Барабанная закладочная машина
(72) Авторы изобретения
С.С.-Г.Квон, В.T.Ãoëîâèí, В.Ф.Демин, П.А.Дробязко и М.П.Чачин
k, °
Ф
Карагандинский ордена Трудового Краснобо Знамени политехнический институт !
1
I (71) Заявитель (54) БАРАБАННАЯ ЗАКЛАДОЧНАЯ МАШИНА
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.
Известна барабанная закладочная машина, состоящая из дозирующего барабана с ребрами, корпуса, загрузочной воронки, привода, воздухоподающего и транспортного трубопроводов (1 1.
Недостатком такой машины является быстрый износ трущихся поверхностей ребер дозирующего барабана и стенок корпуса, вследствие чего увеличивает1S ся зазор между ними, что приводит к резкому снижению производительности и потерям сжатого воздуха °
Известна также барабанная закладочная машина, включащая корпус, дозирующий барабан с приводным валом и ориентированными расположенными параллельно ему сквозными каналами, привод, торцовые крышки выполненные с загрузочным окном в одной крышке дозирующего барабана и разгрузочными окнами в обеих крьппках, уплотнительные кольца между торцовыми крьппками и дозирующим барабаном, загрузочную воронку с выпускным отверстием, воздухоподающий и транспортный трубопроводы. Машина имеет вертикально установленнь1й приводной вал- доэирующего барабана (2j.
Недостатком указанной машины является то, что она не может быть эффективно использована при работе на влажных, склонных к слеживанию и налипанию закладочных материалах, например, на отходах обогащения калийных руд из-за кристаллизации влажной мелкой фракции материала между трущимися поверхностями барабана н торцовых крышек, что приводит к заклиниванию дозирующего барабана, а вертикальное расположение дозирующего барабана усложняет конструкцию
3 89810 и требует повышенный расход энергии, на привод.
Целью изобретения является повышение надежности работы машины при влажном закладочном материале и снижение энергозатрат.
Цель достигается тем, что доэирующий барабан выполнен с горизонтально установленными приводным валом и изогнутыми сквозными. каналами, IO другая торцовая крышка выполнена с дополнительным загрузочным окном, а загрузочная воронка выполнена с дополнительным выпускным отверстием, при этом каждое из упомянутых от- М верстий размещено напротив соответ.ствующих .загрузочных окон,.выполненных в торцовых крышках с обеих сторон дозирующего барабана, и снабжено загрузочным устройством.
На чертеже изображена машина, продольный разрез.
Закладочная машина содержит корпус 1, внутри которого установлен горизонтально расположенный и вращающийся на подшипниках 2 и 3 дозирующий барабан 4 со сквозными каналами 5 изогнутой формы, С торцов барабан 4 герметически закрыт торцовыми крышками 6 и 7, имеющими
30 разгрузочные отверстия 8 и 9. Кроме того, крышки 6 и 7 имеют загрузочные отверстия (окна) 10 и 11, а загрузочная воронка 12 выполнена с выпускными отверстиями 13 и 4, внутри кото»
3S рых установлены загрузочные устройства, например, лопастные забрасыватели 15 и 16. Доэирующий барабан 4 приводится во вращение через редуктор 17 от двигателя 18. Закладочная
40 машина через отверстие 8 соединяется с воэдухоподающим трубопроводом
19, а через разгрузочное отверстие
9 - с транспортным трубопроводом 20 °
Для повышения герметичности между торцовыми крышками 6 и 7 и дозирую4$ щим барабаном 4 установлены уплотнительные кольца 21 и 22, например, капролоновые.
Каждое из упомянутых выпускных отверстий 13 и 14 загрузочной воронки 12 размещено напротив соответствующих загрузочных окон 10 и 11, выполненных в торцовых крышках 6 и 7 по обеим сторонам дозирующего барабана. Устройство содержит выхлопной патрубок 23.
Машина работает следующим образом.
Закладочный материал из загрузочной приемной воронки 12 под действием силы тяжести поступает в выпускные отверстия загрузочных секций ! Зи 14, откуда забрасывателями 15 и
16 подается в сквозные каналы ячейки 5 дозирующего барабана 4, при вращении которого материал в ячейке
5 переносится до совпадения с отверстиями 8 и 9, где сжатым воздухом выдувается иэ ячейки 5 в транспортный трубопровод 20. Каналы 5 дозирующего барабана 4 после выдувания нз них закладочного материала заполняются сжатым воздухом и при дальнейшем вращении барабана проходят мимо выхлопного патрубка 23, в который выбрасывается воздух.
В предлагаемом устройстве горизонтальное расположение дозирующего барабана снижает энергоемкость привода, упрощает конструкцию, повышает надежность и долговечность машины, установление в загрузочных отверстиях лопастных забрасывателей увеличивает производительность, так как материал в каналы дозирующего барабана подается принудительно, изогнутая форма каналов барабана дает возможность применять влажный материал и с мелкими фракциями, так как влага с мелкой фракцией собирается в средней части канала, тем самым устраняется возможность попадания их между трущимися поверхностями барабана и крьппек, что привело бы к заклиниванию барабана, кроме того, способствует лучшему очищению каналов от прилипшего на стенках материала. формула изобретения
Барабанная закладочная машина, включающая корпус, дозирующий барабан с приводным валом и ориентированными относительно него сквозными каналами, привод, торцовые крышки, выполненные с загрузочным окном в одной крышке дозирующего барабана и разгрузочными окнами в обеих крышках, уплотнительные кольца между торцовыми крышками и доэирующим барабаноМ, загрузочную воронку с выпускным отверстием, воэдухоподающий и транспортный трубопроводы, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы машины при
Составитель Э.Руднева
Техред А. Ач Корректор M.Ïîêî
Редактор Л.Повхан
Заказ 11910/49 Тираж 469 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
% 8981 влажном закладочном материале и сни жения энергозатрат, дозирующий барабан выполнен с горизонтально установленным приводным валом и изогнутыми сквозными каналами, другая торцовая крышка выполнена с дополнительным загрузочным окном, а загрузочная воронка выполнена с дополнительным выпускным отверстием, при этом каждое из упомянутых отверстий размеще- 10 но напротив соответствующих загрузочных окон, выполненных в торцовых
01 4 крышках по обеи стороны дозирующего барабана, н снабжено загрузочным устройством.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Смолдырев А.Е. Технология и механизация закладочных работ. М., "Недра", 1964, с. 192- 193.
2. Авторское свидетельство СССР,И 256712, кл. Е 21 F 15/10, 1967 (npdтотип).


