Способ изготовления изделий из гранул суспензионного полистирола

Союз Советскми

Соцмапмстмческми

Респубпмк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТ ОВСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ 905109 (6I ) Дополнительное к авт. санд-ву(22) Заявлено26Я7.79 (2I ) 2807739/23-05 с присоедииеннеит заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 15.0232. Бюллетень М 6

Дата опубликования описания 150282 (53)M. Кл.

В 29 О 27/ОО

С 08 J 9/04

Государственный комитет оо делам изобретений н открытий (53) УДК 678 7"6 .22-405.. .8(o88.8) В.М. Карловский, С.А. Емельянова, А.A Михеева, З.И. Сак, В.М. Николаева, M.Ë. Дицишина, Л.Б. Ромм, Н.И. Гришко и Н.Д. Панкрашкина с

Ь (1

Производственное объединение синтетических отделочнЪФ-" и изоляционных строительных материалов "Стройпластмасс". (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГРАНУЛ

СУСПЕНЗИОННОГО ПОЛИСТИРОЛА

Изобретение относится к переработке гранул эмульсионного полистирола в изделия и может быть использовано в различных областях промышленности, главным образом в строительстве.

Известен способ получения изделий из гранул эмульсионного полистирола путем предварительного вспенивания гранул, вылеживания и окончательного вспенивания при нагревании в форме (1) .

Однако стадия вылеживания гранул, включаемая в общий технологический цикл для выравнивания парциального давления внутри гранул, занимает большой промежуток времени и требует больших энергетических затрат. Кроме того, изделия имеют повышенную горючесть.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ изготовления изделий из гранул эмульсионного полистирола путем предварительного вспенивания гранул и формования при нагревании, согласно которому гранулы полистирола содержат тетрабромпараксилол, в результате чего горючесть изделий

5 уменьшается. Кроме того, за счет наличия тетрабромпараксилола, в гранулах обеспечивается дополнительное подвспенивание, что позволяет тб значительно сократить стадию вылеживания (до 8-10 ч).

Цель изобретения - упрощение технологичности процесса и повышение огнестойкости получаемых в результа15 те изделий.

Укаэанная цель достигается тем, что при изготовлении изделий из гранул эмульсионного полистирола путем предварительного вспенивания гранул и формования при нагревании в качестве гранул эмульсионного полистирола используют гранулы, содержащие 0,5-1ь от веса полистирола смеси тетрабромпараксилола с ди-(23 этилгексилфенилфосфатом) при соотношении 0,2-1,5:1 соответственно.

Использование смеси тетрабромпараксилола и ди-(2-этилгексилфенилфосфата) в качестве антипирена позволяет получить плиты из пенополистирола с объемным весом ниже, чем с применением смеси, например, тетрабромпараксилола и триарилфосфатов. Одновременно уменьшение 1О количества ТБПК (тетрабромпараксилола) и замена арилфосфата на арилалкилфосфат, например ди-(2-этилгексилфенилфосфат) (ДАФФ) позволяет свести время вылеживания к нулю, что объясняется лучшей пластифицирующей способностью ди-(2-этилгексилфенилфосфата) и, вследствие этого, меньшим временем, необходимым для воздухообмена в предвспененном материале. zo

Кроме того, .использование антипирена, содержащего ди-(2-этилгексилфенилфосфат),повышает огнестойкость изделий. Большое значение имеет также и растворимость фосфата при блоч- 2s но-суспензионном получении полистирола. Растворимость трифенилфосфата в воде íà 334 больше, чем ДАФФ.

Процесс осуществляют следующим образом. зю

905109

Время вылеПотери в весе

КоксоКажущаяся плотГорючесть, с

Антипирен по примерам вое живапри горении число ность, „,/„з ния, ч

0,2ТБК+1,0ДАФФ 1,5 21,8 1,19 0,41 0

0,9ТБК+1,0ДАФФ 1,0 22,4 1,15 0,37 0

1,5ТБК+1,0ДАФФ 6,9 23,5 1,2 0,35 0 са и повышения огнестойкости получаемых в результате изделий, в ка45 честве гранул эмульсионного полистирола используют гранулы, содержащие 0,5-14 от веса полистирола смеси тетрабромпараксилола с ди-(2этилкегсилфенилфосфатом) при соотношении 0,2-1,5:1 соответственно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Воробьев В.A., Андрианов Р,А»

Полимерные теплоизоляционные материалы. М,, 1972, с. 105.

2. ГОСТ 15588-70 (прототип). раж 672 Подписное

Формула изобретения

Способ изготовления изделий из гранул эмульсионного полистирола путем предварительного вспенивания гранул и формования при нагревании, о т л и ч à ю шийся тем, что, с целью упрощения технологии процесВНИИПИ Заказ 248/29 Ти

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4

Применение предлагаемой технологии позволяет уменьшить расход сырья при сохранении физико-механических показателей конечного продукта, повысить огнестойкость их, а также упростить технологический процесс.

Гранулы самозатухающего полистирола предвспенивают в предэкспандере вертикального типа при давлении пара 0,15 кг/см и пневмотранспортом направляют в бункер Формующей машины, где шнеками дозируют в камеру спекания, скорость движения лент составляет 10 м/мин. Давление в паровой камере составляет

0,15 кгс/см, после чего плиты идут

1 в камеру охлаждения.

Полученные плиты имеют плотность

17,4 кг/м, прочность на сжатие

Ь (g ) при 103-ной деформации составляет 0,9 кг/см, предел прочности

1 на изгиб (Syph) — 1,67 кг/см, время самозатухания — 0,8 с.

Применение предлагаемого антипирена увеличивает коксовое число, характеризующее термостойкость полимера, при этом потери в весе образца при горении снижаются, что объясняется синегическим действием галоид- и фосфоросодержащих компонентов в антипирене.

Сравнительные характеристики пенополиматериала с различным содержанием антипиренов приведены в таблице.