Способ гнутья тонкостенных труб

Класс 49h, 17„ № 93479

СССР

ОПИСАНИК ИЗОЫ ЧТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

|О. Г. Терехов и Н. И. Машков

СПОСОБ ГНУТЬЯ ТОНКОСТЕННЪ|Х ТРУБ

Заявлено 2 декабря 1950 г. за % 439263/1997 в Гостехннку СССР

Гнутье тонкостенных труб является весьма сложной технологической операцией. Особые производственные трудности возникают в случае необходимости получить изогнутую деталь без малейших складок.

Известные приспособления и специальные машины для гнутья труб в ряде случаев при значительных величинах отношечий диаметра трубы D к толщине стенки Ь и небольших значениях радиуса гнутья R не могут обеспечить качественной гибки трубы. Это является следствием того, что участки металла трубы, лежащие на внешнем и на внутреннем радиусе гибки, подвергаются значительным деформациям.

Труба по внешнему участку должна получать удлинение, равное — R + — — 0,6 î o) — --- —.. R =- — —. — — 0,6 )

1 D . 1 1 D

4 2 4 4,2 и по внутреннему участку сокращение на величину — -..R -- — -.. R — — + О,45 =- -- —.. -- — О,4

1 1, D .i 0

4 4 2 4 2

Предлагаемый опособ гнутья тонкостенных труб позволяет производить качественную гибку цельнотянутых труб даже при значительно ббльших соотношениях между диаметром D трубы и толщиной Ьстенки и диаметром трубы D и радиусом R гнутья.

Снособ заключается в том, что трубную заготовку протягивают через волочильное кольцо усилием изгибания ее на ролике-шаблоне.

На фиг. 1 изображена схема соотношений размеров трубы при ее изгибании; на фиг. 2, 3, 4 и 5 — разные последовательные стадии изгибания трубы по способу, согласно изобретению; на фиг, 6 †разр по А — А на фиг. 2.

Изгибание трубы производится на ролике-шаблоне 1 с полукруглой выемкой, радиус которой равен радиусу трубы. Под .прямым углом к диаметральной плоскости ролика часть его вырезана для образования прямоугольной площади 2, на которую устанавливается волочильное кольцо 3. № 93479

Заготовка 4 трубы берется диаметром D, несколько большим заданного D, и конец ее заправляется под последний размер. Заполнение заготовки песком производится лишь в тех случаях, когда разность диаметров D и D относительно велика. Затем заготовку продевают через

BoJIo IHJIbHop кольцо 8 (фиг. 2) и пропускают конец ее через оправку 5.

Последняя входит в выемку ролика 1. В полость той части трубы, которая находится в оправке 5, вгоняется керн б. Труба при этом так прочно скрепляется с оправкой, что последнюю можно использовать для протягивания остальной части заготовки (для вюлочения) через волочильное кольцо 8. После этого оправку начинают тянуть, направляя ее по выемке ролика 1 (фиг. 3). Усилием волочения кольцо 8 прижимается к вертикальной стенке ролика у выреза.

Поскольку в дафнам примере описывается изгибание трубы под углом 90, процесс изгибания заканчивается после прохождения оправкой 5 пути, равного 90, по ролику 1 (фиг. 4). Остается только протянуть второй конец заготовки до диаметра D. Для этого оправку 5 тем или иным способом закрепляют на ролике и оттягивают влево (по чертежу) волочильное кольцо 8, ведя его iso площадке 2 (фиг. 4 и 5) .

Предмет изобретения

Способ гнутья тонкостенных труб, отличающийся тем, что трубную заготовку протягивают через волочильное кольцо усилием изгибания ее на ролике-шаблоне. № 93479

Фиг.1

Фиг. 4

Фиг. 3 фиг. 5

Редактор С. И. Зотов Техред А А Камышникова Корректор И. А. Ш

Типография ЦБТИ, Москва Петровка, 14, Фиг. 2

Поди. к печ. 22М1-62 г. Формат бум 70)(108 /м

Зак. 5420 Тираж 200

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий прн

Москва, Центр, M. Черкасский пер., Объем 0,26 изд. л.

Цена 5 коп

Совете Министров СССР д. 2/6.