Загрузочное устройство ленточного конвейера

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ЬетОРСКОММ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

„„901197 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.04.80 (21) 2908593/27-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 65 G 47/74

Государственный комитет (53) УДК 62! .867..2 (088.8) Опубликовано 30.01.82. Бюллетень №4 оо делам нэобретеннй и открытий

Дата опуоликования описания 05.02.82 (72) Автор изобретения

А. И. Иголкин (71) Заявитель (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОИСТВО ЛЕНТОЧНОГО

КОНВЕИЕРА

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к загрузочным уст ройствам ленточного конвейера.

Известно загрузочное устройство ленточного конвейера, включающее лоток, упругие опоры, дополнительные упругие опоры, наклонную раму в виде двух балок со съемными дебалансами (1) .

Недостаток устройства — сложность регулировки процесса загрузки.

Наиболее близким к предлагаемому является загрузочное устройство ленточного конвейера, включающее раму, подпружиненный бункер, вибрационный питатель, одним концом шарнирно соединенный с рамой, а другим — с помощью тяги и шарнира с бункером (2) . 15

Недостатком известного устройства является повышенный износ ленты из-за изменения высоты падения груза при изменении грузопотока материала.

Цель изобретения — уменьшение изного са ленты путем стабилизации высоты падения груза.

Указанная цель достигается тем, что загрузочное устройство ленточного конвейера, включающее раму, подпружиненный бункер, вибрационный питатель, одним концом шарнирно соединенный с рамой, а другим — с помощью тяги и шарнира с бункером, снабжено присоединенной к шарниру дополнительной тягой и шарнирно прикрепленной к ней рамкой, снабженной роликами для опоры ленты.

На чертеже изображено загрузочное устройство ленточного конвейера.

Загрузочное устройство состоит из бункера 1, установленного на пружинах 2, вибрационного питателя 3, одним концом шарнирно закрепленного на раме 4. Другой конец питателя соединен посредством тяги 5 и шарнира 6 с бункером.

Под бункером на ленточном конвейере установлена рамка 7 с роликами 8. Рамка с одного конца закреплена шарниром 9 и раме конвейера, а с другой стороны при помощи шарнира 10, дополнительной тяги 11 и шарнира 6 питателя закреплена к бункеру

Устройство работает следующим образом.

При постоянной нагрузке на конвейере 12 и работе вибрационного питателя 3 вся система находится в равновесии, а лента конвейера 13 находится на определенном задан901197

Фор,аула изобретения оо

Оо о о

Ров сс

ОО О О <О

/ ! ь Oo < /оо о

Составитель Г Ненаков

Текред Л Бойкас Корректор А Ференп

Тираж 971 (1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Мссква, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Г!атент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор,7. Филь

3 а к аз 12288, 19 ном расстоянии от разгрузочного конца вибрационного питателя. Это расстояние задается заранее и поддерживается за счет длины тяги 11, которая выполняется регулируемой; лента конвейера 13 в районе загрузки ее поддерживается роликами 8, установленными на рамке 7. При увеличении нагрузки на ленточном конвейере 12 уровень материала в бункере 1 начинает повышаться и подпружиненный бункер опускается в11из, увлекая за собой тягу 5 и соединенный с ней вибрационный питатель 3. Вместе с бункером опускается и тяга ll, шарнирно соединенная с рамкой 7, вместе с роликами 8 и опирающейся на них лептой конвейера 13.

Рамка поворачивается вокруг шарнира 9, при этом расстояние от ленты до конца лотка не изменяется.

11ри максимальной расчетной производительности конвейера 12 подпружиненный бункер 1 занимает крайнее нижнее положе11ие так же, как и вибрационный питатель, а расстояние между лентой конвейера 13 и концом лотка вибрационного питателя остается неизменным (положение рамки 7 с роликами 8 при самом нижнем положении вибрационного питателя показано пунктиром). При снижении нагрузки бункер l под действием усилия пружин поднимается вверх, увлекая за собой тягу 11, рамку 7 с роликами 8, которая поворачивается вокруг оси шарнира 9, и ролики поднимают ленту; расстояние ее от лотка не изменяется.

Таким образом, заданное расстояние от ленты до лотка вибрационного питателя не изменяется при любых положениях бункера, а так как это расстояние можно задать миниv.àëüHûì, то обеспечивается снижение износа конвейерной ленты.

Загрузочное устройство ленточного конвейера, включающее раму, подпружиненный бункер, вибрационный питатель, одним концом шарнирно соединенный с рамой, а дру

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 638520, кл. В 65 G 471 74, 1976. и 2. Авторское свидетельство СССР

¹ 512965, кл. В 65 G 47/18, 1974 (прототип) .