Шахтная печь

O n И C A H И E (»)9 04413

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Йо)оз Советскнх

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.03.77 (21) 2458367/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл

F 27В 1/00

Государственный комитет (43) Опубликовано 15.07.82. Бюллетень № 26 (53) УДК 66.041.53 (088.8) по делам изобретений н открытий (45) Дата опубликования описания 15.07.82 (72) Авторы изобретения

М. Я. Бикбау, Б. И. Нудельман, А. Я; Гадаев, Н. Я. Булатов, В. К. Кахаров, П. М. Филиппов и В. Л. Фарбер

Ташкентский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов

«(° gf,. 1з ъ (71) Заявитель (54) ШАХТНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение касается промышленности строительных материалов и может быть использовано, в частности, для обжига извести в шахтной печи.

Известна шахтная печь для обжига извести, содержащая корпус, зоны загрузки, подогрева, обжига и охлаждения, а также периферийные или центральную горелки (Ч.

Недостатком известной шахтной печи является неравномерность обжига по сечению печи за счет существующей тенденции прохождения продуктов сгорания топлива вблизи стенок печи, что приводит к пережогу материала в периферии и недожогу в центре печи и, в конечном итоге — к гетерогенности материала, его локальному недожогу и пережогу, снижению качества выпускаемой продукции.

Цель изобретения — интенсификация тепло- и массообмена и улучшение качества извести.

Цель достигается тем, что в шахтной печи для обжига извести, содержащей корпус, зоны загрузки, подогрева, обжига и охлаждения и горелки, установленные в зоне обжига, зона обжига снабжена размещенными в корпусе устройствами для генерации ударных волн, выполненными в виде импульсных камер, выхлопные сопла которых

2 расположены на уровне /з — /з высоты зоны обжига и на расстоянии друг от друга в

0,1 — 0,5 внутреннего периметра печи, причем выхлопные сопла импульсных камер установлены c возможностью поворота в пределах сферического угла 0 — 90.

На фиг. 1 показана шахтная печь с импульсными камерами; на фиг. 2 — выполнение выхлопного сопла импульсной камеры с возможностью поворота.

Шахтная печь содержит зону 1 загрузки, зону 2 подогрева, зону 3 обжига, устройства 4 для генерации ударных волн, зону 5 охл аждения.

Устройства 4 для генерации ударных волн представляют собой импульсные камеры, выхлопные сопла 6 которых в корпусе печи расположены на уровне /з — /3 высоты зоны обжига и на расстоянии друг от друга в 0,1 — 0,5 внутреннего периметра печи.

Материал в виде кусков непрерывно подается в зону загрузки и методом «следования» продвигается в зону подогрева, где он подогревается горячими отходящими газами, состоящими из продуктов разложения материала и продуктов сгорания топлива.

Далее разогретый материал попадает в зону обжига, где подвергается одновременному действию тепла сгорающего топлива и

Зр ударных волн из импульсных камер и де904413

Рущ0Ау сс =00 юг 7

Составитель Л. Петрова

Техред A. Камышникова

Рсдактор Е. Месроиова

Корректор Jl. Слепая

Заказ 1019/9 Изд. № 182 Тираж 642 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 карбонизируется. Обработанный таким образом материал движется в зону охлаждения, а затем выгружается.

Изобретение позволяет интенсифицировать процесс тепло- и массообмена, полу- 5 чить более однородное тепловое поле, гомогенизировать материал по сечению печи, повысить качество выпускаемой извести.

Формула изобретения

1. Шахтная печь для обжига извести, содержащая корпус, зоны загрузки, подогрева, обжига и охлаждения и горелки, установленные в зоне обжига, о т л и ч а ю щ а я- 15 ся тем, что, с целью интенсификации тепло- и массообмена и улучшения качества извести, зона обжига снабжена размещенными в корпусе устройствами для генерации ударных волн, выполненными в виде импульсных камер, выхлопные сопла которых расположены на уровне /з — /з высоты зоны обжига и на расстоянии друг от друга в 0,1 — 0,5 внутреннего периметра печи.

2. Шахтная печь по п. 1, о т л и ч а ю щ а яся тем, что выхлопные сопла импульсных камер установлены с возможностью поворота в пределах сферического угла 0 — 90 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бойнтон P. С. Химия и технология извести. М., Стройиздат, 1972, с. 90 — 102.