Сырьевая смесь для получения железистого цемента
Союз . Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОВРЕЕЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1 и 897731 (63) Дополнительное к авт, свнд-ву (22)заявлено 19. 12. 79 (21) 2855703/29-33 с присоединением заявки М (23) Пряорятет—
Опубликовано 15, 01. 82, Ьктллетень Ah 2
Дата опубликования описания (51}М. Кл;
С 04 В 7/22
ГоаударатванныМ комитет
СССР по делан иаайретеннй н открытий
{!з )ПЮ 666.946 (088.8) (72) Авторы изобретения
Л.Г.Шпынова, В.Е.Туэяк, С.1О.Терлыга, О.Л
M.И.Бураев, В.К.Шаламов, A.Е.канин и А.С
Львовский ордена Ленина политехнический ин филиал Всесоюзного алюминиево-магниевого и (71) Заявители (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
ЖЕЛЕЗИСТОГО ЦЕИЕНТА
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к сырьевым смесям железистых цементов.
Известны сырьевые смеси для ферритныу. цементов состава СсАзГ
C S хлорферрнта, хлорсиликата н хлоралюми нат а (11 . Наиболее близка к предложенной сырьевая смесь для получения железистого цемента, включающая нзвестко lO вый и желеэосодержащнй компоненты (2j. Недостатком известной сырьевой смеси для.,получения железистого цеИ мента является,низкая прочность. Цель изобретения — повыхтение прочности цемента. Поставленная. цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения железистого цемента, включающая известковый и железосодержащий ком" поненты, содержит в качестве железосодержащего компонента красный шлам — отход глиноземного производ. ства при следукхцем соотношении компонентов,вес.X: Известковый компонент 42-52 Квасный шлам— отход глиноземного производства 48-58 Для получения сырьевых смесей используют красные шламы — отходы глиноземного производства Уральского,и Днепровского алюминиевых заводов, отличающихся содержанием Ге 0 и соотиоиеиием-й . Красный ииамРе ой тонкоднанерсный материал с содержа/ нием частиц радиусом 10 мкм до 90X„ состоящий,X: Feх0з39,0-46,0; Л1а Оз 17s0 19s 0 S10g 6 ° 7-) Os 9 s, СаΠ—. 7,4-9,9; РвО - 0,2-0,3; Ti0 - 4,4-6,3; йа О - 6,9-2,2. П оведены две серии опытов: !в р «At на уральском красном.хламе с р- — а Fe303 =0,45 н 1! - на Днепровском с р аи = 0,35. 897731 4 шильном шкафу при 100-120 С в течение 2-3 ч. Гранулы подают в печь и подвергают обжигу при 1220-1280 С. Обжиг ведут до полного усвоения извести. и Охлаждение осуществляют резкое, воздушное. Предел прочности цемента при сжатии, ИПа, через Опыт, Р Состав сырьевой смеси, вес.Ж: Серия опытов P m известняк красный шлам 3 сут 28 сут 0,45 1,01 50,.0 58 62,0 0,45 1,07 54,0 71,0. 0;45 1, 14 50,0 045 1,21 380 68,0 54 46,0 52 0,35 0,93 49,0 0,35 0,99 61,0 54,0 48 74, 0 50 0,35 1,06 46,0 62,0 Известная 36,7 52,9 смесь «» .Формула изобретения, Сырьевая смесь для полученйя железистого цемента, включающая известковый и железосодержащий компоненты„ отличающаяся тем, что; с целью повьппения прочности, она содержит в качестве железосодержащего компонента красный шлам — отход глиноземного производства,при следующем соотношении компонентов, вес.Ж: Известковый компонент : 42-52 Красный шлам отход глиноземного производства 48-58 1. Авторское свидетельство СССР $9 В 391088, кл. С 04 В 7/22, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР 9 560850, кл. С 04 В 7/22, 1974. ВНИИПИ Заказ 11857/31 . . Тираж 639 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Для каждой серии опытов готовят по пять составов сырьевых смесей. Каждую смесь готовят отдельно следующим образом. Отвешивают в нужном количестве измельченные до полюсного прохождения на сите Ф 008 красный шлай - отход глиноземного производства и известняк, тщательно перемепп.вают в течение 20-30 мин, после чего готовую смесь увлажняют и подвергают грануляции. До обжига граиулы высушивают: вначале на воздухе, а затем в суСоставы смесей и результаты испы-. таний цементов на их основе представ19 лены в таблице. Испытания показывают, что из предложенной сырьевой смеси можно получить железистый цемент высокой прочности. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе