Устройство для групповой затяжки резьбовых шпилек крышек сосудов высокого давления

Союз Советскии

Социалистическии

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ оо895644

К АВТОРСКОМУ CSH ЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид«ву (22) Заявлено 28/4.80 {21) 2928975/25-28

С ПРИСОЕДИНЕНИЕМ ЗаЯВКИ Ио

«5 М К„з

В 25 В 21/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 0701.82 Бюллетень и 1

Дата опубликования описания 070182 (5Ù УДК 621.883 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.Д.Продан, И.Г.Калабекбв, О.С.Чехов, И.М.Радзин и Э.B.Авакова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВЫХ

ШПИЛЕК КРЫШЕК СОСУДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ при значительном усилии затяжки исключается одновременное нагружение гидроцилиндрами всех шпилек резьбового соединения из-за больших диаметров гидроцилиидров и малого шага размещения резъбовых шпилек.

Цель настоящего изобретения заключается в повышении производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено соединительными элементами и шарнирно связанными с ними тягами и рычагами, поршень гидроцилиндра выполнен в виде

15 гайки, взаимодействующей с реэьбовой шпилькой, корпус гидроцилиндра выполнен с резьбовыми отверстиями, в которых установлены соединительные элементы, а отношение плеч рычага от

20 шарнира, связывающего его с соединительным элементом,до стенки упорного .стакана и от последнего до его шарнирного соединения с тягой равно (n -1), где n — число одновременно

25 затягиваемых резьбовых шпилек.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Устройство для групповои затяжки

30 резьбовых шпилек крышек сосудов высоИзобретение относится к эксплуатации машин и агрегатов, в частности к групповой затяжке резьбовых шпилек крышек сосудов высокого давления, и может быть использовано в химической, энергетической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для затяжки резьбовых соединений приложением к крепежной гайке крутящего момента, создаваемого гидравлическими гайковертами (11.

Недостатком указанного устройства является наличие напряжения кручения в теле шпильки и невозможность. осуществить одновременную затяжку всех крепежных элементов °

Наиболее близким к изобретению является устройство для групповой затяжки резьбовых шпилек сосудов высокого давления, содержащее предназначенный для воздействия на крышку нажимной орган в виде упорного стакана, силовой механизм в виде гидроцилиндра и связанные с ним тяги, соединяемые с реэьбовыми шпильками (2) .

Недостаток укаэанного устройства заключается в том, что время затяжки реэьбового соединения гидроцилиндром достаточно велико, а также в том,что

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт химического машиностроения

895644 кого давления содержит предназначенный для воздействия на крышку нажимной орган в виде упорного стакана 1, силовой механизм в виде гидроцилиндра 2 и соединяемые с резьбовыми шпильками 3 тяги 4. Устройство снаб-. жено соединительными элементами 5 и шарнирно связанными с ними и с тягами 4 посредством шарнира б рычагами 7, поршень 8 гидроцилиндра 2 выполнен в виде гайки, наворачиваемой на резьбовую шпильку 3, корпус гидроцилиндра 2 выполнен с резьбовыми отверстиями 9, в которых установлены соединительные элементы 5, а отношение плеч рычага 7 от шарнира 6, связывающего его с соединительным эле- 5 ментом 5, до стенки упорного стакана

1 и от последней до его шарнирного соединения с тягой 4 равно (и — 1), где — число одновременно затягиваемых резьбовых шпилек. В гидроци- Щ линдре 2 выполнен штуцер 10 для подачи в него рабочей жидкости. Упорный стакан 1 опирается на крышку 11 сосуда высокого давления. В гайках

12 затягиваемого реэьбового соединения выполнены отверстия 13 для доворачивания гайки.

Устройство работает следующим об разом.

Упорный стакан 1 устанавливается на крышку 11 сосуда высокого .давления. Гидроцилиндр 2 с поршнем 8 наворачивается на шпильку.3. Соединительные тяги 4 навинчиваются рычагами 7. В гидроцилиндр 2 через штуцер

10 подается жидкость под требуемым давлением Р . Под действием осевой силы давления, равной Р =p F (где рабочая площадь поршня) поршень 8 перемещается вверх и вытягивает шпильку 3. Возникающая осевая сила 4р давления перемещает гидроцилиндр 2 вниз. При этом перемещаются вниз соединительные элементы 5 и поворачивается шарнирно закрепленные на них рычаги 7. В свою очередь,карат- 4 кие плечи рычагов 7, шарнирно связанные с соединительными элементами 5, перемещают последние .вверх.

Образовавшийся между.гайками 12 и крышкой 11 зазор выбирается поворотом гаек 12. После довинчивания гаек 12 давление в цилиндре 2 сбрасывается, и устройство снимается.

Разборка осуществляется в обратном порядке, Для того, чтобы усилие затяжки всех и нагружаемых шпилек было одинаковым и равным p, необ ходимо, чтобы отношение длин плеч рычага от оси б его шарнирного соединения с цилиндрам 2 до упорного стакана 1 и от упорного стакана 1 до оси б его шарнирного соединения с соединительной тягой 4 равнялось (n -1}, так как на соединительный элемент 5 каждого рычага 7 действует сила, равная P /(n-1) .

Применение устройства позволит производить одновременное нагружение всех крепежных шпилек резьбового соединения, причем одним устройством производится нагружение нескольких шпилек (минимум трех). Это позволит существенно сократить время разборки и сборки соединения и уменьшить металлоемкость устройств.

Формула изобретения

Устройство для групповой затяжки резьбовых шпилек крышек сосудов высокого давления, содержащее предназначенный для воздействия на крышку нажимной орган в виде упорного стакана, силовой механизм в виде гидроцилиндра и связанные с ним тяги, соединяемые с резьбовыми шпильками,отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено с соединительными элементами и шарнирно связанными с ними тягами и рычагами, поршень гидроцилиндра выполнен в виде гайки, взаимодействующей с резь= бовой шпилькой, корпус гидроцилинд-. ра выполнен с резьбовыми отверстиями, в которых установлены соединительные элементы, а отношение плеч рычага оТ шарнира, связывающего его с соединительным элементом до. стенки упорного стакана и от последнего до его шарнирного соединения с тягой равно (h -1), где n — число одновременно затягиваемых резьбовых шпилек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 141106, кл. В 25 В 21/00, 1952.

2.. ".Химическая промышленность за рубежом", М., НИИТЭХИМ, 1978, Р 10 (190), с. 53, рис. 2 (прототип).

895644

tZ

Фиг. 1

Составителв И.Лихачев

Редактор Н.Коляда Техред E. Харитончик Корректор Г Решетник

Заказ 11565/18 Тираж 1081 Подписное

ВНИИПИ ГосУдарственного комитета СССР па делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4