Смазка для металлических пресс-форм
Союз Советскин
Социалистические
Республик
О 0 И С А Н И Е,897526
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 10. 03. 80 (21) 2916318/29-33 с присоединением заявки РЙ(23) Приоритет
Опубликовано 15 ° 01 82 ° Бюллетень № 2
Дата опубликования описания 15.01.82 (51 ) М. Кл.
В 28 В уб38
3Ъеударстеенный комитет ао делам нзабретеннй н открытнй (53) УДК 621,178 (088.8) Г.К.Андреев, Т.Н.Шевченко, В.В.Примаченко и P C.Øóëÿê (72) Авторы изобретения
l (:: /
Харьковскии ордена Ленина политехнический институт
j им.В.И.Ленина и Украинский научно-иссле 1ствате ьский институт огнеупоров --=-4 (71) Заявители (S4) СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРЕСС-ФОРМ
Изобретение относится к смазкам для металлических пресс-форм при изготовлении огнеупорных и керамических изделий.
Известна смазка при изготовлении огнеупорных керамических изделий, включающая керосин в количестве 8098,8/ и стеарин в количестве 1,220 (1) .
Однако такая смазка пожароопасна, так как имеет низкую температуру вспышки 28-42о, обладает неприятным устойчивым запахом, токсична, вследствие содержания ароматических углеводородов до 204, в результате чего вызывает профзаболевания.
Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению является смазка для металлических пресс-форм при изготовлении огнеупорных и керамических изделий, включающая вес.ь: жидкий парафин ряда С„ -С< 97-98 %, стеариновую или пальмитиновую кислоту или синтетическую жирную кислоту ряда С -С 1-3. Токсикологическая
1Ь характеристика смазки обусловлена высоким содержанием ароматических углеводородов в количестве до 33, температура ее вспышки 100-115 С (2).
В данной смазке керосин заменен менее пожароопасным и менее токсичным жидким парафином, однако содержание в ней ароматических углеводородов остается высоким, поэтому при ее применении возможно заболевание кожи у работающего персонала.
Цель изобретения - повышение температуры вспышки и снижение токсичности смазки.
Укаэанная цель достигается тем, что смазка для металлических прессформ при изготовлении огнеупорных и керамических изделий, включающая жидкий парафин ряда С,< -C> и стеариновую или пальмитиновую кислоту или
=интетическую жирную кислоту ряда
С1о -С101 дополнительно содержит моно
897526
Содержание ароматических углеводородов, вес.3
Температура вспышки, С
Пример
147-150
О,1
Жидкие парафины
Стеарин
Моноэтаноламиды
Вода
140-145
0,125
Жидкие парафины
Стеарин
Моноэтаноламиды
Вода этаноламиды и воду при следующем со отношении компонентов, в вес.4:
Жидкий парафин ряда С.! -С 20-80;
Стеариновая или пальмитиновая кислота или синтетическая жирная кислота ряда 10 19 Я 0,2-2;
Моноэтаноламиды 0,2-2, Вода 16-79,6.
Готовят смазку в виде эмульсии.
Для смазки используют парафин нефтя- 1S ной жидкий с содержанием ароматических углеводородов не более 0,5i, с пределами кипения 240-340 С, моноэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции С„о -С, стеарин техни- 30 ческий первый сорт, пальмитиновую кислоту, синтетические жирные кислоты фракции С -С „ . Введение в предлагаемую смазку воды дает возможность на порядок уменьшить содержание ток- 33 сичных ароматических углеводородов.
Наряду с этим вода экранирует проникающее действие органических соединений в организм человека при контакте со смазкой, снижая дополнитель-36 но токсичность ее.
Состав смазки, вес.3 ф
Применение моноэтаноламидов способствует образованию устойчивых эмульсий типа вода-масло. Другие эмульгаторы в данном случае непригодны. Устойчивая эмульсия типа вода-масло обеспечивает смазывающее действие за счет образования íà поверхности изделий полимолекулярных адсорбционных слоев. Наряду с этим она обусловли.вает снижение концентрации паров горючих компонентов и существенно повышает температуру вспышки, Таким образом, введение в смазку дополнительно воды и моноэтаноламидов и образование устойчивой эмульсии повышают температуру вспышки, уменьшают ее токсичность. Смазывающее действие при этом соответствует технологическим требованиям.
Технология приготовления смазки следующая, Смесь нагревают на водяной, воздушной бане до 60-70 С и механически перемешивают до образования молочно-белой эмульсии типа В/М, устойчивой в течение одних или нескольких суток. В таблице представлены примеры смазок.
897526
1 б
Продолжение таблицы
145-150 0,1
Моноэтаноламиды
Вода
0,45
120-125
Жидкие парафины
Моноэтаноламиды
Вода
145-150
0,1
Жидкие парафины
Моноэтаноламиды
Вода,80
120-125
0 45
Моноэтаноламиды
Вода
105
Формула изобретения
Жидкие парафины
Пальмитиновая кислота
Пальмитиновая кислота
Синтетические жирные кислоты С1 С ь
Жидкие парафины синтетические жирные кислоты o ь
Извест- Жидкие парафины ная смазка Стеарин
Из приведенных данных видно, что введение в смазку дополнительных компонентов повышает температуру вспышки с 105О до 120-150 С и на порядок уменьшает содержание ароматических углеводородов.
Лабораторные исследования и заводские испытания показывают, что оптимальными свойствами обладают смазки, которые содержат жидкий парафин в количестве 254 и 353. Уменьшение и увеличение количества жидкого парафина приводит к образованию менее устойчивых эмульсий, кроме того, 55 увеличвнив количества жидкого парафина снижает также температуру вспышки.
Применение предлагаемых смазок не
1 требует изменения технологического процесса и не влияет на качество изделий.
Смазка для металлических прессформ при изготовлении огнеупорных и керамических иэделий, включающая жидкий парафин ряда С„< -С и стеариновую или пальмитиновую кислоту или синтетическую жирную кислоту ряда
С О -С,ь, о т л и ч а ю w а я с я тем, что, с целью повышения темпера туры вспышки и снижения токсичности смазки, она дополнительно содержит
897526
Составитель В,Лебедева
Редактор Н. Воловик Техред И. Гайду Корректор Л. Бокшан
Заказ 11826/21 Тираж 603 Подпис,ое
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул,Проектная, 4 моноэтаноламиды и воду при следующем соотношении компонентов, вес.ь :
Жидкий парафин ряда С -С 4 20-80;
Стеариновая или пальмитиновая кислота или синтетическая жирная кислота ряда С„ -С„ 0,2-2;
Моноэт анол амиды 0,2-2
Вода 16-79,6
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Ивановская Т.И, Формование огнеупоров.- "Огнеупоры", 11 5, 1935, с ° 353.
2. Авторское свидетельство CCCP
N 512075, кл. B 2g В 7/38, 1974.



