Устройство для закатывания наполненных жестяных консервных банок
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.07.78 (21) 2649121/25-27 (5I) М. Кл.
В 21 D 1/26 с присоединением заявки №вЂ”
Государственный комитет (23) Приоритет—
СССР (53) УДК 664.8.036..535 (088.8) Опубликовано 15.02.82. Бюллетень № 6
Дата опубликования описания 25.02.82 но делам нзобретеннй н открытий юс.;. ф (72) Автор изобретения
Ю. Л. Смирнов
Петропавловская ордена Ленина база тралового лота!.";.;
Производственного объединения «Камчатрыбпро1!!»(71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАТЫВАНИЯ НАПОЛНЕННЫХ
ЖЕСТЯНЫХ КОНСЕРВНЫХ БАНОК
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для закатки.
Известно устройство для закатывания наполненных жестяных консервных банок, содержащее установленные в корпусе закаточные ролики, верхнюю планшайбу с подъемно-опускными столиками и привод (1) .
Недостатком устройства является низкая производительность.
Цель изобретения — повышение производительности.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено размещенными на верхней планшайбе механизмами регулирования положения закаточных роликов в горизонтальной плоскости и кинематически связанными с ним кронштейнами, а также механизмами привода центрирующих патронов, при этом закаточные ролики попарно размещены нг кронштейнах, а каждый механизм привода центрирующих патронов выполнен в виде копира и взаимодействующего с ним кулачково-упорного механизма, кинематически связанного с приводом.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 (верхняя часть карусели - планшайбы с центрирующими патронами и блоки закаточных роликов) .
Устройство для накатывания наполненных жестяных консервных банок включает верхнюю 1 и нижнюю 2 планшайбы, соединенных распоркой втулкой 3 и валом 4, который служит для передачи крутящего мо10 мента карусели от электродвигателя через редуктор и зубчатую цилиндрическую пару5и6.
На верхней планшайбе 1 смонтированы корпуса 7 с установленными в них шпинделями 8, к которым закреплены центрирующие патроны 9. Над центрирующими патронами 9 установлены полукольца IO, предназначенные для центрации крышки закатываемой банки.
Толкатели 11 подпружинены через кулачково-упорные механизмы 12 и шкивы 13, 20 предназначенные при взаимодеиствии механизма !2 с закрепленным в верхней части устройства копиром 14 для фри кцион ного зацепления со шкивом 15, который напрессован на втулку 16, сидящую на подшип904848 з никах вала и имеющую в верхней части зубчатый венец для зацепления с шестер ней 17, закрепленный на валике 18.
На нижней планшайбе 2 установлены корпуса 19, внутри которых размещены подпружиненные втулки 20 с подъемно-опускными столиками 21 и пружинами 22, предназначенными для компенсации неточности вертикального перемещения подъемно-опускных столиков 21 при взаимодействии ролика 23 упорно-кулачкового механизма с копиром 24. Закаточный механизм состоит из двух блоков, установленных в стойках 25 на осях
26 с возможностью грубой регулировки закаточных роликов в вертикальной плоскости.
Первый по ходу вращения карусели блок содержит два закаточных ролика 27 1-й операции, второй — два закаточных ролика
28 2-й операции. Ролики обоих блоков соединены между собой кронштейнами 29, другие концы кронштейнов насажены на одну ось.
В концевые гнезда кронштейнов 29 ввинчены и закреплены корпуса 30, с помощью которых точно регулируется и закрепляется
ы вертикальной плоскости положение закаточных роликов 27 и 28, непрессованных на оси 31.
Положение закаточных роликов в горизонтальной плоскости регулируется и закрепляется устройствами для регулирования
32, соединенными с парами кронштейнов 29 каждого блока.
Первые по ходу вращения карусели кронштейны снабжены пружинными амортизаторами 33, жесткость которых регулируется упором 34.
Устройство работает следующим образом.
Банки с надетыми на них крышками шагомерной звездочкой снимаются с подающего транспортера (не показано) и устанавливаются на подъемно-опусные столики 21 вращающейся карусели.
При двиижении банки к закаточному блоку первой операциии ролик 23 упорно-кулачкового устройства находит на копир 24 и через пружину 22 поднимает втулку 20 вместе с подъем но-опускным столиком 21 вверх, при этом крышка банки центрируется полукольцом 10.
Одновременно с зажатием банки между подъемно-опускным столиком 21 и центрирующим патроном 9 кулачково-упорный механизм 12 сходит с копира 14, а шкив 13 поднимается вверх по шпинделю 8 и вхощимся ведущим шкивом 15. Банка, вращаясь, проходит первый закаточный ролик 27 блока 1-й операции, где производится постепенная подкатка шва в зависимости от регулиировки жесткости амортизатора 33.
При взаимодействии банки со вторым роликом блока 1-й операции происходит окончательная подкатка шва, так как определенное время в подкатке участвуют одновременно оба закаточных ролика блока.
10 Затем банка проходит через закаточные . ролики 28 блока 2-й операции, которые производят окончательную закатку шва.
Подъемно-опускной столик 21 с банкой, получившей полное формированиие герметичности шва, опускается в крайнее нижнее положение, толкатель 11 сдвигает банку с центрирующего патрона 9, которая, вращаясь по инерции, при взаимодействии с отражателем, скатывается на отводящий транспортер.
2о Использование предлагаемого устройства позволяет, в первую очередь, заменить на рыбообрабатывающих судах и предприятиях малопроизводительные ручные закаточные машины и закаточные полуавтоматы и автоматизировать технологический процесс производства пресервов и консервов.
Формула изобретения зо
3S
$0 дит во фрикционное зацепление с вращаюУстройство для закатывания наполненных жестяных консервных банок, содержащее установленные в корпусе закаточные ролики, верхнюю планшайбу с центрирующими патронами, нижнюю планшайбу с подъемно-опускными столиками и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено размещенными на верхней планшайбе механиз- мами регулирования положения закаточных роликов в горизонтальной плоскости и кинематически связанными с ними кронштейнами, а также механизмами привода центрирующих. патронов,. при этом закаточные ролики попарно размещены на кронштейнах, а каждый механизм привода центрирующих патронов выполнен в виде копира и взаимодействующего с ним кулачково-упорного механизма кинематически связанного с приводом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 173695, кл. В 21 D 51/26, 1964.
9О4848
Редактор А. Долинич
Заказ 217/16
Составитель Л. Позднеева
Техред А. Бойкас Корректор Г. Orap
Тираж 841 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4



