Алмазный полосовой инструмент
Союз Советскик
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 230480 (21) 2916126/29-33 с присоединением заявки М— (23) ПриоритетОпубликовано 070192. Бюллетень 149 1
Дата опубликования описания 070182
<п1895687 (53)М. Клз
В 28 D 1/12
ГосударствеииыЯ комитет
СССР по аелам изобретеииЯ и открыти Я (53) УДК 679 8 053 (088. Д (72) Автор изобретения
Ю.А. Черкашин
1 ::, Карагандинский ордена Трудового Красного Знайени политехнический институт (71) Заявитель (54) АЛМАЗНЫЙ ПОЛОСОВОЙ ИНСТРУМЕНТ
Изобретение относится к области обработки камня и может быть использовано при распиловке строительных материалов.
Известен алмазный режущий инструмент, содержащий корпус и алмазоносные режущие элементы, установленные на амортизирующих державках, закрепленных в корпусе (1).
Наиболее близким техническим решением является алмазный полосовой инструмент, содержащий корпус с апмазоносными режущими элементами (21.
Недостатком известных инструментов является малая надежность их работы и повыаенный расход алмазных зерен из-за отсутствия подпорных валиков связки у алмазных зерен.
Цель изобретения — повышение надежности и долговечности работы алмазных элементов.
Для достижения поставленной цели в алмазном полосовом инструменте, включающем корпус с алмазоносными режущими элементами, в корпусе выполнены продольные пазы с перегородками, напротив которых закреплены алмаэоносные режущие элементы, а высота каждого алмазоносного режущего элемента у краев меньше высоты его средней части на величину деформации перегородки от сил резания.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый инструменту на фнг.2— узел I на фиг. 1.
Алмазный полосовой инструмент состоит из корпуса 1 на котором закреплены алмазоносные режущие элементы 2. B корпусе 1 выполнены продольные 3 и поперечные 4 пазы с перегородками 5. Алмаэоносные режущие элементы оснащены алмазными зернами 6 и подпорными валиками 7.
Высота алмазного элемента у его краев Н меньше высоты в средней части Н на величину деформации..
Алмазный полосовой инструмент работает следующим образом. При возвратно-поступательном движении инструмента в процессе резания на алмазоносные режущие элементы воздей-. ствуют нормальные и тангенциальные составляющие силы, резания. Под действием этих сил возникают динамические нагрузки, воздействующие через алмазоносные режущие элементы на перегородки, которые изгибаясь, устраняют динамические нагрузки на алмазные зерна. При движении в одЗО ном направлении под действием упру895687
Формула изобретения
Составитель К. Хамидулов
Техред Ж. Кастелевич Корректор М. лароши
Редактор Т. Морозова
Заказ 11570/20
Тираж 603 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретенйй и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 гих деформаций алмазоносные режущие элементы изгибаются и В работе участвует только одна половина алмазных зерен на режущей поверхности элемента.
При обратном движении инструмента алмазоносные режущие элементы изгибаются на перегородках в противоположном направлении и s работе участвует вторая половина алмазных зерен.
Каждая часть алмазоносных режущих элементов испытывает воздействие нагрузки с постоянным направлением, а следовательно, подвергается изнашиванию с тем же направлением воздействия нагрузки. Поскольку за алмазным зерном при постоянном направлении воздействия нагрузки образуется валик связки, стойкость алмазных . зерен возростает.
Выполнение продольных и поперечных пазов с перегородками и установка алмазных элементов относительно этих перегородок позволяет повысить надежность работы алмазных элементов, так как устраняется на них влияние воздействия динамических нагрузок.
Установка алмазных элементов с высотой, у краев меньшей высоты в средней части элемента, позволяет образовать подпорные валики связки у алмазных зерен, что повыаает стойкость и долговечность работы алмазных элементов и инструмента в целом
Алмазный полосовой инструмент, включающий корпус с алмаэоносными режущими элементами, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повиаения надежности и долговечности работы, в корпусе выполнены продольные пазы с перегородками, напротив которых закреплены алмазоносные. режущие элементы, а высота каждого алмазоносного режущего элемента у краев меньше высоты его средней части на величину деформации перегородки от сил резания.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
В 330974, кл. В 28 D 1/12, 1969.
2. Авторское свидетельство СССР
9 343862, кл. В 28 D 1/12, 1970 (прототип) .