Способ изготовления изделий из труднообрабатываемых материалов

Ю. Т. Антонишин, В. С. Мурас и В. В. Волдов (72) Авторы изобретения

Физико-технический институт АН Белорусской ССР (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОГСВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛСВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, в частности, при изготовлении турбинных лопаток.

По основному авг. св. N. 719776 известен способ изготовления иэделий из труднообрабатываемых материалов, включающий нанесение на заготовку покрытия, установку ее в оболочку из квазижидкого материала на основе графита, нагрев заготовки совместно с оболочкой и прессо10 ванне через матрицу, причем на заготовку наносят никелевое покрытие электролитическим методом, а прессование проводят со скоростью 10 -10 c и степенью обжатия О, 1-0,95 (11.

Однако известный способ .не обеспечивает высокой износостойкости изготавливаемых изделий.

11ель изобретения — повышение износостойкости изготавливаемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления изделия иэ труднодеформируемых материалов перед нанесением на поверхность заготовки слоя никеля ее покрывают жаропрочным ме галло-керамическим .материалом.

Способ осуществляется следующим образом.

Заготовку, например, иэ сплава ЭП 693ВД (ХН68МБТЮК) покрывают слоем жаропрочного металло-керамического материала, например, на основе ннтрнда кремния, после чего ее подвергают никелированию для получения слоя толщиной

2-4 мкм. Затем заготовку помешают в стакан с толщиной стенки 0,08-0,2 диаметра иэ квазижидкой среды на основе графита с добавками связующих, полученных, например, путем прессования и спекания. Сверху стакан накрывают шайбой того же состава, что и материал стакана. Подготовленную таким образом заготовку помещают в нагревательное устройство, нагревают до ковочной температуры, например до 1150 С, и помещают в конО тейнер, подо1 ретый до 350 400 С. Затем производят. горячее гидравлическое прес3 ... 0337 сование квазижидкой. средой со скоростью

10 -10 с и степенью обжатия 0,15-.1

0,95, при этом наблюдается ламинарное течение металла на всех стадиях процесса, высокая равномерность распределения деформаций по длине н сечению, незначительный градиент скоростей движения металла в очаге деформации по сравнению с известным прессованием, связанный с тем, что периферийные слон .металла заготовки проходят путь больший, чем ценз ральныев

Способ опробован при получении тур-. бинных лопаток. из сплава ЭИ 598 — ВД

{ ХН7ОМВТКЖ). Для,этого заготовку 15 диаметром 80 и высотой 55 мм, плакированную нитридом кремния, покрывают. слоем никеля толщиной 0,6 мм, помещают в графитный стакан с толщиной стенки 1,5 мм и накрывают сверху, графитным вкладышем. Подгатовлеиную таким образом заготовку нагревают в индуиторе до

1130оC и помещают в предварительно подогретый до 370©С контейнер штампа.

После этого производят горячее гидродинамическое выдавливание, при котором графитную среду пуансоном уплотняют в такой степени, что давление распределя1 4 ется равномерно по торцовой н боковым поверхностям заготовки. В итоге создается схема гидравлического выдавливания, при которой заготовка подвергается всестороннему сжатию и начинает деформироваться путем истечения в очко матрицыв

Использование предлагаемого способа изготовления изделий as труднодеформируемых материалов позволяет повысить износостойкость цолученных изделий

Формула изобретения

Способ изготовления изделий as труд нообрабатываемых материалов по авт св.

34 719776, о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью повышения изностойкоЪти изготавливаемых изделий, перед нане» сением на поверхность заготовки слоя никеля ее покрывают жаропрочным металло-керамическим материалом.

Источники юформации, принятые во внимание-при экспертизе

3.. Авторское свидетельство СССР

% 719776, кл. В 21 d 5/04,. 1980 (прототип).

Составитель И. Лац

Редактор Л. Филь Техред Л.Пекарь Корректор B. Синицкая

Заказ 11331/12 Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4