Прибор для автоматического забора проб пыли из газового потока

Класс 421, 4и

421, 4>,—, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. И. Дернейко-Ульянов

ПРИБОР ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ЗАБОРА ПРОБ ПЫЛИ

ИЗ ГАЗОВОГО ПОТОКА

Заявлено 1 августа 1953 r. за № 9á17/449133 в Министерство металлургической промышленности

Опубликовано 31 января 1955 г.

Устройство для забора проб пыли в газовых потоках, имеющие пылезаборную трубку с боковыми отверстиями для контроля статического давления в газопроводе, установленную открытым концом навстречу потоку и присоединенную к установке для отсоса газа, — известны. Но эти устройства не дают, однако, возможности автоматически регулировать отсос газа из пылезаборной трубки в соответствии со статическим его давлением в газопроводе.

В предлагаемом приооре указанный недостаток устраняется тем, что отверстия в боковой стенке пылезаборной трубки сообщаются с двумя коленами U-образного пневматического реле, снабженного двумя предельными контактами и предназначенного для включения того или другого из двух двигателей, которые управляют краном, изменяющим скорость отсоса газа.

На чертеже дана схема предлагаемого прибора.

Пылезаборная трубка 1 установлена в газопроводе открытым концом навстречу потоку. При помощи трубки 2 пылезаборная трубка соединена с фильтровальным патроном 8 через барботажный сосуд 4. Краном 5 можно регулировать отсос газа из пылезаборной трубки 1, Последняя снабжена боковыми отверстиями, пневматически связанными с коленами U-образного пневматического реле 6, которое включает предельными электрическими контактами тот или инои из двух двигателей У> и У .

Эти двигатели управляют краном 5, изменяющим скорость отсоса газа.

Кран 7 и микроманометр 8 служат для абл>одения за работой прибора и для настройки воздушного ðåжима трубки l. При замыкании контактов реле времени PB соленоид 9 поворачивает кран 10 и при этом производится автоматическая продувка пылезаборной трубки 1.

Реле времени представляет собою двигатель Уа связанный с редуктором, на выходном валике которого имеется пружина ll, предназначенная для нажатия кнопки рычага замыкающего контакта.

Пылезаборная трубка 1 при продувке, а также в случае отключения си:ювого тока или разрегулировки, может быть повернута на.

М 99811

180 . Это осуществляется грузом 12 при обесточивании катушки магнитного удерживателя 13. На пути отсасываемого газа установлены конденсатор 14 для конденсации влаги газа и ловушка 15 для собирания воды. Реле ограничения 1б в случае разрегулировки одновременно отключает при помощи ртутных выключателей, пневматическое реле б, двигатель У часов для записи времени работы установки, а также сигнальную лампу Д и магнитный удерживатель 18.

После смены бумажного фильтра в фильтровальном патроне 3 и барботажного сосуда 4 включают кнопку 17 (пуск); при этом трубка 1 нагревается. Кран 7 поворачиваютдо положения отключения реле б от линии статического напора, идущей от боковых отверстий трубки 1.

После прогрева трубку поворачивают на 180 до положения, показанного на чертеже. Поворачивая кран 7, включают микроманометр 8, и в то же время сообщают реле б с атмосферой.

Пользуясь кнопками 18 и 19, производят настройку воздушного режима таким образом, чтобы столбик спирта в микроманометре 8 находился на уровне, соответствующем нулевому положению при атмосферном давлении. По окончании настройки кран 7 устанавливают в положение, указанное на чертеже.

В случае изменения статического напора, пневматическое реле б включает соответствующий двигатель У или У, который будет поворачивать трехходовой кран 5 до тех пор, пока статический напор в трубке 1 выравняется со статическим напором в газопроводе.

В процессе, работы реле времени

РВ включает через определенные промежутки времени катушку 9, благодаря чему осуществляется продувка отверстий статических напоров пылезаборной трубки 1.

В случае аварийного выключения силового или светового тока, а также в случае разрегулировки, сигнальная лампочка Л гаснет, счетчик времени — двигатель У. часов, останавливается и заборная трубка

1 поворачивается на 180 открытым концом по движению пылегазового потока.

После устранения неисправности включают кнопку 17 (пуск), поворачивают пылезаборную трубку против потока, производят подстройку автомата и вновь включают кран 7.

Предмет изобретения

Прибор для автоматического забора проб пыли из газового потока, содержащий пылезаборную трубку, устанавливаемую в газопроводе открытым концом навстречу потоку, присоединенную к установке для отсоса газа и снабженную в боковой стенке отверстиями для контроля статического давления в газопроводе, отл ича ю щи йс я тем, что, с целью автоматизации регулирования отсоса газа в зависимости от величины статического давления в газопроводе отверстия в боковой стенке пылезаборной трубки сообщаются с двумя коленами U-ооразпого пневматического реле, снабженного двумя предельными контактами и предназначенного для включения того или другого из двух двигателей, управляющих краном, изменяющим скорость отсоса газа. № 99811

500v f7