Устройство для непрерывного формования порошков
О П И С А Н И Е 1)))899278
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Sl ) Дополнительное к авт. сена-ву(22)Заявлено 28.05.80 (21) 2930634/22-02 с присоединением заявки И (5! )М. К.а.
В 22 F 3/02
В 30 В 15)) 02
Вкудараее««ы«кем«тет
СССР ао делам «за«рета««11 и вткрыт«й (23) Приоритет—
Опубликовано 23.01.82. Бюллетень М 3
Дата опубликования описания 23 ° 01 ° 82 (53 ) УД К621. 762. .4.043(088.8) П.А.Витязь, С.С.Клименков, В.И.Горюшкин;П.И.Скоков, В.В.Коробов и В.Г.Огризко
{ 72) Авторы изобретения
t
N
Витебский технологический институ промышленности (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРИОВАНИЯ
ПОРОШКОВ.Изобретение относится к порошковой металлургии в частности, к устройствам для непрерывного формования порошков.
Известно устройство для формования длинномерных изделий из армирован- 5 ного материала, представляющее собой пресс с экструзионной матрицей, причем армирующие волокна наносят на поверхность заготовки перед ее деформацией (13.
К недостаткам данного устройства . относится отсутствие возможности осуществления непрерывного процесса формования, в частности формования
15 порошков.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для непрерывного формования порошков, 20 включающее бункер, корпус и шнек, установленный внутри корпуса C71.
Недостаток данного устройства отсутствие возможности формования армированных заготовок из металлических порошков.
Цель изобретения - обеспечение возможности формования армированных заготовок.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывного формования порошков, включающем бункер, корпус и шнек, установленный внутри корпуса, шнек выполнен со сквозным центральным отверстием и снабжен стержнем, выполненным с продольными отверстиями для размещения армирующих волокон, при этом стержень установлен в отверстии шнека.
На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - поперечное сечение армированной заготовки.
Устройство состоит из корпуса 1, бункера 2 загрузки порошка, матрицы
3, шнека 4, выполненного со сквозным центральным отверстием (не обозначено) и буртиком 5,упирающимся в подшипник 6, установленный в,корпусе 1. Внутри
Формула изобретения
ВНИИПИ Заказ 12061/16 Тираж 852 Подписное
Филиал ППП "Патент",г.Ужгород, ул. Проектная, 4 шнека установлен неподвижный стержень
7, выполненный с продольными отверстиями 8 для размещения армирующих волокон, например стальной проволоки.
Выходная часть стержня выполнена в виде прошивки 9. Армирующие волокна в исходном положении размещены на барабанах l0, Устройство работает следующим образом.
В отверстия стержня вставляют армирующие волокна, концы которых выводятся в полость матрицы, а в бункер загружают пластифицированный порошок, после чего включают привод вращения шнека (не показан), При вращении шне ка порошок перемешается в осевом направлении к матрице 3 в зону прес- сования А. В зоне прессования порошок захватывает волокна, а при прохождении через отверстия матрицы формируется заготовка, состоящая из порошка с равномерно распределенными в нем волокнами. В приведенном варианте (фиг.2) заготовка имеет трубчатую форму, Применение данного устройства позволяет, осуществит.ь непрерывное форми.;-Й
9278 рование длинномерных армированных заготовок, упростить технологический процесс и повысить его производительность в 1,5-4 раза.
Устройство для непрерывного формо- . вания порошков, включающее бункер, щ корпус и шнек, установленный внутри корпуса, о т л и чающее с я тем, что, с целью обеспечения возможности форьювания армированных заготовок, шнек выполнен со сквозным центральным отверстием и снабжен стержнем, выполненным с продольными отверстиями для размещения армирующих волокон, при зтом стержень установлен в отверстии шнека.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
l. Колпашников А.И. и др. Армирование цветных металлов и сплавов волокнами. И., "Металлургия", 1974, с. 169, рис. 97, 2. Авторское свидетельство СССР
Р 461848, кл. В 22 F 3/02, 1973
