выполненный двухслойным, с внутренним графитовым и наружным шамотографитовым Г13.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и получаемому результату является самоспекающийся электрод рудовосстановительной электропечи, содержащий наружный огнеупорный слой и внутренний из углеродистой массы (2).
Однако известные электроды характеризуются сложностью изготовле ния, недостаточной эффективностью в процессе раскисления металла и значительной продолжительностью плавки.
Целью изобретения является интен сификация процесса раскисления под карбидным шлаком и сокращение длительности выплавки.
Поставленная цель достигается тем, что в электроде, содержащем наружный и внутренний слои, последний выполнен из прессованной извести.
На чертеже показан графитированный двухслойный электрод, общий вид.
Электрод состоит из центральной части 1, наружного слоя 2 и ниппельной резьбы 3. Центральная часть 1 представляет собой цилиндр из прессованной извести, а наружный слой
2 — графитированный. В процессе плавки наружная графитированная оболочка расходуется, а центральная часть расплавляется и участвует в технологическом процессе.
Известковый стержень можно сделать не на всю длину электрода, а, например, на 1/2 или 1/3 его высоты,и, зная скорость схода электродов, можно подвести известь в зону дуги в точно заданное время.
Интенсификация процесса раскисления металла происходит за счет того, что при диффузионном раскислении под карбидным шлаком присаживаемая известь с электрода попадает сразу в зону высоких температур (в район дуг), в результате чего более интенсивно образуется карбид кальция по реакции CaO + 3(= Са „ + C0, 906038
Формула изобретения
Составитель С. Дэигоев
Редактор M. Дылын ТехредЛ,Пекарь Корректор О. Билак
Тираж 855 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Эаказ 400/75
Филная Hfllt Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 который в дальнейщем и раскисляет металл по реакциям
3FeO + СаС 3Fe + СаО + 2СО, . 3 Зх у — Ме O +CaC <= — Ме+СаО+2СО. у
Графитированный двухслойный электрод для электродуговых печей, содержащий наружный и внутренний слои, отличающийся тем что, с целью интенсификации процесса раскисления металла под карбидным шпаком и сокращения длительности плавки, внутренний слой электрода выполнен из прессованной извести.
Источники информации, принятые во внимание.при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 145948, кл. Н 05 В 7/085, 19б2, 2. Авторское свидетельство СССР
Р 600747 кл. Н 05 В 7/69, 1978.