Устройство для подачи бревен в стволообрабатывающий станок

Союз Сееетскии

Соцнеитктмческик

Реаиубинк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1)899339 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 130378 (21) 2589849/29-15 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 23.01.82. Бюллетень HP 3

Дата опубликования описания 2301.82 (И) М. Кл.з

В 27 В 25/02

Государственный комитет

СССР

IIo делам изобретений н открытий (531 УДК 634 . 0. 3 23. . 5 (088. 8) ь (72) Авторы изобретения

Я.М. Урин, В.M Чернявский и И.Б. Захарова

Р

Центральный научно-исследовательс кий и проек тноконструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ RPEBEH

В СТВОЛООБРАБАТЫВАЮР1ИЙ СТАНОК

Изобретение относится к оборудова;" нию лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к механизмам подачи окорочных станков роторяого типа.

Известно устройство для подачи бревен в роторных окорочных станках, включающее подающие вальцы, механизм автоматического развода вальцов с поводком и заключенный в направляющем стакане упругий элемент, в котором осуществляется автоматический предварительный развод вальцов в зависимости от диаметра бревна (1) .

Недостаток известного устройства состоит в том, что усилие упругого элемента через поводок механизма развода передается обрабатываемому бревну, что нарушает его центровку относительно оси окорочного станка и требует увеличения мощности подающего механизма.

Цель изобретения - повышение качества центрирования бре@ен при их подаче.

Цель достигается тем, что устройство снабжено конечными выключателями, упором и гидроприводом с гидроцилиндром, причем поводок связан с упором, а конечные выключатели связаны с электромагнитами золот ника гидропривода, при этом упругий элемент установлен на штоке гид5

На чертеже изображена принципиальная схема предложенного устройства.

Устройство включает подающие вальцы 1 с блокирующими тягами 2, шарнирно установленный на корпусе 3 гидроцилиндр 4, на штоке 5 которого смонтирован в направляющем стакане 6 упругий элемент 7.

Направляющий стакан 6 посредством тяги 8 и поворотного рычага 9 шарнирно соединен с пОдающими вальцами 1.

Между направляющим стаканом 6 и гидроцилиндром 4 установлен упругий амортизатор 10, на консольном конце штока 5 закреплен упорный диск 11.

Рабочие полости гидроцилиндра 4 штоковая С и бесштоковая D соединены с золотником 12 трубопроводом 13.

Автоматическая часть устройства включает установленный на входе в подающий б. ок следящий поводок 14, закрепленный на подпружиненной оси

Ф

15 и кинематически связанный с кулачком 16, а также расположенный со899339 осно с кулачком 16 поворотный сектор 17 соединенный с механизмом подачи тягой (обратной связью) 18.

По дуге, описываемой рабочим профилем кулачка 16 на секторе 17 закреплены конечные выключатели 19 и 20, Устройство работает следующим образом.

Бревно механизмом подачи перемещается и обрабатывается в рабочей зоне корпуса 3. fG

При этом направляющий стакан 6 своим задним торцом отходит от амортизатора 10, упругий элемент 7 сжимается. Сектор 17 при помощи тяги 18 (обратной связью) устанавливает конеч. 5 ные выключатели 19 и 20 по обе сторо- ны кулачка 16. Золотник 12 и гидроцилиндр 4 не работают. Полости С и

D перекрыты. Одновременно к механизму подачи по транспортеру приближается бревно б, следующее без зазора за бревном й.

Передний торец бревна Б, взаимодействуя с поводком 14, отклоняет его на угол, величина которого зависит ст диаметра бревна. Вместе с поводком

14 поворачивается кинематически связанный с ним кулачок 16 в положение, показанное на схеме тонкой линией и включает конечный выключатель 19, который (через реле времени) нклю- 30 чает золотник «2 — происходит перекачка жидкости из полости С в полость D.

Шток 5 вместе со стаканом 6 и упругим элементом 7 разводит вальцы 1 35 механизма подачи. Развод продолжается до тех пор, пока сектор 17 прн помощи обратной связи 1 8, перемещаясь в направлении ранее перемещенного кулачка 18, не разомкне — конечный 4О выключатель 19. Предварительный развод вальцов 1 соответствует диаметру бревна 5 .

Рассмотрим случай, когда бревна а,и 5 подаются с разрывом.

Поводок 14, сойдя с бревна а, устанавливается вертикально. Кулачок 16 включает конечный выключатель

20. Происходит перекачка жидкости из полости D в полость С. Вальцы 1 механизма подачи сходятся. Сектор 17 при помощи обратной связи 18 поворачивает вслед за кулачком, конечный выключатель 19 размыкается. Вальцы установились в исходное минимальное положение. После этого бревно

8 поворачивает поводок 14 и далее развод подающих вальцов 1 на неличину, соответствующую диаметру бревна осуществляется так же, как и в первом случае.

Предложенная конструкция устройства для подачи бревен в стволообрабатывающий станок повысит качество центрирования бревен во время их подачи, по сравнению с известной конструкцией.

Формула изобретения

Устройство для подачи бревен в стнолосбрабатывающий станок, содержащее корпус, на котором установлены посредством рычагов вальцы, механизм сведения и разведения рычагов со следящим поводком и упругим элементов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества центрирования бренен при их подаче, устройство снабжено конечными выключателями, упором и гидроприводсм с гидроцилиндрсм, причем поводок связан с упором, а конечные выключатели связаны с электромагнитами золотника гидропринода, при этом упругий элемент установлен на штоке гидроцилиндра.

Источники информации, принятые нс внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

fü- 497137, кл. В 27 В 25/02, 1974 (прстотип).

899339

Составитель A. Кондратюк

Редактор Г. Волкова Техред А. Савка Коррект р екто N. Пожо

Заказ 12025/19 Тираж 514 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета СССР о делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4