Устройство для пробоотбора губчатого титана

Союз Советских

Социалистическик

Республик

ОГ ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()894421 (61) Дополнительное к авт. свид-ву ¹ 634154 (22) Заявлено 30.04.80 (21) 2919031/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 30.12.81. Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 30.12.81 (-1) М Кл з

G 01 N!/18

Государственный комитет (53) УДК 543.05 (088.8) Ао делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения р, Е. Ширяев, В. A. Лихтерман, С. P. Хайрулин и А Н. ГФйзей663ф :з,з и ГЩт(1О

ТЕХНИЧЕСЕдд

Березниковский титано-магниевый комбинат и Ле ингр ИЗЩЩЕщщ а

Л (71) Заявители

-.„.„, « ю,»

Красного Знамени горный институт им. Г. В. Плеханова (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРОБООТБОРА ГУБЧАТОГО ТИТАНА

Изобретение относится к системе для отбора проб в цветной металлургии и может быть использовано при сортировке кусковых материалов.

По основному авт. св. № 634154 известно устройство для пробоотбора губчатого титана, состоящее из транспортера, блока управления, задатчика, пробоприемной емкости, исполнительного механизма, выполненного в виде пневмосопла и пробоотсекающего механизма, включающего питатель, покусковое распределительное устройство, оптическую камеру, содержащую источник света и фотореле, выход которого соединен с первым входом .блока управления, к второму входу которого подсоединен задатчик отбора проб, а пробоотборная емкость и транспортер содержат весовые устройства с преобразователями, выходы которых подключены соответственно к третьему и четвертому входам блока управления, выход которого соединен с исполнительным механизмом 11).

Недостатком известного устройства для пробоотбора губчатого титана является низкая эффективность, так как отсутствует механизация передачи проб к месту анализа, что вызывает запаздывание результатов анализа, необходимых для составления сертификатов на готовую партию.

Цель изобретения — повышение эффективности устройства за счет оперативности доставки проб к месту анализа.

Указанная цель достигается тем, что устройство для пробоотбора губчатого титана снабжено взаимосвязанными приемоотправительной станцией, контейнером и вакуумнасосом с приводом, дополнительным блоком управления, печатающим устройством и встроенными в транспортер и пробоприемную емкость датчиками отвеса, подключенными к соответствующим входам дополнительного блока управления, первый выход которого связан с печатающим устройством, второй выход с приводом вакуумнасоса, а третий выход соединен с пятым входом основного блока управления, подключенного вторым выходом к приводу транспортера.

На чертеже представлена блок-схема

20 устройства для пробоотбора губчатого титана.

Устройство состоит из питателя 1, покускового распределительного устройства 2, 89442il

25

Формула изобретения

Зо

45 транспортера 3, весового устройства 4, оптической камеры 5, включающей источник 6 света и фотореле 7, основного блока 8 управления, задатчика 9 отбора проб, пробоприемной емкости 10, весового устройства 11 пробы, исполнительного механизма 12, приемоотправительной станции 13, контейнера 14, вакуумнасоса 15, дополнительного блока 16 управления, печатающего устройства 17, датчика 18 отвеса транспортера, датчика 19 отвеса пробоприемной емкости, привода 20 вакуумнасоса 15 и привода 21 транспортера 3.

Устройство работает следующим образом.

Кусковой губчатый титан фракции 50—

20 мм общей пробы поступает в питатель 1, из питателя — в покусковое распределительное устройство 2. Затем сокращенные частичные пробы (куски) укладываются на транспортер 3, снабженный весовым устройством 4 и датчиком 18 отвеса, с интервалом

80 — 120 мм, после чего частичные пробы поступают в оптическую камеру 5, в которой фотореле 7 производит счет частичных проб, а результат поступает и на первый вход блока 8 управления. На второй вход блока управления 8 подается сигнал от задатчика 9 отбора проб. При равенстве выходных сигналов от фотореле 7 и задатчика 9 отбора проб блок 8 управления выдает управляющий сигнал на исполнительный механизм 12, который струей сжатого воздуха направляет частичную пробу в их пробоприемную емкость 10, снабженную датчиком 19 отвеса.

Остальная часть губчатого титана идет на дальнейшую переработку.

Для автоматической коррекции массы отбираемой пробы при известной массе контролируемого материала весовое устройство 4 транспортера 3 и весовое устройство 11 пробы снабжены преобразователями массы материала в импульсы счета, сигналы от которых поступают на четвертый и третий входы блока 8 управления, что обеспечивает получение заданной массы пробы от контролируемого материала. При достижении массы пробы заданного значения срабатывает датчик 19 отвеса и подает сигнал на вход дополнительного блока 16 управления, который выдает управляющий сигнал на включение печатающего устройства 17, а его вторым выходным сигналом включается вакуумнасос 15. Печатающее устройство 17 выдает бланк на отобранную пробу. Сигнал датчика отвеса 18 поступает на вход дополнительного блока управления 16, который включает электропитание элементов пневмопочты (блока питания, маршрутной стрелки, приемной заслонки приемоотправительной станции). Выходной сигнал с третьего выхода дополнительного блока 16 управления поступает на пятый вход блока 8 управления, который вырабатывает управляющий сигнал на отключение привода 21 транспортера 3.

Контейнер 14 с пробой и отпечатанным бланком опускают в пневмопочту, а он за счет вакуума по трубе поступает к месту анализа.

Пустой контейнер с результатами предыдущего анализа посылается с места анализа по обратному трубопроводу и поступает в приемоотправительную станцию во время работы пневмопочты. После чего дополнительный блок управления 16 отключает привод 20 вакуумнасоса 15. Устройство для пробоотбора губчатого титана вновь подготовлено к работе.

Экономический эффект от внедрения изобретения составит 30 тыс. руб. в год.

Устройство для пробоотбора губчатого титана по авт. св. № 634154, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности устройства за счет оперативности доставки проб к месту анализа, оно снабжено взаимосвязанными приемоотправительной станцией, контейнером и вакуумнасосом с приводом, дополнительным блоком управления, печатающим устройством и встроенными в транспортер и пробоприемную емкость датчиками отвеса, подключенными к соответствующим входам дополнительного блока управления, первый выход которого связан с печатающим устройством, второй выход с приводом вакуумнасоса, а третий выход соединен с пятым входом основного блока управления, подключенного вторым выходом к приводу транспортера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 634154, кл. G 01 N 1/18, 1977.

894421

Составитель Н. Романникова Редактор М. Янович Техред А. Бойкас Корректор А. Ференц

Заказ 11468/64 Тираж 910 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по деЛам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4