Установка для электроконтактного нагрева изделий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е >899679

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 28. 05. 80 (21) 2930633/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 23.01.82. Бюллетень М 3

Дата опубликования описания 25 . 0 1. 82 (51)М. Кл.

С 21 D 1/40

Гооуавратмииый комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621. . 785 (088. 8) 1

В.Ф. Иванов, В.В. Косарев и А.В. Колтыпи 1 (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройст вам для электроконтактного нагрева цилиндрических изделий, например труб или прутков, и может быть применено для обработки цилиндрических изделий сложной объемной конфигурации.

Известно устройство для нагрева заготовок, состоящее из поворотного барабана с сидящим на его оси кулачком и закрепленными во фланцах стерж1О нями, на которых шарнирно укреплены токоподающие захваты с пружиной (1) .

Недостатком устройства является то, что оно не обеспечивает обработ I 5 ку изделий сложной обьемной конфигурации.

Известно также устройство для электроконтактного нагрева изделий, содержащее станину с закрепленными на

26 ней подвижной и неподвижной плитами, на которых размещены головки с контактными призмами, стойки, на каждой из которых установлена неподвижная направляющая, соединенная с вращающейся пятой посредством шариковой опоры, и прижим (21.

Недостатком известного устройства является сложность настройки при обработке изделий различной конфигурации.

Цель изобретения — обеспечение универсальности установки за счет упрощения настройки при обработке изделий различной конфигурации.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для электроконтактного нагрева изделий, содержащей станину с закрепленными на ней подвижной и неподвижной плитами, на которых размещены головки с контактными призмами и кронштейны, на каждом из которых установлены неподвижная направляющая, соединенная с вращающейся пятой посредством шариковой опоры, и водоохлаждаемый контакт, неподвижная направляющая выполнена в виде полого цилиндра, внутри которого с радиаль899679

3 ным зазором установлена с возможностью радиального перемещения пята, в которой выполнен торцевой паз, в котором с радиальным зазором, равным не менее половины зазора между полым цилиндром и пятой, установлена сцентрированная относительно полого цилиндра шариковая опора, выполненная в виде обоймы с размещенными в ней шариками. Кроме того установка снабжена О пластинчатыми пружинами, установленными в полости полого цилиндра и в торцевом пазе пяты.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на 15 фиг. 2 - разрез Я-А на фиг. 1; на

Фиг. 3 " разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для электроконтактного нагрева содержит станину 1, на которой жестко установлена неподвижная плита 2 и смонтирована подвижная плита 3 при помощи направляющих 4 и 5 с прижимными планками 6 и 7. Плита 3 связана винтом 8, необходимым для ее перемещения, с маховиком 9. На пли- 35 тах 2 и 3 установлены контактные призмы 10, связанные с токоподводом

11, прикрепленные через изолятор к шариковым направляющим, которые выполнены с возможностью перемещения вдоль оси призмы 10, при этом нижняя часть 12 направляющих установлена с возможностью разворота в пазах 13 и фиксации при помощи болтов 14, а верхняя часть 15, опирающаяся вместе

35 с призмами 10 и изоляторами на шарики, сцентрирована относительно оси призмы 10. Кроме того, на плитах 2 и 3 расположены кронштейны 16, на которых установлены пневмоприводы 17, штоки 18 которых при помощи фланцев

19 соединены с неподвижным направляющими, выполненными в виде полого

0 цилиндра 20, внутри которого с радиальным зазором, соответствующим величине теплового удлинения обрабаты 15 ваемого изделия, установлена с возможностью радиального перемещения полая цилиндрическая пята 21 с торцевым пазом 22.

В цилиндре 20 выполнено осевое отверстие 23, через которое с зазором, также соответствующим тепловому удлинению обрабатываемого изделия, проходит шток 24 пяты 21, который через изолятор 25 жестко прикреплен к водоохлаждаемому контакту 26. Пята 21 сцентрирована относительно оси пласI тинчатыми пружинами 27.

В торцевом пазу 22 с радиальным зазором, равным не менее половины упомянутого зазора, свободно установлена сцентрированная пластинчатыми пружинами 28 шариковая опора, выполненная в виде обоймы 29 со свободно расположенными в ней шариками 30.

Установка работает следующим образом.

При помощи маховика 9 перемещают плиту 3 на нужное расстояние, а за- тем в зависимости от конфигурации обрабатываемого изделия разворачивают призмы 10 на нужный угол с помощью пазов 13 и затем фиксируют их болтами 14, при этом водоохлаждаемый контакт 26 не разворачивают. Затем устанавливают обрабатываемое изделие, призмы 10, и при помощи пневмоприводов 17 контактами 26 зажимают изделие, а токоподводы 11 соединяют с источником питания, при этом происходит нагрев изделия.

При нагреве обрабатываемого изделия, в результате удлинения его, призмы 10 перемещаются вместе с изделием вдоль своих осей.

Всесте с изделием перемещаются в радиальном направлении водоохлаждаемый контакт 26, так как при контакте шариков 30 с верхним торцем полого цилиндра 20 и горцевым пазом 22 пяты 21 они перекатываются, смещая обойму 29, которая преодолевает усилие пружин 28, выбирая зазор между обоймой 29 и пятой 21, при этом также выбирается зазор между стенками цилиндра 20 и наружным диаметром пяты 21, которая преодолевает уже усилие пружин 27, при этом скорбсть перемещения пяты 21 в два раза больше скорости перемещения обоймы 29.

После нагрева изделия пневмоприводами 17 водоохлаждаемые контакты

26 поднимают вверх, освобождая изделие.

В результате снятия нагрузки под действием пружин 27 и 28 пята 21 и обойма 29 возвращаются в исходное положение.

При обработке следующего изделия другой конфигурации снова разворачивают призмы 10, а водоохлаждаемые контакты 26 оставляют без изменения, > и затем процесс повторяют аналогично описанному.

Формула изобретения

1. Установка для электроконтактного нагрева изделий, содержащая ста899679 йину с закрепленными на ней подвижной и неподвижной плитами, на которых размещены головки с контактными призмами и кронштейны, на каждом из которых установлены неподвижная направляющая, соединенная с пятой посредством шариковой опоры, и водоохлаждаемый контакт, жестко закрепленный на пяте, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения универсальности установки за счет упрощения настройки при обработке изделий различной конфигурации, неподвижная направляющая выполнена в виде полого цилиндра, внутри которого с радиальным зазором установлена с возможностью радиального перемещения пята, выполненна с торцевым пазом.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в торцевом пазе пяты установлена сцентрированная относительного полого цилиндра шариковая опора, выполненная в виде обоймы с размещенными в ней шариками.

3. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена пластинчатыми пружинами, уста в новленными в полости цилиндра и в торцевом пазе пяты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 309051, кл. С 21 0 1/40, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

Ю 429104, кл. С 21 0 1/40, 1971.

899679

4-A иоВернуто! б

Фиг. Г

Б-G

Составитель И. Костин

Редактор В. Данко Техред Е.Харитончик

Корректор С. Шекмар

Тираж 586 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 12090/36

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для электроконтактного нагрева изделий Установка для электроконтактного нагрева изделий Установка для электроконтактного нагрева изделий Установка для электроконтактного нагрева изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх