Линия изготовления крепежных изделий

(72) Авторы изобретения

P. К. Ведерников, В. И. Лактионов и И..И.,Гещ4 дцд„,,... с тз L. РЕ";;>А::;" Л

1 иА 7Е 1Т?1 3- .

Всесоюзный научно-исследовательский ин1тйтуул втиэрюф .-". промышленности (7l) Заявитель (54) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления различных

:крепежных иэделий, например железнодорожных костылей, противоугонов и д ° %

Известна линия изготовления крепежных иэделий, содержащая разматывающее устройство, приводной правильно-подающий механизм, .нагревательное устройство, вытяжные ролики и кузнечно-прес-14 совое устройство (11 .

Недостатком известной линии, является невозможность переработки большегрузных бунтов и, как следствие этого, малый выход годного.

tS

Цель. изобретения — увеличение выхода годного.

Указанная цель достигается тем, что линия изготовления крепежных изделий, содержащая разматывающее устройство, приводной правильно-подающий механизм, нагревательное устройство, вытяжные ролики и кузнечно-прессовое устройство, снабжена петлеобразующим механизмом, зажимными роликами и датчиками длины петли, при этом петлеобразуюший механизм выполнен в виде подвижных проводок, зажимные ролики расположены эа подвижными проводками по ходу движения металла, а датчики длины петли расположены под подвижными проводками и электрически связаны с приводом правильно-подающего механизма.

На фиг. 1 изображена линия изготовления крепежных изделий, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Линия изготовления крепежных изде- . лий содержит разматывающую фигуру 1 с устройством для огибания конца бун та, приводное правильно-подающее устройство 2, опорные ролики 3, нагревательное устройство 4 (например, индукционное или электроконтактное), опорные вытяжные ролики 5. После вытяжных роликов установлено устройство

6, регулирующее температуру, например

Формула изобретения

3 89738 фотоэлектрический пирометр, петлеоьразующее устройство 7 и кузнечно-прессовое устройство 8. Между опорными вытяжными роликами 5 н петлеобразующим устройством 7 установлены ножницы 5

9. На корпусе петлеобразующего устройства 7 крепится подвижная проводка

lO, На этом же корпусе после подвижных проводок, по ходу движения металла, установлены зажимные ролики ll. >4

Под подвижными проводками на корпусе петлеобразующего устройства смонтированы датчики !2, задающие длину петли.

Датчиков может быть один, два и т.д.

При этом на фиг. ) И вЂ” рабочее поло- И жение металла (петля); 3 - положение металла при заправке.

Поточная линия работает следующим образом.

Бунт металла устанавливают краном 44 на разматывающую фигуру l устройства для отгибания конца. Устройство для отгибания отгибает конец бунта, выправляет и задает его в правильноподающее устройство 2, после чего 3% привод его отключают. В правильно"подающем .устройстве металл рнхтует приводные ролики, расположенные s двух плоскостях. г

Далее отрихтованный металл по опор-з4 ным роликам 3 поступает в нагреватель ное устройство 4. Из нагревательного устройства нагретый металл попадает на сйорные вытяжные ролики 5, и далее на подвижные проводки 10 петлеобразу- З4 ющего устройства 7. Двигаясь по подвижным проводкам (воложение р}, конец металла попадает в зажимные ролики ! 1, которые его захватывают и удерживают. Как только зажимные ролики захватят конец металла, подвижная проводка опускается и освобождает металл, т. е. нагретый металл свободно висит между опорными вытяжньвм и зажимньжн роликами. Все это время при4Э вод правильно-подающего устройства 2 продолжает работать и подавать металл в индуктор нагревательного устройст" ва н далее в петлеобраэующее устройО 4 ство 7. Так как конец металла зафиксирован, а правильно-подающее устройство и опорные вытяжные ролики з продолжают подавать нагретый металл, последний деформируется, провисает и образуется петля (положение cl), Как только петля достигает заданной величины, датчик 12, задающее величину петли, включают привод зажимных роликов Il„ которые подают металл в кузнечно-прессовое устройство 8. Устройство б следит за температурой нагреваемого металла и регулирует ее. Ножницы 9 вырезают металл при аварийной остановке линии. Средняя скорость подачи металла правильно-подающим устройством и скорость работы кузнечнопрессового устройства одинаковая, Таким образом, благодаря совокупности описанных признаков, исключается обрыв нагретого металла и увеличивается выход годной продукции.

Линия изготовления крепежных изделий, содержащая разматывающее устройство, приводной поавнльно-подающий механизм, нагревательное устройство, вытяжные ролики и кузнечно-прессовое устройство, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода годного, она снабжена петлеобразующим механизмом, зажимными роликами и датчиками длины петли, при этом петлеобразующий механизм выполнен в виде подвижных. проводок, зажимные ролики расположены за подвижными проводками по ходу движения металла, а,датчики длины петли расположены под подвижными пвоводками и электрически связаны с приводом правильно-подающего механизма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l, Иетизное производство. Тематический отраслевый сборник, В 4. М., "Металлургия", 1975, с. II3.