Головка для зачистки деталей из полимерных материалов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соаетеник
Социалиетнчееиик реанубтиеи
< >903152 (63 ) Донолнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 35..02.80 (2)) 2901353/23-05 (SI)M. Кл.
В 29 С l7/ t2 с нрисоединением заявки Ж(23) Приоритет
Вауйеретееенйе кеиитет
CCCP ае лелей езееретееи1 и открытии
Опубликовано 070282, Бюллетень № 5 (S3} УДК, 678. 059. .3(088.8) Дата онубликования онисания 07.02.82
{72) Автор изобретения
Г.Н.Надольский
Красноярское проектно- конст ру кто ско-технологи че оков бюро Объединения "Красноярс еспрбм" - - "- ":.. E
1 (7Г) Заявитель (54) ГОЛОВКА ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ
МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к инстру-.. ментам и приспособлениям для механической обработки неметаллических ма" териалов и предназначено, например, для удаления клея с поверхностей полимерных деталей, оставшегося от приклеивания торцовой накладки.
Известно устройство для удаления облоя с пластмассовых деталей,выпол- . ненное в виде основания с зачищающиlO ми элементами Ul . Производство . работ с его помощью трудоемко и малопроизводительно.
Наиболее близка к предлагаемой головка для зачистки деталей из полимерных материалов, включающая вращающийся корпус со смонтированными в нем шарнирно подпружиненными рычагами, несущими на .своих концах резцы с рабочей поверхностью для обработки наружных поверхностей детали (23.
Однако она не обеспечивает одновременной зачистки поверхности детали в разных плоскостях.
Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей головки.
Это достигается тем, что головка для зачистки деталей из полимерных материалов, включающая вращающийся корпус со смонтированными в нем шарнирно подпружиненными рычагами, несущими на своих концах резцы с рабочей поверхностью для обработки наружных поверхностей детали, согласно изобретения снабжена установленными в корпусе под углом к оси вращения дополнительными резцами, имеющими параллельную оси вращения и перпендикулярную к ней рабочие поверхности для обработки внутренних поверхностей детали.
Каждый резец с рабочей поверхностью для обработки наружных поверх. ностей закреплен на соответствующем ему рычаге шарнирно и подпружинен рабочей поверхностью к выполненным на корпусе ограничительным площадкам.
903152
На чертеже изображена предлагаемая головка (продольный разрез) .
В прорезях корпуса 1 установлены на осях 2 рычаги 3 с резцами 4 для обработки наружных поверхностей 5 детали, укрепленными на осях 5 с возможностью поворота. С рычагами взаимодействуют направляющие 6, усилие прижатия которых задается пружиной 7, В корпусе укреплены пружины
19
8 и имеются ограничительные площадки а. Резцы 4 имеют упоры Ь.
В средней части корпуса установлены под углом к оси вращения головки дополнительные резцы 9 для обработки
15 внутренних поверхностей детали, прижимаемые пружинами 10 и удерживаемые от выпадания направляющими
11, соединенными резьбовыми концами с резцами. Рабочие поверхности рез" З цов 9 параллельны оси вращения и перпендикулярны к ней.
Свободные концы направляющих 6, 11 выполнены так, чтобы обеспечивалось необходимое поджатие резцов.
Подготовка устройства к работе..
При отсутствии детали резцы 4 и рычаги 3 поворачиваются под действием . пружин 7 соответственно на осях и 2. .
При этом упоры Ь резцов 4 упираются ЗО в рычаги 3, нижние задние части рез" цов 4 под действием пружин 8 упираются в ограничительную площадку а корпуса и таким образом резцы 4 устанавливаются в исходное положение. Тему самым обеспечивается точное попадание обрабатываемого изделия в устройство..
Дополнительные резцы 9 в исходное 4в положение устанавливаются под действием пружин 10.
Устройство работает следующим образом.
Изделие подается к резцам вращающейся головки. Под его давлением резцы 4, поджатые пружинами 8, поворачиваются на осях 5. Их режущие поверхности устанавливаются по обрабатываемой поверхности детали и очищают ее 1 от клея. Одновременно ведется обра" ботка поверхности детали вертикальными рабочими поверхностями резцов 9.
При дальнейшей подаче детали резцы 9, сжимая пружины 10 и постепенно утапливаясь, начинают обрабатывать деталь горизонтальными поверхностями. При утапливании резцов расстояние между ними меняется и в результате этого зачищаются детали с различной толщиной клеевого слоя.
Предлагаемое устройство обеспечивает сокращение времени на обработку детали благодаря одновременной зачистке трех поверхностей (наружной и внутренних), Установка дополнительных резцов под углом к оси вращения головки позволяет обрабатывать внутреннюю горизонтальную поверхность детали,. выполненную с различными отклонениями размеров.
Формула изобретения
1. Головка для зачистки деталей из полимерных материалов, включающая вращающийся корпус со смонтированными в нем шарнирно подпружиненными рычагами, несущими на своих концах резцы с рабочей поверхностью для обработки наружных поверхностей детали, о т л и ч à ю щ а я с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей головки за счет обеспечения возможности обработки наружных и внутренних поверхностей с отклонениями размеров, головка снабжена установленными в корпусе под углом к оси вращения дополнительными рез" цами, имеющими параллельные оси вра" щения и перпендикулярные к ней рабо» чие поверхности для обработки внутренних поверхностей детали.
2. Головка по и 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждый резец с рабочей поверхностью для обработки наружных поверхностей, закреплен на соответствующем ему рычаге шарнирно и подпружинен рабочей поверхностью к,. выполненным на корпусе ограничительным площадкам.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Н 326086, кл. В 29 С 17/12, 1970.
2. Авторское свидетельство СССР и 341668, кл. В 29 С 17/10, 1970 (прототип).
903152
Составитель В. Ляпина
Редактор Б. Федотов Техред M. Tenep Корректор Г. Назарова
Заказ 12536/24 Тираж 672 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Ъ % филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4


