Рабочий слой магнитного носителя
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.10.78 (21) 2677338/18-10 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
Опубликовано 30.01.82. Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 05.02.82 (51) М.К.
G 11 В 5/84, Государственный комнтет (53) УДК 534.852.8 (088.8) ло делам нзобретеннй н открытий (72) Авторы изобретения
С. А. Борщевский, Ю. А. Буреев, Е. Н. Никонов,1В. A. Боголюбскии, В. К. Кислицын, В. В. Чуприн и А. И.! Алексеенко
Шосткинский филиал Всесоюзного государственного научноисследовательского и проектного института химикб=фахагрдфцческоц.. промышленности (71) Заявитель (54) РАБОЧИЙ СЛОЙ МАГНИТНОГО НОСИТЕЛЯ
Изобретение относится к приборостроению, а именно к выполнению рабочего слоя для магнитного носителя, используемого в аппаратуре магнитной записи.
Известен рабочий слой магнитного носителя (МН), выполненный на базе связующего, состоящего из сополимера винилхлорида и винилацетата совместно с полиуретановым эластомером (1) .
Такой сополимер используется в качестве частично омыленного. МН с подобным рабочим слоем работает достаточно хорошо лишь при условии полностью отюстированного лентопротяжного механизма аппарата магнитной записи, однако в нем возникают выпадения, что приводит к частичной потере записанной информации и к неудовлетворительной записи новой информации.
Наиболее близким к предлагаемому является рабочий слой МН, содержащий магнитные частицы, равномерно распределенные в связующем, состоящем из смеси полимерных веществ, пластификатор, диспергатор, отвердитель, катализатор отверждения, ацетиленовую сажу и растворители (2).
Однако известный рабочий слой не обладает достаточно высокой износоустойчивос2 тью и надежностью эксплуатации, особенно при многократных прогонах в видеоаппаратуре.
Цель изобретения — повышение износоустойчивости рабочего слоя и надежности
его эксплуатации при многократных прогонах в видеоаппаратуре.
Указанная цель достигается путем введения в рабочий слой в качестве связующих поливинилформальэтиталя с полиуретано1О вым эластомером и гексаметоксиметилмеламином, сшитых в трехмерный полимер при
120 130 С в присутствии додецилбензолсульфокислоты при следующем соотношении компонентов, вес. о/о.
Магнитная окись железа 17 — 30,0
Пластификатор 0,43 — 0,5
Полиуретановый эластомер 1.27 — 1,6
Диспергатор 0,4 — 0,63
Поливинилформальэтиталь 2,54 — 3,3
Отвердитель-гексаметокси20 метилмеламин 0,43 — 0,5
Сажа ацетиленовая элементная 0,85 — 1,0
Циклогексан 6,0 — 7,0
Бутанол 5,4 — 7,0
902066
Формула изобретения
Составитель В. Бровкин
Редактор Н. Ковалева Техред А. Бойкас Корректор А. Ференц
Заказ 12391/61 Тираж 623 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 п-Додецилбензолсульфокислота 0,2 — 0,3
Дихлорэтан Остальное
Наиболее положительным изготовлением рабочего слоя для МН являются, вес. /p .
Магнитная окись железа 22,0
Диспергатор 0,46
Сажа ацетиленовая 1,1
Дихлорэтан 58,0
Поливинилформальэтиталь 3,2
Полиуретановый эластомер 1,6
Циклогексан 6,0
Бутилстеарат 0,46
Гексаметоксиметилмеламин 0,48
Бутанол 6,5 п-Додецилбензолсульфокислота 0,25
Число прогонов предлагаемого рабочего слоя увеличивается с 300 до более, чем 1000.
Все промежуточные образцы, полученные в том же качественном, но ином количественном составе, имеют также большую величи- 20 ну прогонов, но меньшую 1000.
Повышение количества возможных прогонов МН без ухудшения качества записываемой и воспроизводимой информации удешевляет сам процесс эксплуатации аппара2$ туры магнитной записи и повышает надежность и достоверность записываемой и воспроизводимой информации.
Рабочий слой магнитного носителя, содержащий магнитные частицы, равномерно распределенные в связующем, состоящем из смеси полимерных веществ, пластификатор, диспергатор, отвердитель, катализатор отверждения, ацетиленовую сажу и растворители, отличающийся тем, что, с целью повышения его износоустойчивости и надежности эксплуатации при многократных прогонах в видеоаппаратуре, в.рабочий слой введены в качестве связующих поливинилформальэтиталь с полиуретановым эластомером и гексаметоксиметилмеламином, сшитых в трехмерный полимер при 120 — 130 С в присутствии додецилбензолсульфокислоты при следующем соотношении компонентов, вес. %.
Магнитная окись железа 17,0 — 30,0
Пластификатор 0,43 — 0,5
Полиуретановый эластомер 1,27 — 1,6
Диспергатор 0,4 — 0,63
Поливинилформальэтиталь 2,54 — 3,2
Отвердитель-гексаметоксимеламин 0,43 — 0,5
Сажа ацетиленовая элементная 0,85 — 1,0
Циклогексан 6,0 — 7,0
Бутанол 5,4 — 7,0 п-Додецилбензолсульфокислота 0,2 — 0,3
Дихлорэтан Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3634185, кл. 161 — 183, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР № 500540, кл. G 11 В 5/84, 1974 (прототип).

