Способ получения пластических масс

Л" 95871

Класс -9b 4;, СССР

ОПИСАНИК ИЗОВ ЕтЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС

Заявлено i! августа 1980 г, за М 433017» Гостехнику СССР

Основное авт. св. ¹ 87611 от 7 декабря 1%0 r. »a»мя того гне лица

Опубликовано в «Б1оллетене изобрегс »ш» М 9 за 1933 г.

В основном авт. св. М 87611 описан способ получения стабильных лаков на основе полимеров дивинилацетилена путем добавления к промышленному лаку поливинилхлорида, перхлорвинила и др. полимеров.

Предлагаемый способ получения пластических масс на основе полимеров дивипилацетилена предусматривает использование в качестве связующего стабилизованного по авт. св. X 87611 дивинилацетиленового лака или полимеров дивинилацетилена с добавками 2 — 1070 анилиноформальдегидной смолы или полистирола.

Для изготовления пластических масс применяют на 100 в, ч. раствора указанного связующего 100—

130 в. ч. тонко измельченного асбеста — антофилита сортов 1 — V или его смеси с измельченными обрезками ткани, бумаги или с диабазовой мукой.

При получении пластической массы для защиты химической аппаратуры, работающей в паровой фазе, в качестве наполнителя используют только асбест.

Для футеровки аппаратуры, подвергающейся действию динамических нагрузок, лучшим наполнителем является смесь асбеста с обрезками ткани и бумаги.

Применение в качестве наполнителя смеси асбеста с диабазовой мукой рекомендуется при футеровке днищ и поверхностей аппаратуры, испытывающих гидравлическое давление.

Процесс приготовления пластической массы осуществляют в лопастном мешателе. Вначале в мешатель загружают лак, а затем в два-три приема — наполнитель.

Перемешивание ведут в закрытом смесителе при нормальной температуре в течение 45 — 60 мин.

Готовую массу, содержащую

20 — 305o растворителя, выгружают в плотно закрывающиеся металлические барабаны.

Пластическая масса отличается высокой химической стойкостью, не о

¹ 95871 подвержена действию окислительHbIx процессов и стабилы|а при хранении в течение 18 — 2г1 месяцев.

Ра апспióс а

Лс> о .:»!>1 пластмасса

1>апмспuваппс показ; > с:>ей и/п!

4. (п)>сто>»гость по стандартной методикс ..{25% НС!); потеря в весе (в %) за время:

Ф *

20 суток .

3 — 5

Лдгазня к металлу в кг/с>га при сдвигс, за время:

30 суток

20 — 30 кг, с.п -

30 — 35 кг слi

15- 20

30 — 35

Скорость отвердения:

36 — 40 час.

36-40 час, а) при нагреве,о температуры 40 — 140

20 — 25 суток

20 — 25 суток б) при воздушной сушке

/1иффузия воды через слой массы 4—

6 >глб прп давлении 0,5 — 1,5 аул: а) после отвердения

Пропускает держит в слое

10 — 12 лгл

О б) через 60 суток

Пропускает

Поглощение кислорода (весовой метод)

> за 30 суток в о/о к исходному (расчст,»а связующее) .

3 — 7

0- 0,05

Предмет изобретения

СУтв. редактор Е. П. 1Салязив

C>;»>)>рт> пз. Поги. к псч. 24/1-1957 г. Обьеч 0,125 п. л. Тираж 500. Цена 25 кон.

Гор. Алатырь, типография ¹ 2 Министерства культуры Чувашской АССР. Зак, 99S

Способ получения пластических масс на основе полимеров дивинилацетилена и асбеста или его смесей с другими наполнителями, о тличающийся тем, что в начеВ приводимой ниже таблице указаны сравнительные характеристики предлагаемой пластмассы и асбовинила.

cTBe связующего применяют дивинилацетиленовый лак, получаемый способом по авт. св. )чя 87611, или полимеры дивинилацетилена с добавлением 2 — 10% анилиноформальдегидной смолы или полистирола.