Ковш для приема, транспортировки и последующего выпуска расплавленного металла

Союз Советских Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ iii904889 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 26. 11. 79 (2! ) 2842536/22-02 с присоединением заявки,% (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.82. Бюллетень _#_p 6

Дата опубликования описания 15 . 02 . 82 (5l)M. Кд.

В 22 О 41/00

3Ъаударстеенный комитет

СССР оо делам нэааретеиий к открытий (53) УДК 621 ° 746.. 32 (088. 8) (72) Автор изобретения

М. M. Добрынин (71) Заявитель (54) КОВШ ДЛЯ ПРИЕМА, ТРАНСПОРТИРОВКИ

И ПОСЛЕДУЮЩЕГО ВЫПУСКА РАСПЛАВЛЕННОГО

МЕТАЛЛА то, Изобретение относится к металлургии, а более конкретно к конструкци. ям устройств, предназначенных для приема расплавленного металла из печи, транспортировки его к месту разливки и последующего выпуска.

Наиболее близок к предлагаемому сталеразливочный чайниковый ковш, состоящий из металлического кожуха и футеровки, в которой имеется два канала, сообщающихся с полостью ковша и спивным носком, в котором эти каналы сходятся друг с другом(1 j.

Недост а ки известного устройства

15 заключаются в необходимости постепеннного наклона ковша по мере опорожнения последнего в течение всего времени слива из него металла, а

20 также в том, что при разливке весьма трудно получить ровную струю металла, что отрицательно сказывается на качество слитка или отливки.

Целью изобретения является упрощение и повышение надежности процесс.а разливки.

Поставленная цель достигатеся тем, что в ковше, содержащем металлически и кожух и футеро в ку, в которой выполнены два канала, сообщающиеся с полостью ковша и сливным носком, каналы выполнены в виде сифона, в месте перегиба которого. установлен asaрийный клапан для прекращения выпЕска металла из ковша, а сливной носок размещен на днище ковша и сообщается с одним из каналов сифона.

На фиг. 1 из.ображен предлагаемый ковш, продольный разрез," на фиг.2вид А на фи.г. 1;

Ковш состоит из металлического кожуха 1, футерованного изнутри. В футеровке 2 выполнен канал в виде си-, фона, один конец 3 которого с полостью ковша у его днища, а другой конец 4 сифона проходит через футеровку 2 и днище ковша наружу и заканчи904889 вается сменным сливным носком 5. В верхней части сифона 6 (в месте перегиба) имеется клапан 7 для разгерметизации сифона и аварийного прекращения слива металла из ковша. Верх- няя часть ковша выполнена таким образом, что максимальный уровень В металла в ковше находится ниже верхней части сифона 6, когда ковш находится в вертикальном положении. При 10 наклоне ковша на определеннный угол уровень металла С в ковше становится выше верхней части сифона 6.

Работа ковша осуществляется следующим образом. 15

При наклоне ковша на определенный

,угол уровень металла в ковше становится выше верхней части сифона 6 и расплавленный металл по принципу сообщающихся сосудов заполняет сифон, 20 в котором при сливе части металла и опускания уровня металла в ковше ниже верхней части сифона 6, создается перепад давлений в сифоне и на поверхности расплавленного металла в ковше, т.е. "эффект сифона" и дальнейший выпуск металла происходит самостоятельно. При создании (во время выпуска расплавленного металла из ковша} ситуации, когда необходимо срочно прекратить слив металла, производится разгерметизация верхней части сифона при помощи аварийного клапана 7; и слив металла из ковша пре кр ащает ся.

Внедрение предлагаемой конструкции ковша позволит исключить необходимость постепенного наклона ковша в течение всего времени слива из него металла, а также исключить возможност ь само стоя тел ьного ухода р асплавленного металла из ковша и тем самым улучшить условия техники беэопасносо ти при приеме расплавленного металла из печи, транспортировке его к месту разливки и последующем выпуске.

Формула изобретения

Ковш для приема, транспортировки и последующего выпуска расплавленного металла, содержащий металлический кожух и футеровку, в которой выполнены два канала, сообщающиеся с полостью ковша и сливным носком, о тли чающий ся тем, что, с целью упрощения и повышения надежности процесса разливки, каналы выполнены в виде сифона, в месте перегиба которого установлен аварийный клапан для прекращения выпуска металла из ковша, а сливной носок размещен на днище ковша и сообщается с одним иэ каналов сифона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

И 431965, кл. В 22 О 41/00, 1972.

905889

ВиУА

Оиг. Г

Составитель В. Битков

Техред Т. Naточка Корре ктор Л. Бокшан

Редактор С.Тимохина

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 221/18 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государст венного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5