Абразивно-отрезной станок

Союз Советсиин

Социапистичесиин

Респубпми

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ iii905011 (61) Дополнительное к ввт. свив-ву (22) Заявлено 19.06 ° 79 (21) 2781808/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликоваио 15.02.82. Ьитллетень Р!е 6

Дата опубликования описаиия 15.02.82 (51)М. Кл.

В 24 В 27/06

Государственный квинтет

СССР ео делен взебретенк11 и аткрытвя (53) УД К 621. 924..!(088.8) А.П.Афонцев, И.И.Сидоров, А.Е.Качурин, В..Е.Црибылов, А.И.Иванов и А.А.Семенов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АБРАЗИВНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при резке прутковых и полосовых материалов.

Известен отрезной станок, на станине которого размещены шпиндель с приводом его вращения и механизмом подачи, шарнирно закрепленным на станине (1 1.

Однако на известном станке невозможно производить резку заготовок, ширина которых превосходит диаметр абразивного круга.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей станка.

Поставленная цепь достигается тем, что механизм подачи выполнен в ниде двух шарнирно соединенных рычагов, один из которых снабжен фиксатором, а второй — копирным пальцем, установленным с воэможностью взаимодействия с. введенной в станок и размещенной на станине копирной линейкой.

I!a фиг. I показан абразивно-отрезной станок, вид сбоку (сплошной линией показано исходное положение, пунктирной — положение в момент захода копирного пальца в копирную линейку, и штрих-пунктирной — положение элементов станка в момент окончания разрезки полосового материала); на фиг. 2 — то же, вид спереди.

Абразивно-отрезной станок содержит станину 1, опорный рычаг 2, шарнирно закрепленный на станине I, рычаг 3, шарнирно соединенный одним концом с опорным рычагом 2 и несущий на другом конце копирный палец 4 регулируемого вылета, шпиндель 5 и рукоятку 6. На рычаге 3 закреплен электродвигатель 7 приво» да вращения шпинделя 5. Станина не° сет защелку 8, фиксирующую положение опорного рычага 2, копирную линейку 9, взаимодействующую с ко-, пирным пальцем 4, и механизм зажи905011

Формула изобретения

45

3 ма 10 разрезаемого материала. На шпинделе 5 закреплен абразивный круг 11.

Рукоятка 6 служит ручным приводом механизма подачи, образованного рычагами 2 и 3.

Копирная линейка имеет боковой паз под копирный палец 4 и открытый участок для захода пальца 4 в боковой паз. Копирный палец 4 может регулироваться по высоте, изменяя вылет — расстояние между осью шпинделя и поверхностью разрезаемого материала, его выставля— ют таким образом, чтобы окончание вертикального перемещения абразивного круга (заход пальца 4 в открытый участок линейки 9 совпало с окончанием разрезки металла по толщине.

Работа станка при отрезке полосового материала происходит следующим образом.

Разрезаемую полосу закрепляют на станине 1 механизмом зажима 10, расфиксируют рычаг 2, вывод из зацепления с ним защелку 8, включают электродвигатель 7 привода вращения шпинделя и за рукоятку 6 опускают шпиндель 5 на разрезаемую полосу, врезаясь в нее абразивным круГом ll до тех поR IIQKB копирный палец 4 не опустится на открытый участок копирной линейки 9. При этом рычаг 3 поворачивается вокруг шарнирного соединения его с опорным рычагом 2. Затем рукояткой 6 перемещают шпиндель 5 поперек разрезаемой полосы. При этом копирный палец 4 входит в паз копирной линейки 9 и перемещается вдоль него, обеспечивая направленное горизонтальное движение абразивного круга 11 вдоль всей ширины разрезаемой полосы. Верхняя полка копирной линейки 9 обеспечивает силовое замыкание пальца 4 (а следовательно, и всей шпиндельной системы), и,тем самым, предотвращает подъем — срывание абразивного круга от разрезаемой полосы в процессе резания, обеспечивая надежную работу станка.

Во время поперечного движения шпинделя 5 опорный рычаг 2 поворачивается вокруг шарнирного соединения его со станиной 1, а рычаг 3 совершает сложное плоскопараллельное движение аналогично шатуну кривошипношатунного механизма. После окончания разрезки шпиндель 5 возвращается в исходное положение сначала

10 движением рукоятки 6 на себя, а после выхода копирного пальца 4 из паза копирной линейки 9 движением рукоятки 6 вверх. Далее полоса освобождается и, при необходимости, цикл

15 можно повторить.

При разрезке полосового матери— ала криволинейного профиля, особенно когда высота кривизны полосы больше рабочей высоты круга, на станок щ вместо прямолинейной копирной линейки устанавливается копирная линейка с криволинейным пазом, приблизительно повторяющим контур разрезаемой полосы.

25 Таким образом, абразивно-отрезной станок обеспечивает возможность разрезания как пруткового, так и полосового материала, ширина которого превосходит диаметр абразивного круЗО га °

Абразивно-отрезной станок, на станине которого размещены шпиндель с приводом его вращения и механизмом подачи, шарнирно закрепленным на станине, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм подачи выполнен в виде двух шарнирно соединенных рычагов, один из которых снабжен фиксатором, а второй — копирным пальцем, установленным с возможностью взаимодействия с введенной в станок и размещенной на станине копирной линейкой, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 310786 кл. В 24 В 27/06, 1970.

Wi5O»

uz.

Составитель Н.Финн

Редактор M. Бандура Техред М. Гергель Корректор Г.Огар

Заказ 23)/24 Тирах 881 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"., r. Ужгород, ул. Проектная, 4