Машина для испытания деталей на кручение

Союз Советск ин

Социапистичесиин

Рвс убп

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Опубликовано М1 281. бюллетень 3th 48

Дата опубликования описания 301281 (5f)IN. Кл.

G 01 N 3/22

Фжуаерственный квинтет

СССР вв аюим ssodpmew11 я еткрмтяя (53) У,О,К 620.175. .22(088.8) ь 1

1 (72) Авторы изобретения

Я.В.Дыбайло, Л.И.Масенко и Е.И.Чумаков,, t

Экспериментально-конструкторский и технологическии институт Министерства автомобильной промышленности СССР (7t) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ДЕТАЛЕЙ НА КРУЧЕНИЕ

Изобретение относится к испыта тельной технике и может быть использовано при испытании деталей, например торсионов.

Известна машина для испытания деталей на кручение, содержащая станину и установленные на ней неповоротный захват, поворотный захват с приводом и контрольно-измерительную аппаратуру (1 ). Недостатком этого устройства является.его низкая производительность, так как размещение детали в захиатах и извлечение ее из них происходит вручную.

Цель изобретения — повышение производительности испытаний.

Указанная цель достигается тем, что машина снабжена приводами возвратно-поступательного перемещения каждого захвата, направляющими для захватов с ограничителями, размещенными на станине в захватах, и механизмом загрузки, выполненным в виде размещенных на станине между захватами центральных и боковых питателей, под" пружиненных клещевых зажимов, размещенных на конце каждого из централь-. ных питателей, П-образных скоб, установленных на боковых питателях с помощью осей,.размещенных на перекладине скобы, отсекателей, два из которых расположены на одной из стоек каждой скобы на разной высоте, а третий — на второй стойке каждой скобы между первыми, и привода поворота скоб.

На фиг. 1 изображена схема машины; на фиг..2 - привод поворота захвата, вид А на фиг. 1; на фнг, 3 — центральный питатель, на фиг. 4 — боковой питатель.

Машина содержит станину 1, неповоротный захват 2, поворотный захват

3, связанный через шлицевое зацепление с рычагом 4 и поршнем 5 пневмоцилиндра 6 привода поворота захвата 3.

Захваты 2 и 3 выполнены полыми и связаны с приводами 7 и 8 воэврат89

4442

1Е

IS с. 12 (прототип). но-поступательного перемещения захватов 2 и 3 по направляющим 9 и 10, размещенным на станине 1. Во внутренней поверхности захватов 2 и 3 установлены ограничители 11 и 12, жестко связанные со станиной 1. Между захватами 2 и 3 на станине 1 установлены центральные питатели 13 и 14 и боковые питатели 15 и 16 с прорезями 17. На конце каждого центрального питателя 13 и 14 размещены поворачи-. вающиеся вокруг шарниров !8 рычаги 19 с пружинами 20, составляющие клещевой зажим, На боковых питателях 15 и 16 на осях 21 установлены П-образные скобы

Z2 с отсекателями 23, 24 и 25, причем ось 21 размещена в перекладине скоб 22, отсекатели 23 и 24 разме щены на стойках 26 скоб 22 .на разной высоте, а отсекатель 25 — на стойках

27 скоб 22 между отсекателями 23 и

24. Скобы 22 связаны с приводом 28 их поворота вокруг оси 21. На станине 1 размещена контрольно-измерительная аппаратура с измерителем

29 угла закручивания.

Машина работает следующим образом.

Детали 30 помещают в питатели

l3-16 ° В этом положении они удерживаются с помощью отсекателя 25. Захваты 2 и 3 при этом раздвинуты на максимальное расстояние. Включают привод 28 поворота скоб 22. Отсекатель 23 отсоединяет,одну из деталей

30, которую удерживают на заданной высоте отсекатель 25 и рычаги 19 клещевого зажима. Ось детали совпадает с осью захватов 2 и 3. Включают приводы 7 и 8 возвратно-поступательного перемещения захватов 2 и З,.которые перемещают захваты 2 и 3 до тех пор, пока концы детали 30 не попадут в захваты 2 и 3. Привод 28 поворота скоб 22 возвращает скобы 22 в прежнее положение, и отсекатель 25 удерживает детали 30. Включают пневмоцилиндр 6 привода поворота захвата

3, который через рычаг 4 закручивает деталь 30 на заданный угол, фиксируемый с помощью контрольно-измерительной аппаратуры. При закручивании

4 подпружиненные рычаги 19 клещевого зажима за счет малой упругости пружин 20 не препятствуют повороту дета" ли 30. После испытания приводы 7 и 8 раздвигают захваты 2 и 3 на максимальное расстояние, деталь 30 упирается своими концами в ограничители

11 и 12, освобождается от захватов

2 и 3 и удаляется из зоны испытания, падая на станину 1. Далее заново повторяют весь, цикл испытания со следующей деталью.

Использование предлагаемой машийы позволяет за счет механизированной подачи деталей в захваты и удаления их резко сократить время испытания и тем самым повысить производительность испытаний деталей.

Формула изобретения

Машина для испытания деталей на кручение, содержащая станину и установленные на ней неповоротный захват, поворотный захват с приводом и контрольно-измерительную аппаратуру, отличающаяся тем, что, .с целью повышения производительности, оиа снабжена приводами воэвратно30 поступательного перемещения каждого захвата, направляющими для захватов с ограничителями, размещенными на . станине в захватах, и механизмом загрузки, выполненным в виде размещенных на станине между захватами центральных и боковых питателей, подпружиненных клещевых зажимов, размещенных на конце каждого из цент. ральных питателей, П-образных скоб, установленных на боковых питателях с помощью осей, размещенных на перекладине скобы, отсекателей, два иэ которых расположены на одной из стоек ка кдой скобы на разной высоте, а третий — на второй стойке каждой скобы между первыми, и привода пово. рота скоб.

Ис точники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник машиностроителя, т. 6. И., "Иашиностроение", 1956,