Устройство для сборки и сварки полых корпусов

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсинк

Соцнапистичесиик

Респубяни

<»>903057 (61) Дополнительное к авт. свиА-ву (22)ЗаЯвлейо 24.06.80 (21) 2962968/25-27 (5()N. Хл. с присоелинениен заявки М

ГаауАарствснны6 квинтет

СССР

В 23 К 37/04 (23) Приоритет

Опубликовано 07.02 82, 61оллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 07.02. 82 по аелан неебретенкк и открытий о (53) У,П,Х 621.791. ..039 (088.8) (72) Авторы

Н. П. Гальцкор, Н. Т. Айкатев и О. А. Севостьянов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВОРКИ И СВАРКИ ПОЛЫХ

КОРПУСОВ

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к устройствам для сборки и сварки пространственных полых изделий преимущественно прямоугольного сечения из тонколистового материала.

Известно устройство для сборки и сварки полых конструкций, содержащее центральную штангу и 17азмещенный на ней узел центровки корпусов с

t0 приводными выдвижными ползунами, на концах которых закреплены прижимные элементы(1т.

Устройство работает следующим образом.

При втянутых толкателях устанавливают первую цилиндрическую оболочку, При срабатывании нижнего привода с помощью шатунов из направляющих выдвигаются толкатели для ее центрирования. Затем на нее устанавливают вторую оболочку. С помощью верхнего привода центрируется вторая обос лочка и обеспечивается ее совмещение с первой оболочкой для сборки.

Такое устройство обеспечивает надежное получение требуемой формы на торце,обечайки..Однако оно не устраняет продольного скручивания обечайки, так как ползуны действуют на обечайку в одной плоскости рядом с торцом. Кроме того, это устройство не решает проблему кантования изделия, что особенно важно при сборФ ке и сварке.

Целью изобретения является облегчение сборки корпуса камеры и устранение продольного скручивания обечайки, Цель до тигается тем, что в известном устройстве для сборки и сварки полых корпусов,. содержащем центральную штангу и размещенный на ней узел центровки корпусов с приводными выдвижными ползунами, на концах которых закреплены прижимные элементы, штанга выполнена в виде Г-образной

Устройство для сборки и сварки полых корпусов, преимущественно камер дезинфекционных установок, со-. держащее центральную штангу и размещенный на ней узел центровки кор30, пусов с приводными выдвижными ползунами, на концах которых закреплены прижимные элементы, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества путем устранения продольного скручивания корпусов, штанга

35 выполнена в виде Г-образнои стоики, а устройство снабжено узлом кантовки корпусов, выполненным в виде смонтированного на стойке .приводного вала с планшайбой,с жестко закреплен10 ной на ней пространственной фермои для размещения корпусов, при этом внутри фермы соосно приводному валу смонтирован синхронизарующий вал и на его противоположных концах установ45 лены кривошипные диски и двуплечие рычаги, причем последние через приво ды связаны с фермой, а кривошипные диски через шатуны — с ползунами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Авторское свидетельство СССР

N - 542608, кл. В 23 К 37/04, 04.08.72 (прототип).

3 903 стойки, а устройство снабжено узлом кантовки корпусов, выполненным в виде смонтированного на стойке при, водного вала с планшайбой, с жестко закрепленной на ней пространственной фермой для размещения корпусов при этом внутри фермы соосно приводч ному валу смонтирован синхрониэирующий вал и на его противоположных концах установлены кривошипные диски и двуплечие рычаги, причем последние через приводы связаны с фермои, а кривошипные диски через шатуны — с

° ползунами.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — то же, вид сбоку (при выдвинутых ползунах); на фиг, 3 — то же, поперечный разрез.

Устройство (фиг. 1) содержит стойку 1, на которой установлен подшипниковый узел 2, связанный с кантующей частью устройства, состоящий. из приводного вала 3 с планшайбой

4 и жестко закрепленной на ней пространственной консольной фермой 5, соединенной с приводом 6 кантования.

Внутри фермы 5 расположены выполненные в виде пневмоцилиндров приводы 7, связанные через двуплечие рычаги 8 и синхронизирующий вал 9 с системами pBcIIQðíûõ механизмов. Система распорных механизмов (фиг. 2) состоит из кривошипного диска.l0, шатунов ll ползунов 12, направляющих 13, роликов 14 и башмаков

15, На осях роликов 14 установлены прижимы 16.

Устройство работает следующим образом.

Навешивают фланец 17 на планшайбу 4, а обечайку 18- на ферму 5 при втянутых ползунах 12. При срабатывании привода 7 с помощью рычагов 8 происходит поворот вала 9 (фиг. 3) °

При этом связанные с этим валом дис" ки 10 через шатуны 11 выдвигают пол» зуны 12 с роликами 14 и башмаками 15 относительно направляющих 13, обеспечивая распор обечайки 18 до получе ния необходимых размеров и формы.

Затем фланцы 17 поочередно вводятся в .обечайку 18, фиксируются прижимами 16 и производится сварка

057 4 фланцев 17 и ребер 19 жесткости со всех сторон обечайки 18 и использованием привода 6. Но окончании сварки при срабатывании привода 7 ползуны 12 втягиваются внутрь фермы 5.

Сварная конструкция (корпус камеры дезинфекционной установки) снимается с этой фермы. В результате синхронного действия ползунов 12, жестl0 ко связанных с фермой 5, -устраняется продольное скручивание обечайки

18, а приваренные ребра 19 сохраняют требуемую форму обечайки 18.

Таким образом, с помощью предлагаемого устройства облегчаются сборочно-сварочные работы по изготовлению корпуса камеры дезинфекционной установки, устраняется продольное скручивание обечайки, улучшаются

20 внешний вид и качество изделия.

Формула изобретения

903057

/8

Составитель Л. Грунина

Редактор 3. Бородкина ТехредМ. Гергель Корректор Г. Назарова

Заказ 12524/19 Тираж 1150 Подписное

HHHKIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4